一种基于小批量高效生产的浇注机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇注机，具体是一种基于小批量高效生产的浇注机。
【背景技术】
[0002]浇注机用于将铁水注入模框内形成铸件。随着铸件产量的日益扩大，以及对铸件质量的要求不断提高，铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，为了补充铸件废品造成的数量上的减少，需要再次浇注。常规浇注机的重新浇注或生产批量很少铸件，浪费成本和原料，不能满足企业需要，现提供一种新的小批量高效生产的浇注机技术方案。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种基于小批量高效生产的浇注机。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种基于小批量高效生产的浇注机，包括模框机构和浇注机构，所述的浇注机构包括设在保温炉内的铁水包，铁水包上部连通一钢管，钢管通向保温炉外，与外部压缩空气连通;所述的模框机构包括相对设在支承钢板上的两个导柱、以及位于两个导柱之间的下模，下模底部设有浇注孔，该浇注孔连接有浇筑管，浇筑管通向铁水包内；两个所述的导柱上端设有顶杆，中部分别设有滑套，两个滑套之间设有一导杆，导杆下侧通过螺栓连接有上模，上模与下模相配合。
[0006]所述的顶杆上设有气缸，气缸伸缩杆与导杆连接，通过气缸伸缩杆上下伸缩，带动上模沿着导柱运动。
[0007]所述的保温炉为方形，其上部设有供铁水包放入的开口；保温炉内部设有角铁支撑，铁水包固定在角铁支撑上;铁水包相对的两侧设有吊耳。
[0008]所述的支承钢板下表面包覆有耐火衬，密封盖住保温炉的开口，支承钢板、耐火衬与保温炉开口两侧的炉体螺栓连接;支承钢板上表面的两端设有环勾。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]一、本实用新型在铁水包上设有吊耳，在支承钢板上设有环勾，方便对模框机构和浇注机构的移动吊装；
[0011]二、通过保温炉和耐火衬的设置，保证了铁水包内铁水的温度；
[0012]三、支承钢板、耐火衬与保温炉螺栓连接、以及导杆与上模螺栓连接，便于整个浇注机的拆卸与安装；
[0013]四、本实用新型利用对上、下模的快速拆装，实现了对少量不同浇注产品的浇注作业，相较于现有的批量浇注，降低了成本，节省了原料，提高铸件产品质量和铁水利用率。
【附图说明】
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]—种基于小批量高效生产的浇注机，如图1所示，包括模框机构和浇注机构，模框机构位于浇注机构上；
[0017]浇注机构包括设在保温炉12内的铁水包13，铁水包13内盛装铁水，保温炉12为方形，其上部设有可供铁水包13放入的开口，保温炉12内部设有角铁支撑11，铁水包13固定在角铁支撑11上，铁水包13相对的两侧设有吊耳14，方便吊装整个浇注机构，铁水包13上部连通一钢管16，钢管16通向保温炉12外，与外部压缩空气连通；
[0018]模框机构包括相对设在支承钢板25上的两个导柱18、以及位于两个导柱18之间的下模24;支承钢板25下表面包覆有耐火衬26，然后放置在保温炉12上，密封盖住保温炉12的开口，支承钢板25、耐火衬26与保温炉12开口两侧的炉体螺栓连接;支承钢板25上表面的两端设有环勾17，方便吊装整个模框机构；下模24底部设有浇注孔，该浇注孔连接有浇筑管15，浇筑管15通向铁水包13内；
[0019]两个导柱18上端通过一顶杆21连接，两个导柱18中部分别套设有滑套19，两个滑套19之间设有一导杆20，导杆20下侧通过螺栓连接有上模23，上模23与下模24相配合;顶杆21上设有气缸22，气缸22伸缩杆竖直向下与导杆20连接，通过气缸22伸缩杆上下伸缩，带动上模23沿着导柱18运动。
[0020]工作方式:模框机构的支承钢板25、耐火衬26与浇注机构的炉体通过螺栓连接，便于饶注机的模框机构与饶注机构拆卸吊装；
[0021]拆卸后向铁水包13倒入铁水，再将模框机构密封安装在保温炉12上，浇筑管15通向铁水包13;安装好待浇注的上模23、下模24;外部通过钢管16向铁水包13内压缩空气，铁水包13内铁水通过浇筑管15升液至上模23与下模24的模腔内，气缸22驱动上模23沿着导柱18向下运动，完成饶注作业。
[0022]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于小批量高效生产的浇注机，包括模框机构和浇注机构，其特征在于: 所述的浇注机构包括设在保温炉(12)内的铁水包(13)，铁水包(13)上部连通一钢管(16)，钢管(16)通向保温炉(12)外，与外部压缩空气连通； 所述的模框机构包括相对设在支承钢板(25)上的两个导柱(18)、以及位于两个导柱(18)之间的下模(24)，下模(24)底部设有浇注孔，该浇注孔连接有浇筑管(15)，浇筑管(15)通向铁水包(13)内； 两个所述的导柱(18)上端设有顶杆(21)，中部分别设有滑套(19)，两个滑套(19)之间设有一导杆(20)，导杆(20)下侧通过螺栓连接有上模(23)，上模(23)与下模(24)相配合。2.根据权利要求1所述的一种基于小批量高效生产的浇注机，其特征在于，所述的顶杆(21)上设有气缸(22)，气缸(22)伸缩杆与导杆(20)连接，通过气缸(22)伸缩杆上下伸缩，带动上模(23)沿着导柱(18)运动。3.根据权利要求1所述的一种基于小批量高效生产的浇注机，其特征在于，所述的保温炉(12)为方形，其上部设有供铁水包(13)放入的开口；保温炉(I2)内部设有角铁支撑(II)，铁水包(13)固定在角铁支撑(11)上;铁水包(13)相对的两侧设有吊耳(14)。4.根据权利要求1所述的一种基于小批量高效生产的浇注机，其特征在于，所述的支承钢板(25)下表面包覆有耐火衬(26)，密封盖住保温炉(I2)的开口，支承钢板(25)、耐火衬(26)与保温炉(12)开口两侧的炉体螺栓连接;支承钢板(25)上表面的两端设有环勾(17)。
【专利摘要】本实用新型公开一种基于小批量高效生产的浇注机，包括模框机构和浇注机构，所述的浇注机构包括设在保温炉内的铁水包，铁水包上部连通一钢管，钢管通向保温炉外，与外部压缩空气连通；所述的模框机构包括相对设在支承钢板上的两个导柱、以及位于两个导柱之间的下模，下模底部设有浇注孔，该浇注孔连接有浇筑管，浇筑管通向铁水包内；两个所述的导柱上端设有顶杆，中部分别设有滑套，两个滑套之间设有一导杆，导杆下侧通过螺栓连接有上模，上模与下模相配合。本实用新型结构简单，拆装快速，利用对上、下模的快速拆装，实现了对少量不同浇注产品的浇注作业，相较于现有的批量浇注，降低了成本，节省了原料。
【IPC分类】B22D35/04
【公开号】CN205165844
【申请号】CN201521009347
【发明人】任聿星, 吴元立
【申请人】安徽大天铸业有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日