节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种熔炼炉，尤其是涉及一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉。
【背景技术】
[0002]我国现有电熔耐火材料熔炼炉的种类主要有三种，它们分别为固定炉壳式电炉、倾倒式电炉和耳轴式旋转电炉。这三种熔炼炉在使用过程中分别存在以下缺点:(I)固定炉壳式电炉，也叫脱壳炉，其采用的方式为熔完一炉随炉冷却后，取出电熔耐火材料制品，再加料熔制下一炉，效率比较低，单炉耗时长，且冶炼的产品品质比较低。⑵倾倒式电炉，基本上是由炼钢电弧炉改制而成的，其炉盖、炉壳内砌筑有耐火材料，由于耐火材料的熔点比钢水的熔点要高，因此炉衬造价高、寿命短；由于是一个炉壳，要更换冶炼品种时，必须在炉壳内重新砌筑耐火材料，这样做起来很麻烦、不经济，并且代价很高；其采用夹层水冷炉体，冷却效果差，夹层缺水时会产生高压气体而爆炸；其出炉嘴设在两电极之间，出炉温度低，熔液冷却快，不便于浇铸；冶炼效率低，产量低；变压器的电能首先传给由铜排组成的短网，然后通过电缆来实现电能的传递，这种电能传递方式电抗高、阻抗高、电耗高。⑶耳轴式旋转电炉，其采用耳轴支撑，通过机械传动电炉炉体可旋转360°，我国磨料行业，多采用此种型式电炉，该型式熔炼炉的电极升降采用手动方式，冶炼周期长、电耗高、效率低且操作麻烦。上述三种电熔耐火材料熔炼炉中，由于倾倒式电炉的冶炼效率相对比较高，所以国内电熔耐火材料的熔炼一般采用倾倒式电炉来熔炼。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其结构简单、设计新颖合理且操作方便，电耗低，节能性高，一炉多用，更换炉壳方便，适合多品种耐火材料的熔炼，且能保证电熔耐火材料的冶炼质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:包括第一熔炼炉单元、第二熔炼炉单元和电炉短网，以及用于拖动第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元运行的电炉变压器，所述第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元的结构相同且均包括炉体倾动装置，所述炉体倾动装置上安装有炉壳，所述炉体倾动装置上设置有用于带动电极进出炉壳的电极升降装置和用于带动所述电极升降装置旋转的旋转装置，所述电极升降装置安装在所述旋转装置上，所述电极升降装置上安装有导电铜管，所述导电铜管的前端连接有用于夹住电极的电极夹头，所述导电铜管的后端连接有水冷电缆，所述水冷电缆的另一端与电炉短网的一端连接，所述电炉短网的另一端与电炉变压器连接。
[0005]上述的节能型多品种一拖二电恪耐火材料恪炼炉，其特征在于:所述炉体倾动装置包括支架和倾炉架，所述倾炉架设置在支架的上端，所述倾炉架的前端底部与支架的上端转动连接，所述支架的两侧均设置有用于将倾炉架倾倒的倾炉油缸，所述倾炉油缸的底座固定在支架上，所述倾炉油缸的油杆端部与倾炉架铰接，所述炉壳安装在倾炉架上，所述炉壳上设置有炉盖，所述炉盖上开有电极插入孔。
[0006]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述旋转装置包括旋转架和安装在旋转架的底部且用于带动旋转架旋转的旋转油缸，所述旋转架通过轴安装在倾炉架的后端，所述轴固定在倾炉架上，所述旋转架与轴转动连接，所述旋转架位于倾炉架的上方，所述旋转油缸的一端与倾炉架的底部铰接，所述旋转油缸的另一端与旋转架的底部铰接，所述倾炉架上安装有油杆能够伸入旋转架内且将旋转架锁紧的锁紧油缸。
[0007]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述电极升降装置包括立柱、横臂、减速电机和齿条，所述横臂设置在立柱上，所述横臂上安装有滚轮且滚轮能够沿着立柱上下滚动，所述横臂位于炉壳的上方，所述齿条通过连接杆固定在横臂的后端底部，所述齿条竖直设置，所述立柱竖直固定在旋转架上，所述减速电机安装在旋转架上，所述减速电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合带动横臂上下移动，所述横臂上安装有用于抱紧或松开电极的电极抱紧机构。
[0008]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述电极抱紧机构包括电极夹紧油缸和电极抱圈，所述电极夹紧油缸安装在横臂的后端，所述电极抱圈设置在横臂的前端，所述电极夹紧油缸通过连杆机构与电极抱圈连接以将电极压紧在电极夹头上。
[0009]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述立柱上设置有用于悬吊横臂的悬吊配重机构，所述悬吊配重机构包括吊架、配重块和钢丝绳，所述吊架固定在立柱的上端，所述配重块位于立柱内，所述钢丝绳的一端与配重块连接，所述钢丝绳的另一端与横臂连接。
[0010]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述旋转装置上安装有三个电极升降装置，其中一个电极升降装置上的电极夹头正对炉壳的出炉嘴。
[0011]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述炉壳的上方设置有加料装置，所述加料装置包括料仓和送料斗，所述送料斗位于料仓的下方，所述料仓固定安装在建筑基础上，所述送料斗转动安装在建筑基础上，所述料仓的底部安装有电磁振动给料机，所述电磁振动给料机通过钢丝绳悬吊在料仓上，所述送料斗位于电磁振动给料机的出料口下方，所述送料斗设置在炉盖料斗的上方，所述炉盖料斗安装在炉盖上；所述建筑基础上安装有用于带动送料斗旋转的旋转机构，所述旋转机构包括连接板和电动推杆，所述连接板固定在送料斗上，所述连接板与电动推杆的一端铰接，所述电动推杆的另一端与建筑基础铰接。
[0012]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述炉壳的端口下方安装有用于对其外表面进行喷淋的喷淋管。
[0013]上述的节能型多品种一拖二电熔耐火材料熔炼炉，其特征在于:所述电炉短网由三根U形水冷铜管组成，三根U形水冷铜管呈三角形排布，所述水冷铜管的一端与水冷电缆连接，所述水冷铜管的另一端与电炉变压器连接。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，操作方便。
[0016]2、本实用新型主要由一台电炉变压器、一套电炉短网、两套水冷电缆、两套导电铜管、第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元组成，电炉变压器通过一套电炉短网、两套水冷电缆及两套导电铜管与第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元均连接，即通过一台电炉变压器拖动第一熔炼炉单元和第二熔炼炉单元运行，可实现多品种电熔耐火材料的冶炼，当需要更换冶炼产品时，速度很快，可以连续工作，操作十分简单，经济性好，代价低，大大节省了投资。
[0017]3、本实用新型节能性高，一方面，电炉变压器的电能依次通过电炉短网、水冷电缆和导电铜管来实现电能的传递，由于水冷电缆和导电铜管均为水冷结构，则允许通过的电流密度大，通过的电流较大，总电阻较小，因此能大大降低了电能损耗；另一方面，电炉短网由三根U形水冷铜管组成，三根U形水冷铜管采用三角形排布，这样的排布电抗和阻抗均比较低，保证了三相功率平衡，进一步降低了电能损耗。
[0018]4、本实用新型采用电磁振动给料机给送料斗加料，可实现自动连续加料，使用时，电磁振动给料机振动下来的原料通过送料斗加入炉盖料斗内，加料方便，同时送料斗在电动推杆的作用下可旋转，给炉壳和倾炉架的倾动让位，便于倾炉操作。
[0019]5、本实用新型的横臂和电极可以旋转，这样一台熔炼炉单元冶炼时，另一台熔炼炉单元的横臂和电极可提出炉盖旋开，便于另一台熔炼炉单元的维修，此时炉壳、炉盖不带电，可安全方便的更换炉壳、炉盖。
[0020]6、本实用新型在倾炉浇铸时，电极插在炉壳内随炉壳一体倾倒，这样可保证浇铸温度高，便于浇铸；同时一个电极升降装置上的电极夹头正对炉壳的出炉嘴，浇铸时熔液出炉温度高，熔液冷却慢，进一步提高了浇铸效果。
[0021]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，操作方便，电耗低，节能性高，尤其是一炉多用，更换炉壳方便，适合多品种耐火材料的熔炼，且采用该设备能保证电熔耐火材料的冶炼质量，达到了优质、高产、低耗及多品种耐火材料生产的目的。
[0022]下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]图2为图1中的A处放大图。
[0025]图3为图1去除第二熔炼炉单