专利名称：丝绒织物的织造工艺及双面都织有图案的丝绒织物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种织造工艺，尤其是涉及一种丝绒织物的织造工艺以及使用 这种织造工艺织造出来的一种双面都织有设计的图案的丝绒织物。
技术背景在现在的丝绒织物的生产中，所使用的织造方法基本都是采用以下步骤 首先，在上下两层的绒面经纱和绒经纱中，分别同时织入两组绒面纬纱；其次， 用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱就形成了丝绒织物。这种织造方法通过对绒经 纱提花织造处理，可以在丝绒织物的絨面上织造出预先设计的图案，也可以通 过后整理，进行烂花、拷花、轧花、浮雕等处理，在丝绒织物绒面上形成预先 设计的图案，但它们都只能在丝绒织物的单面即绒面上将设计的图案织造出来， 不能在绒背上形成图案。这样一来，就大大限制了丝绒织物在现实生活中的使 用范围，如丝绒窗帘，因绒背无图案，使得从窗外看到的窗帘就没有美感，又 例如丝绒睡衣，同样因为绒背无图案而不能朝外，使得有图案的绒毛一侧只能 朝外穿，失去了绒毛呵护肌肤的作用，也使得在气候变化温差太大时没有选择 二面都能穿的余地。发明内容本发明主要是解决现有技术所存在的丝绒织物的织造工艺不能在丝绒织物 的双面都形成设计图案等的技术问题，提供一种直接通过织造工艺而无需通过 织造后的整理程序就能在丝绒的双面均形成设计图案的丝绒织物的制造工艺。本发^明还解决现有技术所存在的丝绒织物的双面不能直接通过织造方式在 丝绒织物的双面直接形成图案等的技术问题，提供一种直接通过织造工艺而无 需通过织造后的整理程序就能在丝绒的双面均形成设计图案的双面都织有图案的丝绒织物。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本发明包括 下列步骤包括下列步骤a、在上下两层的绒背经纱(4)、绒面经纱(1)，及 绒面之间的绒经纱(3)中，分别同时织入两组绒面纬纱(2)和两组绒背纬纱 (5); b、所述绒背经纱(4)的部分(6)按设计的绒面图案的要求绕过所述绒面纬纱(2)，使绒经纱(3)的根部倾斜，在所述的丝绒织物的绒面形成设计图 案，所述绒背经纱(4)按所述绒背表面图案的设计要求织入所述绒背纬纱(5)， 在所述丝绒织物的绒背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经 纱(3)即形成丝绒织物。作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用平纹或平变结构织成绒背。 作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用斜纹或斜变结构织成绒背。 作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用缎纹或缎变结构织成绒背。 作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用条格结构织成绒背。 作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用蜂巢结构织成绒背。 作为优选，绒背经纱4和绒背纬纱5采用平纹小提花结构织成绒背。 根据本发明的工艺而织成的双面都织有图案的丝绒织物，包括有绒面经纱 1、绒面讳纱2、绒背经纱4、绒背纬纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3 与底织物的绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6 根据底织物绒背、绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，使底织物的 绒背、绒面分别形成设计的图案。因此，本发明的工艺通过在现有两道工序的基础上在两道工序之间增加一 道工序，f可以直接通过织造就得到绒面、绒背两面都具有设计图案的丝绒织物， 特别是无需再经过后整理程序才能形成图案；同时可以根据设计的需要选择不 同的图案，不仅能在绒面制出各种各样的图案，而且还可以根据对绒背图案的设计要求，直接通过织造程序织出图案。同时，也使的使用本发明织造出来的 丝绒织物的两面都具有了使用价值，可广泛应用于正反面使用的毛毯、服装、 装饰等领域，提供了 一种新型的双面都织有图案的丝绒织物。
附图1是本发明的第一种实施例的绒背组织结构图； 附图2是本发明的第一种实施例的绒面效果图案； 附图3是本发明的第二种实施例的绒背组织结构图； 附图4是本发明的第二种实施例的绒面效果图案； 附图5是本发明的第三种实施例的绒背组织结构图； 附图6是本发明的第三种实施例的绒面效果图案； 附图7是本发明的第四种实施例的绒背组织结构图； 附图8是本发明的第四种实施例的绒面效果图案； 附图9是本发明的第五种实施例的绒背组织结构图； 附图IO是本发明的第五种实施例的绒面效果图案； 附图11是本发明的第六种实施例的絨背组织结构图； 附图12是本发明的第六种实施例的绒面效果图案； 附图13是本发明的示意性横截面图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 实施例1:参见图1、图2、图13,本发明包括下列步骤a、在上下两层 的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒面 讳纱2和两组绒背讳纱5，绒背经纱4和绒背纬纱5采用平纹或平纹变化结构 织成绒背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2， 使绒经纱3的根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的绒面形成了设计图 案，绒背经纱4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝绒织物。使用前述的织造工艺织成的双面都织有图案的丝绒织物包括有绒面经纱1、绒面纬纱2、绒背经纱4、绒背纬纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织 物的绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底 织物绒背及绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和绒背 纬纱5所织成的绒背采用的是平纹或平纹变化结构，这样就在底织物即丝绒的 绒背形成如图1所示的组织结构图，同时在丝绒的绒面形成如图2所示的效果 图案。实施例2:参见图3、图4、图13，本发明包括下列步骤a、在上下两层 的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒面 讳纱2和两组绒背讳纱5，绒背经纱4和绒背纬纱5采用斜纹或斜纹变化结构 织成绒背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2， 使绒经纱3的根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的絨面形成了设计图 案，绒背经纱4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒 背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝絨织物。 使用前述的织造工艺织成的双面都织有图案的丝绒织物包括有绒面经纱1、绒 面讳纱2、绒背经纱4、绒背讳纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织 物的绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底 织物绒背及绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和絨背 纬纱5所织成的绒背采用的是斜纹或斜纹变化结构，这样就在丝绒的绒背形成 如图3所示的组织结构图，同时在丝絨的绒面形成如图4所示的效果图案。实施例3:参见图5、图6、图13，本发明包括下列步骤:a、在上下两层 的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒面 讳纱2和两组绒背炜纱5，绒背经纱4和绒背纬纱5采用缎纹或缎纹变化结构 织成绒背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2，使绒经纱3的根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的绒面形成了设计图 案，绒背经纱4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒 背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝绒织物。 使用前述的织造工艺织成的双面都织有图案的丝绒织物包括有绒面经纱1、绒 面讳纱2、绒背经纱4、绒背纬纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织 物的绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底 织物绒背及绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和绒背 讳纱5所织成的绒背采用的是缎纹或缎纹变化结构，这样就在丝绒的绒背形成 如图5所示的组织结构图，同时在丝绒的绒面形成如图6所示的效果图案。实施例4:参见图7、图8、图13，本发明包括下列步骤a、在上下两层 的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒面 讳纱2和两组绒背讳纱5，绒背经纱4和绒背纬纱5采用条格结构结构织成绒 背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2，使绒经 纱3的根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的绒面形成了设计图案，绒 背经纱4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒背表面 形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝绒织物。使用 前述的织造工艺织成的双面都织有图案的丝绒织物包括有绒面经纱1、绒面纬 纱2、绒背经纱4、绒背讳纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的 绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底织物 绒背及绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和绒背纬纱 5所织成的绒背采用的是条格结构，这样就在丝絨的绒背形成如图7所示的组 织结构图，同时在丝绒的绒面形成如图8所示的效果图案。实施例5:参见图9、图10、图13，本发明包括下列步骤a、在上下两层 的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒面 讳纱2和两组绒背讳纱5，绒背经纱4和绒背讳纱5采用蜂巢结构织成绒背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2，使绒经纱3的 根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的绒面形成了设计图案，绒背经纱 4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒背表面形成设计 的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝绒织物。使用前述的织 造工艺织成的双面都织有图案的丝絨织物包括有绒面经纱l、绒面纬纱2、绒背 经纱4、绒背讳纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物的绒面纬纱2 交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底织物绒背及绒面 图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和绒背纬纱5所织成的 绒背采用的是蜂巢结构，这样就在丝绒的绒背形成如图9所示的组织结构图， 同时在丝绒的绒面形成如图IO所示的效果图案。实施例6:参见图11、图12、图13，本发明包括下列步骤a、在上下两 层的绒背经纱4、绒面经纱l，及绒面之间的绒经纱3中，分别同时织入两组绒 面讳纱2和两组绒背讳纱5，绒背经纱4和绒背讳纱5采用平纹小提花结构织 成绒背；b、绒背经纱4的部分6按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱2，使 绒经纱3的根部倾斜，根部倾斜的绒经纱3在丝绒织物的绒面形成了设计图案， 绒背经纱4按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱5，在丝绒织物的绒背表 面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱3即形成丝绒织物。使用前述的织造工艺织成的双面都织有图案的丝绒织物包括有绒面经纱1、绒面 讳纱2、绒背经纱4、绒背纬纱5组成的底织物和绒经纱3，绒经纱3与底织物 的绒面纬纱2交织在一起，经割绒后形成立绒，绒背经纱4的部分6根据底织 物绒背及绒面图案的设计要求与绒面纬纱2的部分交织，绒背经纱4和绒背纬 纱5所织成的绒背采用的是平纹小提花结构，这样就在丝绒的绒背形成如图11 所示的组织结构图，同时在丝绒的绒面形成如图12所示的效果图案。当然，绒背经纱和绒背纬纱织成绒背时所采用的结构并不限于上述六种结 构，也可以采用其他结构；同时，作为底织物的丝绒的绒背和绒面的图案也不限于前述的六个实施例，完全可以根据生产者的要求设计出不同于前述实施 例的其它图案，只要是采用了与本发明的示意性横截面图相同的结构，就都落 入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于包括下列步骤a、在上下两层的绒背经纱(4)、绒面经纱(1)，及绒面之间的绒经纱(3)中，分别同时织入两组绒面纬纱(2)和两组绒背纬纱(5)；b、所述绒背经纱(4)的部分(6)按设计的绒面图案的要求绕过所述绒面纬纱(2)，使绒经纱(3)的根部倾斜，在所述的丝绒织物的绒面形成设计图案，所述绒背经纱(4)按所述绒背表面图案的设计要求织入所述绒背纬纱(5)，在所述丝绒织物的绒背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱(3)即形成丝绒织物。
2. 根据权利要求l所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的 绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用平纹或平变结构织成绒背。
3. 根据权利要求1所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的 绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用斜纹或斜变结构织成绒背。
4. 根据权利要求l所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用缎纹或缎变结构织成绒背。
5. 根据权利要求l所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用条格结构织成绒背。
6. 根据权利要求l所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用蜂巢结构织成绒背。
7. 根据权利要求1所述的一种丝绒织物的织造工艺，其特征在于所述的绒背经纱(4)和所述的绒背纬纱(5)采用平纹小提花结构织成绒背。
8. —种根据权利要求l一7所述的丝绒织物的织造工艺织成的双面都织有 图案的丝绒织物，包括有绒面经纱(1)、绒面纬纱(2)、绒背经纱(4)、绒背 讳纱(5)组成的底织物和绒经纱(3)，所述绒经纱(3)与所述底织物的绒面纬纱(2)交织在一起，经割绒后形成立绒，其特征在于所述绒背经纱(4) 的部分(6)根据底织物绒背、绒面图案的设计要求与所述绒面讳纱(2)的部 分交织，使底织物的绒背、绒面分别形成设计的图案。
全文摘要
本发明公开了一种丝绒织物的织造工艺及其织物，工艺包括如下步骤a、在上下两层的绒背经纱、绒面经纱，及绒面之间的绒经纱中，分别同时织入两组绒面纬纱和两组绒背纬纱；b、绒背经纱的部分按设计的绒面图案的要求绕过绒面纬纱，使绒经纱的根部倾斜，在丝绒织物的绒面形成设计图案，绒背经纱按绒背表面图案的设计要求织入绒背纬纱，在丝绒织物的绒背表面形成设计的图案；c、用割绒刀剖割绒面之间的绒经纱即形成双面都织有图案的丝绒织物。本发明通过织造工艺就能得到两面都有设计图案的丝绒织物，同时可以根据设计的需要选择不同的图案，使丝绒织物可广泛应用于正反面使用的毛毯、服装、装饰等领域。
文档编号D03D27/06GK101255629SQ200710305120
公开日2008年9月3日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者朱永祥, 许国栋 申请人:朱永祥