一种用于封边机上的气缸连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种封边机，尤其是涉及一种用于封边机上的气缸连接结构。该连接结构，包括气缸和固定板，其特征在于：所述气缸包括缸体和导杆，所述导杆一端伸入到缸体中，另一端与刀头装置连接，所述刀头装置上设有缓冲装置，所述导杆末端套设在缓冲装置内；所述固定板上设有安装孔，所述安装孔开口端设有凹槽，所述缸体上设有连接孔，所述连接孔内安装有弹性垫圈，所述弹性垫圈一端伸入到凹槽内。本实用新型通过在刀头装置上设置缓冲装置，当气缸和刀头装置接触时，缓冲装置能够起到缓冲的作用；通过在安装孔内设置弹性垫圈，减小连接螺栓与安装孔之间的切向力，有效防止气缸在长时间高速运动过程中连接螺栓断裂，延迟了连接螺栓的寿命。
【专利说明】
一种用于封边机上的气缸连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种封边机，尤其是涉及一种用于封边机上的气缸连接结构。
【背景技术】
[0002]木板封边机是家具制造中一种常用的机械，封边机在工作过程中，刀头的进给或调节多采用气动控制，为节省加工时间，提高加工效率，要求刀头进给或调节过程需要在很短时间内完成，因此气缸需要高速传动。由于气缸本身结构和安装空间有限，气缸的连接固定只能采用较小直径的螺栓，在气缸高速运动过程中，螺栓强度有限，长时间工作后，很容易造成螺栓断裂。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于封边机上的气缸连接结构。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种用于封边机上的气缸连接结构，包括气缸和固定板，其特征在于:所述气缸包括缸体和导杆，所述导杆一端伸入到缸体中，另一端与刀头装置连接，所述刀头装置上设有缓冲装置，所述导杆末端套设在缓冲装置内；所述固定板上设有安装孔，所述安装孔开口端设有凹槽，所述缸体上设有连接孔，所述安装孔和所述连接孔相配合将所述缸体固定安装在固定板上，所述连接孔内安装有弹性垫圈，所述弹性垫圈一端伸入到凹槽内。
[0005]作为优选，所述弹性垫圈与安装孔和连接孔采用紧配合。
[0006]作为优选，所述缓冲装置为弹簧或橡胶套。
[0007]本实用新型通过在封边机上的刀头装置上设置缓冲装置，当气缸和刀头装置接触时，缓冲装置能够起到缓冲的作用;通过在安装孔内设置弹性垫圈，减小连接螺栓与安装孔之间的切向力，有效防止气缸在长时间高速运动过程中连接螺栓断裂，延迟了连接螺栓的寿命O
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009 ]图2为图1的缸体和固定板的连接示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1-2所示，本实用新型的一种用于封边机上的气缸连接结构，包括气缸和固定板2，气缸由缸体I和导杆3等组件构成，气缸的缸体I通过连接螺栓4固定安装在固定板2上，导杆3的一端伸入到缸体中与缸体I内的活塞连接用于传动，另一端与刀头装置6连接，气缸内的活塞通过导杆3带动刀头装置6运动，从而实现刀头的进给或调节。
[0012]刀头装置6上设有缓冲装置5，缓冲装置5采用橡胶套或者弹簧，导杆3的末端套在缓冲装置5内，当缸体I向刀头装置6靠近时，缓冲装置5能分解一部分力，避免气缸受大的冲击。
[0013]在固定板2上设有安装孔8，安装孔8开口端设有凹槽，缸体I上设有连接孔7，安装孔8和连接孔7相对应，连接螺栓穿过连接孔7将缸体固定安装在固定板2的安装孔8中，在连接孔7内安装有弹性垫圈9，弹性垫圈9穿过连接孔7伸入到安装孔8的凹槽内；弹性垫圈9与安装孔8和连接孔7采用紧配合，弹性垫圈9的内径与连接螺栓的外径相对应，当连接螺栓受到大的切向力时，弹性垫圈9能起到缓冲的作用。
【主权项】
1.一种用于封边机上的气缸连接结构，包括气缸和固定板，其特征在于:所述气缸包括缸体和导杆，所述导杆一端伸入到缸体中，另一端与刀头装置连接，所述刀头装置上设有缓冲装置，所述导杆末端套设在缓冲装置内；所述固定板上设有安装孔，所述安装孔开口端设有凹槽，所述缸体上设有连接孔，所述安装孔和所述连接孔相配合将所述缸体固定安装在固定板上，所述连接孔内安装有弹性垫圈，所述弹性垫圈一端伸入到凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于封边机上的气缸连接结构，其特征在于:所述弹性垫圈与安装孔和连接孔采用紧配合。3.根据权利要求1所述的一种用于封边机上的气缸连接结构，其特征在于:所述缓冲装置为弹簧或橡胶套。
【文档编号】F15B15/20GK205521849SQ201620268787
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李泽强
【申请人】武汉理想新世纪工贸发展有限公司