专利名称：无梭芯底线提供装置的制作方法
技术领域：
无梭芯底线提供装置(一) 技术领域 本实用新型涉及缝纫机的底线提供装置。(二) 技术背景现有工业缝纫机和绣花机等旋梭式髮:制设备，其底线提供装置均 采用梭芯绕线、旋梭勾线的结构，由于梭芯小，绕线量小，在工作过 程中需要经常更换梭芯，缝制过程被频繁打断，极大地降低了工作效 率，提升了人力成本。人力成本是成衣厂的主要成本，因此该缺陷对 于成衣加工业的成本控制非常不利。此外，还造成线接头多，影响成 品的外观，高档服装上的线接头严重影响了质量档次，皮装、牛仔服 等服装的缝线较粗，线接头更加显眼。中国专利00110954.5号公开了一种缝纫设备底线无梭芯穿装装 置，该装置利用旋梭轴的中心孔，将塔线l'i接引到工作部位，由于塔 线绕线量大，避免了频繁更换梭芯。但是山于供线距离较梭芯大大延 长，线体需要经过多个导线部件的导引，线体与导线部件的摩擦力也 大大增加。事实上，缝纫机工作部位的进线速度不是均匀的， 一般地 当起针时需要快速供线，而落针时不需要供线，因此实际的供线是一 波一波进行的。当采用梭芯供线时由于梭芯就近直接供线，梭芯的抽 线速度容易跟上工作部位的要求，但采用塔线长距离供线吋，情况却 有不同。当起针时，线体被针头以很大的加速度抽拉，线体与各导线 部件之间产生很大的摩擦力，线体本身的张紧力也急剧增加， 一方面导致底线线迹不均匀，影响外观，另一方面也造成线体容易拉断，一 旦拉断就需要重新人工穿线，严重影响工效。正是以上问题的存在， 使得该对比文件所披露的实用新型无法实用化，各大成衣厂为了保 险，仍然沿用有梭芯的供线装置。
发明内容本实用新型要解决现有缝纫机的无梭芯底线提供装置不适应缝 纫机工作部位进线节奏的不足，提供一种适应缝纫机工作部位进线节 奏的无梭芯底线提供装置。本实用新型所述的无梭芯底线提供装置，包括安装在旋梭轴一端 的旋梭组件，与旋梭轴垂直交叉的竖轴，旋梭轴上开有供线体通过的 轴通孔，其特征在于旋梭轴延伸超过旋梭轴与竖轴的交叉点，旋梭轴 的另一端装有一张紧凸轮，所述的凸轮位于线体路径上并以旋梭轴为旋转轴心；竖轴的下端与旋梭轴通过伞状齿轮副连接，油泵轴的上端 与旋梭轴通过伞状齿轮副连接。进一步，所述的旋梭套、伞状齿轮、凸轮都套接在旋梭轴上，并 以螺钉和轴套固定。更进一步，还配有一用于将线体穿越旋梭轴的轴通孔的穿线部 件，所述的穿线部件是一外径小于旋梭轴的轴通孔孔径的弹簧。本实用新型在使用过程中，线体先经过张紧凸轮的边缘，再进入 旋梭轴的轴通孔，凸轮随旋梭轴转动，使线体周期性地张紧或松弛， 该周期正好与缝纫机的工作部位的用线周期契合。当工作部位落针 时，凸轮长轴端逐渐进入线体路径，线体逐渐被张紧，使线塔逐渐地释放出较多的线；当凸轮短轴逐渐进入线体路径，线体路径上产生多 余的线，线体松弛下来，但此时正好工作部位起针进线，线体路径上 的余量正好等于工作部位的进线量。凸轮的张紧作用使线塔的放线以 一种和缓的方式进行，而不是剧烈的骤起骤停，线体张力变化幅度大 大降低。由于工作部位的进线量使用的是线体路径上的余量，而不是 直接从线塔上拉，因此工作部位进线时不会造成线体上张力的急剧变 化，从而避免了对底线线迹松紧程度的影响，也避免了断线现象，提 高了无梭芯底线提供装置的实用性、可靠性。本实用新型的优点是既保持了无梭芯底线提供装置直接使用线 塔供线的优势，又适应缝纫机工作部位进线节奏，线体张力变化幅度 小，进线顺畅，底线线迹均匀、美观，断线率低。(四)
图1是现有有梭芯底线提供装置的结构示意图。 图2是本实用新型的机构示意图 图3是本实用新型的机构拆解图 图4是旋梭轴8的局部剖视图具体实施方式
参照附图2、 3:本实用新型所述的无梭芯底线提供装置，包括 安装在旋梭轴8—端的旋梭组件，与旋梭轴8垂直交叉的竖轴3，旋 梭轴.8上开有供线体通过的轴通孔，旋梭轴8延伸超过旋梭轴8与竖 轴3的交叉点，旋梭轴8的另一端装有一张紧凸轮20，所述的凸轮 20位于线体路径上并以旋梭轴8为旋转轴心；竖轴3的下端与旋梭轴8通过伞状齿轮副连接，油泵轴18的上端与旋梭轴8通过伞状齿 轮副连接。所述的旋梭套8、伞状齿轮、凸轮都套接在旋梭轴8上，并以螺 钉和轴套固定。由于旋梭轴的轴通孔很长，穿线不方便，所以还配有 -用于将线体穿越旋梭轴的轴通孔的穿线部件，所述的穿线部件是一 外径小于旋梭轴的轴通孔孔径的弹簧。竖轴3的上端套接有伞状齿轮lb,伞状齿轮lb由螺钉、轴套4 固定，轴套4本身也通过螺钉5固定在竖轴匕竖轴3与上轴通过伞 状齿轮la、 lb相互连接，其中上轴是主动轴。竖轴3的下端套接有伞状齿轮2a ，伞状齿轮2a由螺钉、轴套 6固定，轴套6木身也通过螺钉7固定在竖轴上。竖轴3与旋梭轴8 通过伞状齿轮2a、 2b相互连接，其中竖轴3是主动轴。伞状齿轮2b 抵靠轴套ll，轴套11抵靠轴紧圈13，轴套11上装有螺钉12。油泵轴18的上端套接有伞状齿轮2c，伞状齿轮2c由螺钉固定。 油泵轴18与旋校轴8通过伞状齿轮2b、 2c相互连接，其中旋梭轴8 是主动轴。本实用新型所称的旋梭组件包括旋梭套16、旋梭17，不包含梭 芯。旋梭定位钩M通过螺钉15连接旋梭套16。旋梭套16抵靠轴套 9，轴套9通过螺钉10固定在旋梭轴8上。本实用新型在使用过程中，.线体先经过张紧凸轮，再进入旋梭轴 的轴通孔，凸轮随旋梭轴转动，使线体周期性地张紧或松弛，该周期 iE好与缝纫机的工作部位的用线周期契合。^工作部位落针时，凸轮长轴端逐渐进入线体路径，线体逐渐被张紧，使线塔逐渐地释放出较 多的线；当凸轮短轴逐渐进入线体路径，线体路径上产生多余的线， 线体松弛下来，但此时正好工作部位起针进线，线体路径上的余量正 好等于工作部位的进线量。凸轮的收放使线塔的放线以一种和缓的方 式进行，而不是剧烈的骤起骤停，线体张力变化幅度大大降低。由于 工作部位的进线量使用的是线体路径上的余量，而不是直接从线塔上 拉，因此工作部位进线时不会造成线体上张力的急剧变化，从而避免 了对底线线迹松紧程度的影响，也避免了断线现象，提高了无梭芯底 线提供装置的实用性、可靠性。本实施例仅供说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型的 保护范围的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构 思范围的情况下还可以做出各种变化，所有的等同技术方案也属于本 实用新型的范围，本实用新型的保护范围应当由权利要求书限定。
权利要求1.无梭芯底线提供装置，包括安装在旋梭轴一端的旋梭组件，与旋梭轴垂直交叉的竖轴，旋梭轴的轴线上开有引线用的轴通孔，其特征在于旋梭轴延伸超过旋梭轴与竖轴的交叉点，旋梭轴的另一端装有一张紧凸轮，所述的凸轮位于线体路径上并以旋梭轴为旋转轴心；竖轴的下端与旋梭轴通过伞状齿轮副连接，油泵轴的上端与旋梭轴通过伞状齿轮副连接。
2. 如权利要求1所述的无梭芯底线提供装置，其特征在于所述的旋梭组件的旋梭套、伞状齿轮、凸轮都套接在旋梭轴上，并以螺钉 和轴套固定。
3. 如权利要求1或2所述的无梭芯底线提供装置，其特征在于: 还配有--用于将线体穿越旋梭轴的轴通孔的穿线部件，所述的穿线部 件是一外径小于旋梭轴的轴通孔孔径的弹簧。
专利摘要无梭芯底线提供装置，包括安装在旋梭轴一端的旋梭组件，与旋梭轴垂直交叉的竖轴，旋梭轴的轴线上开有引线用的轴通孔，旋梭轴延伸超过旋梭轴与竖轴的交叉点，旋梭轴的另一端装有一张紧凸轮，所述的凸轮位于线体路径上并以旋梭轴为旋转轴心；竖轴的下端与旋梭轴通过伞状齿轮副连接，油泵轴的上端与旋梭轴通过伞状齿轮副连接。其优点是适应缝纫机工作部位进线节奏，线体张力变化幅度小，进线顺畅，底线线迹均匀、美观，断线率低。
文档编号D05B57/00GK201121248SQ20072011338
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者何伟忠 申请人:何伟忠