专利名称：多品种小批量织物的织造系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多品种小批量织物的织造系统，随着纺织产品的多品种小批量化，尽量不浪费并利用现有的织机，连续运转地织造。
背景技术：
众所周知，近年来，在日本及欧洲等地，织布工程由大批量向小批量转变。但是，采用以前的织布工程，织物品种越多浪费越严重。在这种现状下，例如纺织加工业者接到的织物订单，一般是先要数种样品3m，1～2个月后再要数百m的多品种小批量型的定购形式。但是，利用目前的织物加工装置织造上述多品种小批量的布料，存在种种问题。
关于上述问题，以前就指出的问题是，织物品种如果增加越多，就越需要多样的经纱，整经机的装备工序、浆纱(上浆)时的经纱接纱工序、织造时的经纱接头工序等与织物品种数成比例增加；在上述各作业阶段，由于每次都要暂停织造系统，这当然要降低机械装置的运转效率，结果，从织物加工业者角度考虑，存在经济效益低的问题；此外，在多品种小批量的情况下还存在，由于不能进行轴经染色，不得不依赖卷装染色，使细分、整经等工序成倍增加等问题。
发明内容
为此，本发明为解决上述在纺织制品多品种小批量化时出现的种种问题，开发了新的织造系统，提供一种多品种小批量织物的织造系统，该织造系统可在尽量不浪费而且利用现有织机的情况下，连续运转织造多品种小批量的织物。
本发明为达到上述目的，提供一种多品种小批量织物的织造系统，其特征在于根据预先设计的花纹图案，按顺序选择数种纱，准备数个对预定的各长度进行接头形成的经纱用喂纱卷装，从上述数个经纱用喂纱卷装开始整经为经纱轴，在上述经纱轴所喂纱的经纱中组织纬纱，连续沿织造方向形成不同的数种花纹图案。
本发明的多品种小批量织物的织造系统，其特征在于在整经上述经纱轴时，以使经纱的纱接头位于在经纱长度方向相位错开的位置的方式进行整经。
本发明的多品种小批量织物的织造系统，其特征在于织造后，剪掉包含上述纱接头的部分，小批量供应预先设计的多品种织物。
图1为构成本发明的多品种小批量织物的织造系统，是表示根据预先设计的花纹图案，按顺序连接由色A的色纱YA、色B的色纱YB及色n的色纱Yn组成的n种色纱股线，构成经纱用喂纱卷装PA-B-n的该阶段的具体实施例概略侧面图。
图2为构成本发明的多品种小批量织物的织造系统，是表示根据1经纱轴所需的上述经纱用喂纱卷装数，沿织造方向配列上述多个经纱用喂纱卷装，整经经纱轴的阶段具体实施例概略侧面图。
图3表示利用上述经纱轴的织造过程状况，属于发明的具体实施例，是表示10个经纱轴织造状况的概略斜视图。
图4示出了一个表示平视图3所示织造状况的经纱轴断面的简要部分平面图。
图5表示利用上述经纱轴的织造过程状况，图5A是表示利用该织造系统织造的一例纺织制品的概略平面图；图5B是表示经纱纱接头部分在纱接头区域内沿经纱长度方向的相错状态的概略平面图。
图6图6～图8是效果对比图表，将传统织造系统与本发明的多品种小批量织物织造系统进行了对比，图6是效果对比图表，示出了上述新旧两装置在卷装染色时，在整经、桨纱工序中的不同效果。
图7是是效果对比图表，示出了上述新旧两装置在轴经染色时，在整经、浆纱工程中的不同效果。
图8是效果对比图表，示出了上述新旧两装置在织造工程中的效果差异。
具体实施例方式
下面，就本发明的多品种小批量织物的织造系统，根据附图所示的具体实施例加以详细说明。图1为构成本发明的多品种小批量织物的织造系统，是以下各阶段的具体实施例概略侧面图。即根据预先设计好的花纹图案，按顺序接头由色A的色纱YA、色B的色纱YB及色n的色纱Yn组成的n种色纱股线，构成经纱用喂纱卷装PA-B-n的阶段。图2是本发明整经阶段的具体实施例的概略侧面图，通过相当于1个经纱轴的经纱数的上述经纱用喂纱卷装的数量，沿织造宽度方向配列上述多个经纱用喂纱卷装，对经纱轴进行整经。图3表示上述经纱轴的织造过程状况，为织造过程的具体实施例，是表示10个经纱轴织造状况的概略斜视图。图4是表示一个平视图3所示织造状况的经纱轴断面的简要部分平面图。图5表示利用上述经纱轴的织造过程状况，图5A是表示利用该织造系统织造的一例纺织制品的概略平面图，图5B是表示经纱接头部分在纱接头区域内沿经纱长度方向随机相位错开的状态概略平面图。
此外，图6～图8是将传统织造系统与本发明的多品种小批量织物的织造系统进行了对比的图表。图6是表示在卷装染色时，在整经、浆纱工程中的不同效果的图表。图7是表示在轴经染色时，在整经、浆纱工程中的不同效果的图表。图8是表示在织造工程中的不同效果的图表。
首先，根据图1～图5详细说明本发明的多品种小批量织物的织造系统。在本发明中，首先准备好由色A的色纱YA、色B的色纱YB及色n的色纱Yn组成的n种色纱股线1(1A、1B、…1n)。然后，通过可实现预先设计的花纹图案的选择装置2，选择n种色纱股线中的色纱YA、色纱YB及色纱Yn，用纱接头装置3根据预先设计的花纹图案确定纱的长度，并按确定的顺序接纱，用装有横动滚筒4的络纱装置WA形成经纱用喂纱卷装5。
在图1所示的具体实施例中，上述络纱装置WA装有控制装置6，例如，检测上述的横动滚筒4的旋转速度(从该旋转速度换算纱的卷取长度)，作为反馈信号输入该检测信号e1，根据对前述选择装置2的信号e2及对纱接头装置3的信号e3，选择色纱，并控制选择的色纱的卷取长度，可形成将实现预先设计花纹图案的色纱接合的经纱用卷装5，即形成经纱用喂纱卷装PA-B-n。
另一方面，图中未显示，例如，要织造包括如图5A所示的无色布料部分那样的花色织物时(在以下的实施例的说明中，按照包括如图5A所示的无色布料部分那样的花色织物的织造进行说明)，无色纱Y0通过络纱装置WA，另外作为无色经纱用喂纱卷装P0来准备。
例如，在织造3种花色织物时(如根据图5A所示的实施例，通过纬纱变更，织造3种+1种合计4种花色织物)，利用图2所示的整经装置，例如，准备相当于1个经轴＝500根经纱数量的经纱用喂纱卷装5，作为经纱用喂纱卷装P1～P500。在织造包括如图5A所示的无色布料部分的3种花色的织物时，在上述经纱用喂纱卷装P1～P500的范围内，准备250个接好色纱的经纱用喂纱卷装PA-B-C，准备250个无色纱Y0的无色经纱用喂纱卷装P0，利用图2所示的整经装置，整经处理经纱轴7。该经纱轴7的卷幅W等于要织造颜色图案织物的宽幅W。
如上所述，经整经处理的一个整经纱轴7，如图4中经纱轴断面所示，在第1区域Z1及第3区域Z3中，作为按每个所需长度和顺序接好的花色经纱YA-YB-YC，卷取色纱YA、色纱YB及色纱YC，在第2区域Z2及第4区域Z4中卷取无色纱Y0。
通过上述整经纱轴7，例如，在织造由5000根经纱组成的花色织物时，准备10个1个经轴＝500根的上述整经经纱轴7，即整经纱轴B1～B10。总之，在上述实施例，加工的织物的经纱数相对于1个经纱轴。沿织幅方向按10倍的密度折入。对于这种花色经纱YA-YB-YC及无色纱Y0，通过组织纬纱(图中未表示)，可以织造图5A所示的3种颜色图案织物。在图5A所示的样式中，可通过上述纬纱变更织造不同颜色图案的织物。
本发明的其他重要特点是，相对于长度与预先设计花样相同的花样形成区8的纱部分Yx，在花样形成区8的前后制作接头区9的套口回丝部分Yy(3～4m左右)；在上述接头区9的范围内，有意识地随机散乱上述纱接头NP(参照图5B)。这是因为，在目前的情况下，纱接头NP比纱粗，织机的筘处理时，如果纱接头NP整齐地排成一列，就会增大负荷，造成断纱。
经过上述工序整经的卷装，按传统的方法对其进行整经处理、浆纱处理及织布处理。采用本发明，通过纬纱的适宜交换，可织造更多的花样图案。在图5所示的实施例中，通过切掉织造方向两端部分10、11及接头区9，最终可得到花样A、花样B、花样C及花样D的多品种小批量的织物。
发明效果采用以上构成的本发明多品种小批量织物织造系统，可取得图6～图8所示的对比图表中的作用效果。图6～图8就本发明的多品种小批量织物织造系统，对比研究了各工序的状况及在效果上与传统织造系统的不同之处。图6比较了在卷装染色时，在整经工序、浆纱工序的不同效果。图6中所示之例，是制作500根/1个经轴的经纱轴、在浆纱工序制作10轴合计5000根经纱、在白色纱Y0中分别加入色纱YA、色纱YB及色纱YC的3种花样的具体实施例。由图6可以看出，在该阶段，本发明在整经工序和浆纱工序的机械效率提高，两工序的工序数降低，上浆槽的锅炉能耗显著降低。
图7比较了在轴经染色时，在整经工序、浆纱工序的不同效果。图中所示之例，同前述一样，是制作500根/1个经轴的经纱轴、在浆纱工序制作10轴合计5000根经纱、在白色纱Y0种分别加入色纱YA、色纱YB及色纱YC的3种花样的具体实施例。由图7可以看出，在该阶段，本发明在整经工序和浆纱工序的机械效率提高，两工序的工序数降低，上浆槽的锅炉能耗下降，此外，经纱轴个数也明显减少。
图8比较了织布工序的不同效果。根据图8，可以对比制作需要替换3种经纱的制品时织机的运转情况。从图8可清楚地看出，在该织布工序阶段，采用本发明可按顺序接头各经纱并排列，因此织机可连续运转，提高了机械的运转效率。此外，在运转期间不需要接头作业，不但可简化工序还可降低制品的损耗。
权利要求
1.一种多品种小批量织物的织造系统，其特征在于根据预先设计的花纹图案，按顺序选择数种纱，准备数个对预定的各长度进行接头形成的经纱用喂纱卷装，从上述数个经纱用喂纱卷装开始整经为经纱轴，在上述经纱轴所喂纱的经纱中组织纬纱，连续沿织造方向形成不同的数种花纹图案。
2.一种多品种小批量织物的织造系统，其特征在于根据预先设计的花纹图案，按顺序选择数种纱，准备数个对预定的各长度进行接头形成的经纱用喂纱卷装，从上述数个经纱用喂纱卷装开始整经为相当于织布宽度的一个经纱轴，从该经纱轴直接连续形成数种花纹图案。
3.一种多品种小批量织物的织造系统，其特征在于根据预先设计的花纹图案，按顺序选择数种纱，准备数个对预定的各长度进行接头形成的经纱用喂纱卷装，从上述数个经纱用喂纱卷装开始整经为小卷轴，然后，由数个上述小卷轴形成一个大卷轴，由该大卷轴连续形成数种花纹图案。
4.根据权利要求1～3的任一项所述的多品种小批量织物的织造系统，其特征在于在整经上述经纱轴时，以使经纱的纱接头位于在经纱长度方向相位错开的位置的方式进行整经。
5.权利要求4中所述的多品种小批量织物的织造系统，其特征在于织造后，剪掉包含上述纱接头的部分，小批量供应预先设计的多品种织物。
全文摘要
本发明提供一种小批量织物的纺织装置。可在尽量不浪费的情况下，利用现有织机连续织造的织造系统；根据预先设计的花纹图案，按顺序选择数种纱(1)，按各确定的喂纱量接头，形成经纱用喂纱卷装(5)，整经上述的数个经纱用喂纱卷装，制成经纱轴，在上述经纱轴所喂的经纱中组织纬纱，间隔各自的经纱接头区，连续沿织造方向形成不同的数种花纹图案。
文档编号D02H3/00GK1443886SQ03120008
公开日2003年9月24日 申请日期2003年3月10日 优先权日2002年3月8日
发明者木村秀敏, 坂元直孝 申请人:村田机械株式会社