专利名称：Mjs喷气纺包芯机的筒子架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织机械的附属装置，是指MSJ喷气纺包芯机的筒子架。
背景技术：
目前，纺织机械中的筒子架，根据其用途有多种形式。日本村田公司生产的MJS喷气纺设备，有的具有包芯装置，可以加工生产包缠线。但是MJS喷气纺包芯机的锭距只有20cm左右，适合放置长圆筒形筒管卷装的芯线筒子。然而，随着包芯线的品种开发和变化，包芯线的芯线筒子有各种各样形式，其中应用短圆筒形筒管卷装的长丝筒子较多。这种长丝筒子的直径较大，远远大于MJS喷气纺包芯机本身配置包芯装置的间距，即锭距20cm左右，因而加工生产发生困难。为了解决生产问题，有时不得不把这种长丝筒子进行倒筒，络成长圆筒形筒子，则造成加工生产包芯线时，设备利用率大大降低，并影响成品的产质量。
发明内容
为了解决MJS喷气纺包芯机加工长丝包芯线的难题，本实用新型提供了一种筒子架，可以安装连接在MJS喷气纺包芯机上，便于放置大直径容量的长丝芯线筒子。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是由金属扁钢构成的倒置凹形零件二个，通过其左右两边圆孔和金属圆轴固结成支架件二个，且金属圆轴两头冒出两边，并固定在MJS喷气纺包芯机后上部的左右两端，在两支架件的上面安置一长条木板，形成一筒子架，可以放置大直径短圆筒形筒子。同时在左右两支架件上，各用螺母垂直固定一金属圆轴，在两金属圆轴上端间，固装一细长条形金属型材，上装导纱钩，可以用来引导筒子上退解下来的芯线。
本实用新型的有益效果是用本实用新型所述的筒子架可以放置各种形式的芯线筒子，尤其是MJS喷气纺包芯机本身无法安放的大直径圆筒形筒子，解决了包芯线品种开发中的难题，提高了设备利用率，节省了购买新机的资金。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述MJS喷气纺包芯机筒子架的结构示意图。
图中所示1——凹形零件2——金属圆轴。
3——木板。
4——金属圆轴。
5——螺母。
6——细长条形金属型材。
7——导纱钩。
实施方式实施例1生产品种为靓爽纱，一种规格是30s纱芯线为50d/18f的涤纶长丝，包缠纱为天丝短纤纱；另一规格是18s纱芯线为100d/48f的涤纶长丝，包缠纱为天丝绢丝混纺短纤纱。
生产设备是MSJ喷气纺包芯机，单台机有72锭，机宽为18米左右，生产靓爽纱的涤纶长丝芯线筒子外径达30cm，采用自制筒子架。由金属扁钢构成的倒置凹形零件1二个，通过其左右两边圆孔和金属圆轴2固结成支架件二个，且金属圆轴两头冒出两边，并固定在MJS喷气纺包芯机后上部的左右两端，在两支架件的上面安置一长条木板3，形成一筒子架，可以放置大直径短圆筒形筒子。因长条木板为70cm×17M左右，所以在两支架件间，焊接固定两长条角钢或扁钢，便于连续安置一块块短木板，接长到要求长度，同时在此17M左右长度内，垂直向下焊接8或10根金属圆轴或圆管撑柱，撑牢在地面上。同时在左右两支架件上，各用螺母5垂直固定一金属圆轴4，在两金属圆轴上端间，固装一细长条形金属型材6，上装导纱钩7，可以用来引导筒子上退解下来的芯线。这样就可以把外径达30cm的涤纶长丝芯线筒子，分前后两排安放在70cm×17M长条木板，退解下来的芯线通过导纱钩进入包芯装置中，作为芯线进行包缠。
权利要求1.一种MSJ喷气纺包芯机的筒子架，其特征是由金属扁钢构成的倒置凹形零件二个，其左右两边圆孔和金属圆轴固结构成支架件，两支架件上面有一长条木板，组成筒子架。
2.根据权利要求1所述的MSJ喷气纺包芯机的筒子架，其特征是左右支架件上，各垂直连接一金属圆轴，两金属圆轴上端间有一细长条形金属型材，上有导纱钩。
专利摘要MJS喷气纺包芯机的筒子架。由金属扁钢构成的倒置凹形零件二个，通过其左右两边圆孔和金属圆轴固结成支架件二个，且金属圆轴两头冒出两边，并固定在MJS喷气纺包芯机后上部的左右两端，在两支架件的上面安置一长条木板，形成一筒子架，可以放置大直径短圆筒形筒子。同时在左右两支架件上，各用螺母垂直固定一金属圆轴，在两金属圆轴上端间，固装一细长条形金属型材，上装导纱钩，可以用来引导筒子上退解下来的芯线。本实用新型提供的筒子架，便于放置大直径容量的长丝芯线筒子，有利包芯线的品种变化和开发。
文档编号D02H1/00GK2761643SQ20042003774
公开日2006年3月1日 申请日期2004年7月20日 优先权日2004年7月20日
发明者阎均, 何敏珠, 忻赛君, 周磊, 孙凤, 胡斌珍 申请人:上海第十七棉纺织总厂