无梭芯供线旋梭的制作方法

文档序号:1774541阅读:958来源:国知局
专利名称:无梭芯供线旋梭的制作方法
技术领域
本实用新型涉及刺绣、缝纫机械领域,尤其是一种无梭芯供线旋梭。
背景技术
随着纺织业的快速发展,对纺织线的要求也越来越高,除了要求质量和缠绕整齐夕卜,生产效率也很重要。现有的绣花机底线传送采用的是旋梭和梭壳配合的装置,梭芯内绕线容量很小,经常停机更换梭芯线团,致使绣花机的效率无法提高,按每班8小时计算,约有1-1. 5小时浪费在绕制底线及更换梭芯的工作上,且还要配置一台高速绕线机,人工成本和生广成本闻,生广效率很难提闻。
发明内容·[0003]本实用新型的目的是设计一种结构简单、制造维护成本低、效率高的无梭芯供线旋梭。本实用新型的技术方案是如此实现的无梭芯供线旋梭,包括旋梭体、梭壳、梭芯轴、梭芯轴套,梭芯轴内设有通孔,梭芯轴上设有一穿线孔,穿线孔与梭芯轴顶端之间设有与通孔贯通的通槽,梭壳内的梭芯轴套的长度为梭壳外壁高度的1/5 1/3。作为优选,所述穿线孔和通槽在梭芯轴上的设置方向为正对旋梭体外壁的缺口处。作为优选,所述梭芯轴套的长度小于穿线孔至梭芯轴顶端的距离。本实用新型针对现有绣花机底线经常更换致使生产率低的弊端对旋梭体和梭壳结构进行了改造,将带通孔的梭芯轴上增设一个穿线孔和一个通槽,用于改变出线位置,梭壳内的梭芯轴套的长度缩短,不超过穿线孔到梭芯轴顶端的距离,以避免阻碍底线传送,使用时在机器一侧采用大线团,送线时梭壳和旋梭体配合,线由梭芯轴内通孔穿进,经穿线孔导出,然后接在梭壳上,从而避免了频繁更换和绕制底线,也省去了配置高速绕线机的成本,因此本实用新型结构简单、生产效率高、节省成本等特点。

附图I是本实用新型旋梭体的一种结构示意图;附图2是本实用新型梭壳的结构示意图;附图3是本实用新型梭芯轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图I、图2、图3,无梭芯供线旋梭,包括旋梭体I、梭壳2、梭芯轴3、梭芯轴套4,所述梭芯轴3内设有通孔5,梭芯轴3上设有一穿线孔6,穿线孔6与梭芯轴3顶端之间设有与通孔5贯通的通槽9,所述穿线孔6和通槽9在梭芯轴3上的设置方向为正对旋梭体外壁7的缺口处。梭壳2内的梭芯轴套4的长度为梭壳外壁8高度的1/4,且其长度小于穿线孔6至梭芯轴3顶端的距离。使用时在机器一侧采用大线团,送线时梭壳2和旋梭体I配合,线由梭芯轴3内通孔穿进,经穿线孔导出,然后接在梭壳2上,从而避免了频繁更换和绕制底线,也省去了配置高速绕线机的成本,因此本实用新型结构简单、生产效率高、节省成本等 特点。
权利要求1.无梭芯供线旋梭,包括旋梭体(I)、梭壳(2)、梭芯轴(3)、梭芯轴套(4),梭芯轴(3)内设有通孔(5),其特征在于梭芯轴(3)上设有一穿线孔(6),穿线孔(6)与梭芯轴(3)顶端之间设有与通孔(5)贯通的通槽(9),梭壳(2)内的梭芯轴套(4)的长度为梭壳外壁(8)高度的1/5 1/3。
2.根据权利要求I所述的无梭芯供线旋梭,其特征在于所述穿线孔(6)和通槽(9)在梭芯轴(3)上的设置方向为正对旋梭体外壁(7)的缺口处。
3.根据权利要求I所述的无梭芯供线旋梭,其特征在于所述梭芯轴套(4)的长度小于
专利摘要本实用新型涉及一种无梭芯供线旋梭,针对现有绣花机底线经常更换致使生产率低的弊端对旋梭体和梭壳结构进行了改造,将带通孔的梭芯轴上增设一个穿线孔和一个通槽,用于改变出线位置,梭壳内的梭芯轴套的长度缩短,不超过穿线孔到梭芯轴顶端的距离,以避免阻碍底线传送,使用时在机器一侧采用大线团,送线时梭壳和旋梭体配合,线由梭芯轴内通孔穿进,经穿线孔导出,然后接在梭壳上,从而避免了频繁更换和绕制底线,也省去了配置高速绕线机的成本,因此本实用新型结构简单、生产效率高、节省成本等特点。
文档编号D05B57/10GK202688658SQ201220265768
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者崔超刚 申请人:崔超刚
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