送料机构(2)、固定于热压机构(I)另一侧的出料机构(3); 所述热压机构(I)包括架体一(1-1)、一组设在架体一(1-1)上的硬质金属板(1-2)，所述架体一(1-1)上固定有支撑块件(1-3)，所述支撑块件(1-3)上设有阶梯台(l-3a)，各所述硬质金属板(1-2)上下间隔的搁放在阶梯台(l_3a)上，各所述硬质金属板(1-2)通过液压缸(1-4)驱动压紧; 所述送料机构(2)包括沿“Y”方向相对设置的一对架体二 (2-1)、纵向滑动连接在各架体二(2-1)上的滑动杆件一(2-2)，固定在各滑动杆件一(2-2)上且水平设置的一组支撑件一(2-3)，各支撑件一 (2-3)上下间隔分布，所述滑动杆件一 (2-2)通过动力件一 (2-4)上下移动;两所述支撑件一(2-3)之间固定有基架一(2-5)，所述基架一(2-5)上转动连接有一组输送辊一(2-6)，各输送辊一(2-6)之间联动并与支撑件一(2-3)垂直设置，所述输送辊一(2-6)通过第一电机(2-7)驱动;所述架体一(1-1)的一侧相对位置固定有架体三(2-8)，所述架体三(2-8)上滑动连接有推件一 (2-9)，所述推件一 (2-9)通过动力件二 (2-10)沿“X”方向被驱动，所述推件一 (2-9)的宽度小于两支撑件一 (2-3)之间的间距； 所述出料机构(3)包括沿“Y”方向相对设置的一对架体四(3-1)，纵向滑动连接在各架体四(3-1)上的滑动杆件二(3-2)，固定在各滑动杆件二(3-2)上且水平设置的一组支撑件二(3-3)，各支撑件二 (3-3)上下间隔分布，所述滑动杆件二 (3-2)通过动力件三(3-4)上下移动;两所述架体四(3-1)之间固定有基架二(3-5)，所述基架二(3-5)上转动连接有一组输送辊二 (3-6)，各输送辊二 (3-6)之间联动并与支撑件二 (3-3)垂直设置，所述输送辊二 (3-6)通过第二电机(3-7)驱动;所述架体一(1-1)的另一侧相对位置固定有的架体五(3-8)、滑动连接在架体五(3-8)上的推件二 (3-9)，所述推件二 (3-9)通过动力件四(3-10)沿“X”方向被驱动，所述推件二 (3-9)的宽度小于两支撑件二 (3-3)之间的间距，所述推件二 (3-9)的前端转动连接有一对沿“Y”方向相对设置的夹持杆件(3-11)，两所述夹持杆件(3-11)的弧形张开或弧形合拢通过动力件五(3-12)驱动； 所述硬质金属板(1-2)内部开有环形通道(l_2a)，所述环形通道(l_2a)有进口端(Ia-2a)和出口端(lb_2a)，所述环形通道(l_2a)内有循环流动的热液； 所述送料机构(2)、热压机构(1)、出料机构(3)三者位置依次匹配。2.根据权利要求1所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述硬质金属板(1-2)的端部固定有引导片(l-2b)，所述引导片(l-2b)位于送料机构(2)—侧。3.根据权利要求1所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述支撑件一(2-3)上转动连接有一组沿“X”方向设置的滚轮一 (2-11)，所述滚轮一 (2-11)的顶端高于支撑件一 (2-3)的顶端。4.根据权利要求1所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述支撑件二(3-3)上转动连接有一组沿“X”方向设置的滚轮二 (3-13)，所述滚轮二 (3-13)的顶端高于支撑件二 (3-3)顶端。5.根据权利要求1所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述基架二(3-5)的相对位置固定有基架三(4)，所述基架三(4)上转动连接有一组输送辊三(5)，各输送辊三(5)之间联动并通过第三电机(6)驱动，所述输送辊三(5)的位置与输送辊二(3-6)衔接匹配;所述基架三(4)的上方固定有架体六(7 )，所述架体六(7)上滑动连接有支撑吊架(8)，所述支撑吊架(8)上固定有由第一气缸(9-1)控制的升降平台(9)，所述升降平台(9)的四角固定有吸盘(10)，所述支撑吊架(8)上固定有输气栗(11)，所述输气栗(11)与吸盘(10)之间连接有输气管(12)，所述支撑吊架(8)通过动力件六(13)沿“X”方向被驱动。6.根据权利要求5所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述基架三(4)的下方设有支架(14)，所述支架(14)的一侧设有基架四(15)，所述支架(14)的另一侧设有转动连接在固定物上的第二气缸(16)，所述支架(14)转动连接在基架四(15)上，所述第二气缸(16)的活塞杆与支架(14)转动连接并驱动支架(14)上下运动，所述支架(14)上转动连接有至少一对与输送辊三(5)垂直设置的输送带(17)，各所述输送带(17)都位于两输送辊三(5)之间并能上下通过两输送辊三(5)之间的间隙，所述输送带(17)通过第四电机(18)驱动。7.根据权利要求1所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述夹持杆件(3-11)包括一对转动连接在推件二 (3-9)上并沿“Y”方向相对设置的转动杆(3-lla)、固定在转动杆(3-lla)上的弧形连接块(3-llb)，固定在弧形连接块(3-llb)端部的竖杆(3-llc)，所述转动杆(3-lla)的顶端固定有齿轮一 (3-lld)，所述动力件五(3-12)为电机，所述动力件五(3-12)的转轴上固定有齿轮二 (3-12a)，所述推件二 (3-9)上转动连接有齿轮三(3-lle)，所述齿轮三(3-lle)与其中一个的齿轮一 (3-lld)啮合，所述齿轮三(3-lle)和另一个的齿轮一 (3-lld)均与齿轮二 (3-12a)啮合，所述齿轮二 (3-12a)和齿轮三(3-1 Ie)两齿轮传动比相同。8.根据权利要求6或7所述的竹木复合板材的自动热压装置，其特征是:所述架体一(1-1)的侧部设有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)与液压缸(1-4)、动力件一(2_4)、第一电机(2-7)、动力件二(2-10)、动力件三(3-4)、第二电机(3-7)、动力件四(3-10)、动力件五Ο-?〗) 、第三电机 (6)、第一气缸 (9-1)、输气栗 (11)、动力件六 (13)、第二气缸 (16)、第四电机(18)控制连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹木复合板材的自动热压装置，包括热压机构、固定于热压机构一侧送料机构、固定于热压机构另一侧的出料机构。利用送料机构把拉板及待加工的竹木复合厚板(竹木复合厚板放置在拉板顶面)输送到热压机构中进行热压处理，热压处理好的竹木复合厚板通过出料装置对拉板钩部进行夹持并把拉板从热压机构处拖出，拖到出料机构的各支撑件二处，并逐一进行间隔下移放置到输送辊二处，竹木复合厚板(热压成型好的竹木复合厚板)分时段一个个通过输送辊二的输送把拉板及竹木复合厚板一起输送到输送辊三中，通过输送辊三的输送把拉板和竹木复合厚板输送到用于两者分离的区域，进行分离处理，值得推广应用。
【IPC分类】B27D3/00
【公开号】CN205325896
【申请号】CN201521041490
【发明人】王凌霄, 王圣贤
【申请人】浙江金圣竹木有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日