专利名称：滚筒式洗衣干衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在旋转轴呈水平或倾斜的旋转滚筒内进行洗涤、漂洗、脱水、干衣等各个行程的滚筒式洗衣干衣机。
背景技术：
在现有的这种滚筒式洗衣干衣机中，呈带底圆筒状的旋转滚筒的壁面上设有供水及空气穿过的许多通孔，该旋转滚筒呈水平方向或与水平方向有倾斜的方向设在盛水桶内，在被驱动时可以进行旋转。所述盛水桶的正面侧设有可以由机门打开/关闭的衣物出入口，将洗涤物通过衣物出入口投入到旋转滚筒内后，通过对盛水桶内进行的加水、排水、以及旋转滚筒的旋转进行控制，可以完成洗涤、漂洗、脱水等的各种行程。
此外，通过形成将盛水桶内的空气排出、经过除湿单元及加热单元后再次返回到盛水桶内的循环鼓风通道，可以执行使装在旋转滚筒内的洗涤物变干燥的干衣行程，构成除了能够进行洗涤、漂洗、脱水等各行程之外还可以进行干衣行程的滚筒式洗衣干衣机。用户在操作开始之前，然后要向洗衣粉投放舱中加入洗衣粉，通过对操作显示部进行必要的操作，可以设定希望的操作内容、启动操作、使操作暂停以及核实操作的进行状态。
在这样的滚筒式洗衣干衣机中，为了防止在实施干衣行程时随着洗涤物的变干而产生的线屑等杂物在鼓风通道及鼓风风扇等中发生堆积，在鼓风通道上设置有用于回收线屑等杂物的线屑回收装置。为了使用户能够随时清扫、清除掉堆积起来的线屑等杂物，上述线屑回收装置通过打开设在主机体的顶面上的盖板就可以装拆。通过对线屑等杂物随时进行清除，可以使鼓风效果保持稳定，不会发生下降(其中的一例可参考日本专利公报特开2000-93697)。
另外，用于清除掉干衣行程中产生的线屑等杂物的线屑回收装置有许多种类，有一种装置中具有设在暖风输入侧并带有朝暖风输入侧开口的袋状部的第1过滤器、和设在暖风输出侧并呈面状的第2过滤器，从衣物上产生的线屑等较大的杂物由第1过滤器的袋状部进行截留，而灰尘等较小的杂物则由第2过滤器进行捕捉(详情可参见日本专利公报特开2001-300192)。
但是，在现有的线屑回收装置的结构中，如果应该设置成二层的过滤器中有一层忘记装到机体中、且在这样的状态下就进行洗衣操作的话，线屑等杂物就可能在鼓风通道及鼓风风扇等上发生堆积，产生鼓风能力下降、干衣性能也随之显著下降的问题。
另外，在上述的日本专利公报特开2001-300192所述的现有线屑回收装置中，2个过滤器是独立、分开设置的，因此在安装到洗衣机机体中时存在着操作麻烦的问题。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供这样一种滚筒式洗衣干衣机，这种滚筒式洗衣干衣机能够使用户意识到线屑回收装置的存在，促使其清除掉线屑回收装置中的线屑等杂物，极力减少因用户没有注意到而造成线屑等杂物在线屑回收装置中发生堆积、引起鼓风能力和干衣性能显著下降的情况出现；同时，还能防止忘记安装线屑回收装置的情况出现，使附着在线屑回收装置中的线屑等杂物容易清除掉，使用方便，而且外观设计也非常优异。
本实用新型中用于解决现有技术中存在的上述问题的滚筒式洗衣干衣机中包括筒壁上形成有许多通孔、被制成圆筒形、旋转轴处于水平方向或者倾斜方向上的旋转滚筒；被有弹性地支承在洗衣机机体内、内部设有所述旋转滚筒的盛水桶；使所述旋转滚筒内排出的空气经除湿单元、加热单元后再次送入到所述旋转滚筒内的循环鼓风通道；和设置在所述循环鼓风通道的中途、用于回收从洗涤物上产生的线屑等杂物的线屑回收装置。所述线屑回收装置至少包括相互之间可以装拆自如的第1过滤器单元和第2过滤器单元这2个过滤器单元，所述第1过滤器单元和第2过滤器单元在相互之间安装在一起的状态下沿大致水平方向在所述主机体的前上部自如装拆。
本实用新型产生的技术效果如下。本实用新型滚筒式洗衣干衣机能够防止忘记安装线屑回收装置的情况出现，并且使附着在线屑回收装置中的线屑等杂物容易清除掉，提高使用时的方便性。
图1为本实用新型的一个实施例中的滚筒式洗衣干衣机的整体斜视图，图2为该滚筒式洗衣干衣机的概略截面图，图3为该滚筒式洗衣干衣机中的线屑回收装置附近的主要结构的截面图，图4为该滚筒式洗衣干衣机中的线屑回收装置的拆开时的主要结构斜视图，图5为该滚筒式洗衣干衣机中的线屑回收装置的安装好时的主要结构斜视图，图6A为该滚筒式洗衣干衣机中的线屑回收装置的未安装好时的截面图，图6B为装好后时的截面图。
具体实施方式
下面参照附图来对本实用新型的一个实施例进行详细说明。需要说明的是，这样的实施例对本实用新型不具有限定作用。
以下通过图1～6来对本实用新型的实施例中所述的滚筒式洗衣干衣机进行详细说明。
如图1及图2中所述，在本实用新型的滚筒式洗衣干衣机的机体1内，盛水桶3通过阻尼结构5等部件设置在悬置状态下。盛水桶3内设有呈带底圆筒状、且可以旋转自如的旋转滚筒2，该旋转滚筒2中的旋转轴2a的轴心方向被设置成从正面侧至背面侧向下倾斜。在盛水桶3的正面一侧，设有与旋转滚筒2的开口端相通的衣物出入口11。在构成主机体1的前表面的前部框体6的前部设有向后倾斜的表面，这一表面上设有由机门9进行打开/关闭的开口部分6a。将机门9打开后，可以通过衣物出入口11在旋转滚筒2内投入/取出洗涤物。由于机门9设置在向后倾斜的面上，因此用户无需弯腰就能完成投入/取出洗涤物的操作，一般从横向设置的开口部分投入/取出洗涤物的滚筒式洗衣干衣机中操作不方便的问题可以得到改善。
在旋转滚筒2的壁面上设有与盛水桶3内相通的许多通孔8，内壁面上设置有多处搅拌突起物4。旋转滚筒2由安装在盛水桶3的背面一侧的电机7加以驱动，在正转、反转方向上进行旋转。另外，盛水桶3上还联接有加水管道(图中未示出)以及排水管道13，在加水阀14及排水阀15的控制下分别对盛水桶3内进行加水及排水操作。
前部框体6的上部中央设置有操作显示部20，用户根据需要对操作显示部20实行操作，可以设定希望的操作内容、启动操作、使操作暂停或者核实操作的进行状态。
另外，本实施例中的滚筒式洗衣干衣机中还设有能够使装在旋转滚筒2内的洗涤物变干燥的功能，形成使盛水桶3内的空气先排出、经除湿、加热后成为干燥的暖风、然后再次送入到盛水桶3内的循环鼓风通道16。
洗衣时，先打开机门9，向旋转滚筒2内投入洗涤物，然后启动洗衣操作。洗衣操作开始后，先打开加水阀14，将水加到洗衣粉投放舱21内，加入的水一边冲刷投入到其中的洗衣粉，一边通过加水管道(图中未示出)向盛水桶3内加入规定量的水；接着，由电机7驱动旋转滚筒2旋转，开始进行洗涤行程。在洗涤行程中，洗涤物随着旋转滚筒2的旋转不断进行被搅拌突起物4沿旋转方向提起到上方、再摔下的搅拌操作。这样，可以在洗涤物上施加上敲击洗涤的作用，从而将其洗净。
在进行了规定的洗涤时间之后，排水阀15打开，将变脏了的洗涤水从排水管道13排出；然后执行使旋转滚筒2高速旋转的脱水操作，使洗涤物中所含的洗涤水进行脱水；之后，再次从加水管道(图中未示出)向盛水桶3内加水，实施漂洗行程。在漂洗行程中，洗涤物也是随着旋转滚筒2的旋转不断进行被搅拌突起物4提起、摔下的搅拌操作，实施漂洗。漂洗行程结束后，使旋转滚筒2进行高速旋转，实行脱水行程。
上述的脱水行程结束后，进入干衣行程。在干衣行程中，驱动旋转滚筒2以规定的转速旋转，由搅拌突起物4不断进行将洗涤物沿旋转方向提起、摔下的搅拌操作，同时，通过下面的步骤对滚筒内部的空气进行除湿及加热，使洗涤物进行干衣。
具体说来，通过驱动设置在循环鼓风通道16内的鼓风风扇23旋转，使循环鼓风通道16中产生如箭头所示的空气流。这样，装有洗涤物的旋转滚筒2内的空气将穿过通孔8，进入盛水桶3内，从盛水桶3的排气口24排到除湿管道25中。除湿管道25中设置有通过与从进水阀14提供的水雾等进行冷却的热交换板26，从盛水桶3内排出的、含有水分的空气在通过热交换板26的时候被冷却，其中的水分发生结露，从而被进行除湿。
经除湿的空气穿过第1联接软管29，进入线屑回收装置22中。在此，在干衣操作中发生的线屑等杂物被清除。之后，空气穿过鼓风通道27，进入鼓风风扇23中；接着，穿过第2联接软管30，由干衣加热器(图中未示出)进行加热，成为干燥的暖风；，这样的干燥暖风从暖风提供口28被送入到盛水桶3中，进而被循环地供入到旋转滚筒2。这样的空气循环在规定的时间内不断重复进行，从而徐徐夺取洗涤物中所含的水分，完成干衣过程。
如图1中所示，线屑回收装置22设在主机体1的前部框体6的上方角部。下面通过图3及图4对线屑回收装置22进行说明。
如图3及图4中所示，线屑回收装置22由过滤器框架部件31、第1过滤器单元32及第2过滤器单元33构成。过滤器框架部件31的下表面上设有供第1联接软管29送入空气的进风口34、和将空气送出到鼓风通道27中的出风口35。
在第1过滤器单元32中与进风口34相对应的位置上设有供从下方送入的空气通过的第1开口部分36，在与出风口35相对应的位置设有大致呈平面状的第1过滤器37。在第2过滤器单元33中与进风口34相对应的位置上设有供从下方送入的空气穿过的第2开口部分38，在与出风口35相对应的位置设有大致呈平面状的第2过滤器39。第2过滤器单元33以装拆自如的方式安装在第1过滤器单元32的下表面一侧。下面对于其详细构造进行说明。
在第2过滤器单元33的前方一侧，设有朝前方凸出的钩形凸起物40。第1过滤器单元32上设有呈开口状的钩紧部分41，供钩形凸起物40插入，并使其钩住。在第1过滤器单元32中的第1开口部分36的后端部36a上，设有朝第1开口部分36的内部凸起的凸块42。另外，第2过滤器单元33的第2开口部分38的后端部38a上设有开口卡紧部件43，开口卡紧部件43上具有将所述凸块卡紧的开口43a。
在上述构成中，当将第2过滤器单元33安装到第1过滤器单元32上时，首先，如图6(a)中所示的那样，将设在第2过滤器单元33的前方、向上方凸出后再朝前方凸出的钩形凸起物40插入到设在第1过滤器单元32的前方的、呈开口状的钩紧部分41中，使钩形凸起物40的底面与位于钩紧部分41前方的上表面钩住，然后将2过滤器部件33沿箭头A所示的方向转动，与第1过滤器单元32重合。其间，第2过滤器单元33中的开口卡紧部件43的上端将会碰到第1过滤器单元32中的凸块42的下表面上。但是，由于开口卡紧部件43可以向第2开口部分38的内部方向弯曲，凸块42将插入到开口卡紧部件43上的开口43a中，成为卡紧状态。这样，就可以将第2过滤器单元33如图6(b)中所示的那样与第1过滤器单元32贴合在一起。
另外，在想把第2过滤器单元33从第1过滤器单元32上拆下时，则可以使开口卡紧部件43朝第2开口部分38的内部方向折弯，使凸块42从开口卡紧部件43上的开口43a中退出，解除卡紧状态，再通过与安装时相反的方法拆下。
在上面所述的将第2过滤器单元33装到第1过滤器单元32上的状态下，将它们在设在主机体1的前部框体6的上方角部的过滤器框架部件31中沿水平方向(前后方向)滑动，就可以自如地进行装拆。另外，第1过滤器单元32前侧设有用于进行装拆的抓手部分44，这一抓手部分44同时还构成前部框体6的表面中的一部分。
另外，通过将第2过滤器39的网眼大小设定成与第1过滤器37的网眼大小相同或者比其小，就可以将从第1过滤器37中漏过的线屑等杂物及灰尘等由第2过滤器39进行回收。
另外，在第1过滤器单元32的后端部上，设有向上方弯曲的弯曲形状部分45。当第1过滤器单元32被安装到过滤器框架部件31中时，弯曲形状部分45的后端面45a将与过滤器框架部件31的后方内表面31a相互顶住。另外，第2过滤器单元33的后端面33a也形成与过滤器框架部件31的后方内表面31a相互顶住的构造。
另外，第2过滤器单元33上还安装有磁铁46。当第2过滤器单元33与第1过滤器单元32一起安装到过滤器框架部件31中时，上述磁铁46将位于设置在过滤器框架部件31之外的磁场判定装置(第2过滤器有无判定装置)47的附近。这样，磁场判定装置47通过磁铁46的磁场就可以判断第2过滤器单元33是否已经装好。
在上述构成中，由于过滤器框架部件31的下表面上形成有进风口34和出风口35，其顶面设有用于进行鼓风的开口，因此，线屑回收装置22可以设在主机体1内的上端。并且，由于第1过滤器单元32和第2过滤器单元33在互相安装在一起的状态下通过相对于过滤器框架部件31在前后方向上移动就能实现装拆，因此线屑回收装置22还可以设置在机体1内的前端。通过采用这样的结构，线屑回收装置22就可以设置在用户使用起来最方便、以及容易注意到的主机体1的前上部的角部。
另外，进风口34不光可以设在过滤器框架部件31的下表面上，设在其侧面也是可以的。换句话说，即使不设在底面上，也可以达到同样的效果。
另外，由于第1过滤器单元32中的第1过滤器37及第2过滤器单元33中的第2过滤器39均为平面状，故与成袋状的场合下相比，清除掉收集起来的线屑等杂物的作业将变得容易得多。
另外，由于第2过滤器39的网眼大小被设定成与第1过滤器37的网眼大小相同或比其小，因此，可以将线屑等杂物可靠地加以回收，从而可以防止线屑等杂物在循环通道16内发生堆积，避免出现鼓风能力及干衣性能下降的现象。
另外，将第2过滤器单元33安装到第1过滤器单元32上时，通过将钩形凸起物40插入到钩紧部分41中，再将第2过滤器单元33朝箭头A所示的方向转动使之与第1过滤器单元32相重合，使开口卡紧部件43向第2开口部分38的内部方向发生弯曲，可以使凸块42插入到开口卡紧部件43的开口43a中，并处于被卡紧的状态，从而可以使第2过滤器单元33与第1过滤器单元32实现重合。另外，再想把第2过滤器单元33从第1过滤器单元32上拆下的场合下，只需将开口卡紧部件43朝第2开口部分38的内部方向弯曲，就可以使凸块42从开口卡紧部件43的开口43a中退出，脱离卡紧状态，再通过与安装时相反的方法就能拆下。因此，第1过滤器单元和第2过滤器单元之间的装拆很容易进行，从而也就很容易将附着在其中的线屑等杂物清除掉，使用起来非常方便。
另外，由于抓手部分44设在与前部框体6相同的面上，还可以进一步提高外观的美观程度。
另外，即使在忘记装上第1过滤器单元32、就开始进行洗涤操作或干衣操作的时候，由于用户通过目视很容易发现还有部件忘记装上的情况，因此可以防止出现线屑等杂物在循环通道16内发生堆积，避免鼓风能力和干衣性能下降的问题。
另外，即使在忘记将第2过滤器单元33装到第1过滤器单元32上的情况下就将第1过滤器单元32安装到过滤器框架部件31中时，由于第2过滤器单元33上安装有磁铁43，通过设置在过滤器框架部件31的外侧的磁场判定装置47可以判定有没有磁铁43存在。当磁场判定装置47判定没有磁铁46时，则由操作表示装置20进行报警、并使操作停止，从而可以及时向用户发出通知，防止出现线屑等杂物在循环通道16内发生堆积，避免出现鼓风能力和干衣性能下降等问题。
此外，由于在第1过滤器单元32的后端部设有向上方弯曲的弯曲形状部分45，当第1过滤器单元32被安装到过滤器框架部件31中时，弯曲形状部分45的后端面45a呈顶住过滤器框架部件31的后部内表面31a的构造，因此，第1过滤器37的表面积可以扩大，线屑等杂物覆盖住第1过滤器37的全部面积所需的时间可以得到延长，从而可以提高用户的使用方便性。另外，由于弯曲形状部分45的后端面45a及第2过滤器单元33的后端面33a会顶住过滤器框架部件31的后部内表面31a，还可以防止线屑等杂物从中洩漏。
另外，在上述实施例中，虽然处于旋转滚筒2的旋转中心的旋转轴2a是设置在倾斜方向上的，且旋转滚筒2的轴心方向在从正面侧至背面侧的方向向下倾斜，但是，旋转滚筒2的旋转中心的旋转轴2a也可以设在水平方向上，旋转滚筒2的轴心方向也可以设在水平方向上。
权利要求1.一种滚筒式洗衣干衣机，其特征在于筒壁上形成有许多通孔、被制成圆筒形、旋转轴处于水平方向或者倾斜方向上的旋转滚筒；被有弹性地支承在洗衣机机体内、内部设有所述旋转滚筒的盛水桶；使所述旋转滚筒内排出的空气经除湿单元、加热单元后再次送入到所述旋转滚筒内的循环鼓风通道；和设置在所述循环鼓风通道的中途、用于回收从洗涤物上产生的线屑等杂物的线屑回收装置，所述线屑回收装置至少包括相互之间可以装拆自如的第1过滤器单元和第2过滤器单元这2个过滤器单元，所述第1过滤器单元和第2过滤器单元在相互之间安装在一起的状态下可大致沿水平方向在所述主机体的前上部自如装拆。
2.如权利要求1所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于所述线屑回收装置中设有具有第1过滤器、大致呈平面状的第1过滤器单元；和具有第2过滤器、且其网眼大小与所述第1过滤器的网眼大小相同或比其小的大致呈平面状的第2过滤器单元，在所述线屑回收装置中，空气被送往所述的第1过滤器和第2过滤器，同时，所述第2过滤器单元位于所述第1过滤器单元的下方。
3.如权利要求1或者2中所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于以下结构所述第2过滤器单元通过在第1过滤器单元的前方侧及后方侧进行卡紧而实现安装。
4.如权利要求1或2中所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于所述线屑回收装置设在从前下方的进风口向上方鼓风、从后下方的出风口向下方鼓风的循环鼓风通道的中途，第1过滤器单元中与所述进风口相对应的位置上设有第1开口部分，同时，第1过滤器设在与所述出风口相对应的位置上；第2过滤器单元中与所述进风口相对应的位置上设有第2开口部分，同时，第2过滤器设在与所述出风口相对应的位置上。
5.如权利要求4所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于在主机体前表面上露出的部分外壳上设有第1过滤器单元的抓手部分，第2过滤器单元的前方一侧设有向前方凸出的钩形凸起物，所述第1过滤器单元上设有用于让所述钩形凸起物钩住的钩紧部分；同时，第1开口部分的后端部设有向第1开口部分的内部方向凸起的凸块，所述第2过滤器单元的第2开口部分的后端部上设有卡紧住所述凸块的开口卡紧部件。
6.如权利要求1或2中所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于所述循环鼓风通道上设有用于检测第2过滤器单元的有无的第2过滤器有无检测装置。
7.如权利要求1或2中所述的滚筒式洗衣干衣机，其特征在于以下结构第1过滤器单元的后端部呈向上方弯曲的弯曲形状，所述弯曲形状部分的后端面与供第1以及第2过滤器装入的过滤器框架部件的背面互相顶住。
专利摘要本实用新型提供了一种能够防止忘记安装线屑回收装置、使附着在线屑回收装置中的线屑等杂物很容易清除掉且使用方便的滚筒式洗衣干衣机。这种滚筒式洗衣干衣机中包括有弹性地支承在向主机体(1)内、内部设有旋转滚筒(2)的盛水桶(3)；使从旋转滚筒内排出的空气经除湿单元(26)、加热单元后再次送入旋转滚筒内的循环鼓风通道(16)；和设在循环鼓风通道的中途、用于回收从洗涤物上产生的线屑等杂物的线屑回收装置(22)。所述线屑回收装置由相互之间可以装拆自如的第1过滤器单元(32)和第2过滤器单元(33)构成，第1过滤器单元和第2过滤器单元可以在相互安装在一起的状态下沿大致水平的方向在主机体上进行装拆。
文档编号D06F25/00GK2841738SQ200520129349
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月26日 优先权日2004年11月11日
发明者中井厚仁, 井上贵裕, 加藤义朋 申请人:松下电器产业株式会社