专利名称：棉胎加工成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于，棉纤维及化纤维加工机械，具体地讲是棉胎加工成型机械。
背景技术：
以前的棉胎加工，一般是先经过籽棉去籽、弹棉、去杂后，由人工层摊制成不同规格的棉胎，由于手工制作和简单机械制作结合的作坊生产，工艺落后，生产效率低，去杂效果差，原材料利用率不高，成本高，产品质量低劣，不能实现工业化生产。
发明目的本实用新型的目的在于把原有的梳棉机进行改造，曾加新的棉胎加工部件，利用原有梳棉机的摊棉、除杂等生产功能，将以加工好的优质棉花直接送入棉胎加工部件中加工，制作成各种规格的优质棉胎。并能形成工业化生产。
发明内容
本实用新型是这样实现的梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉，安装上自己设计制造的棉胎成型器，使之正对梳棉机的出棉口，在梳棉机道夫轴端加装带轮，用传动带将棉胎成型器上的带轮相连接，将棉胎成型器安装在用角钢焊接成的机架上，棉胎成型器由成型器、小轧辊、机架组成。
优点及积极效果该设备及生产工艺已达国内领先水平，产品质量已超过国家特级标准，具有质地细腻、洁白似雪、轻柔如丝、透气保暖、舒适经久耐用的优点，生产速度提高了20倍，大大降低了生产成本。
图1为本实用新型结构图图2为本实用新型棉胎成型器主视图图3为本实用新型棉胎成型器俯视图实施方式参照附图，对本实用新型作进一步的阐述。
图1—图3为一种优选的实施方式，，图1显示了梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉，安装上自己设计制造的棉胎成型器(1)，使之正对梳棉机的出棉口，在梳棉机道夫(2)轴端加装带轮(3)，用传动带(4)将棉胎成型器(1)上的带轮(8)相连接，将棉胎成型器(1)安装在用角钢焊接成的机架(5)上，棉胎成型器(1)由机架(5)上安装的成型器(6)及成型器(6)上部安装的小轧辊(7)组成。
权利要求1.一种棉胎加工成型机，包括梳棉机主机、棉胎成型器(1)组成，其特征在于棉胎成型器(1)安装在梳棉机出棉网口处的后端。
2.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机，其特征在于所述的棉胎成型器(1)由成型器(6)、小轧辊(7)、机架(5)组成。
3.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机，其特征在于所述的成型器(6)是用三合板制成的圆筒体，其内部设有加强肋板(9)。
4.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机，其特征在于所述的小轧辊(7)要长于成型器(6)，并安装在成型器(6)的上部。
5.根据权利要求1所述的棉胎加工成型机，其特征在于所述的机架(5)是用角钢焊制成的底部为三角形结构。
专利摘要本实用新型为一种棉胎加工成型机，涉及棉纤维及化纤维加工机械领域，现有的棉胎加工，工艺落后，生产效率低，去杂效果差，原材料利用率不高，成本高，产品质量低劣，不能实现工业化生产，为克服现有技术中的不足，本实用新型将梳棉机出棉网口处以后的部件全部去掉，安装上自己设计制造的棉胎成型器，该设备及生产工艺已达国内领先水平，产品质量已超过国家特级标准，具有质地细腻、洁白似雪、轻柔如丝、透气保暖、舒适经久耐用的优点，生产速度提高了20倍，大大降低了生产成本。
文档编号D04H1/02GK2793107SQ20052003037
公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者王子德 申请人:王子德