皮芯复合纺生产pla微波屏蔽纤维的技术的制作方法

文档序号:1779949阅读:288来源:国知局
专利名称:皮芯复合纺生产pla微波屏蔽纤维的技术的制作方法
技术领域
本发明涉及功能性化学纤维制造技术,具体为一种具有微波屏蔽功能PLA 纤维的生产技术,属化学纤维技术领域。
背景技术
目前,国内功能性PLA纤维的品种及其生产方式有很多,总结起来包括 双螺杆PLA切片纺生产技术;海岛复合法生产技术等。这些方法虽然也可以生
产性能较好的功能纤维,但均存在不足之处。双螺杆法与海岛复合法生产流程 长,工序复杂,工艺控制难度大,产品物化性能不均匀。

发明内容
针对现有技术的不足,本发明拟解决的技术问题是提供了一种新的微波屏 蔽功能纤维的制造方法。
本发明的目的是设计一种具有皮芯结构的功能性PLA纤维,皮芯体积比为2: 8 7: 3;其皮层料的重量百分比配方为皮层聚合物75 85%,导电纳米粉末 5 8%,微波吸收剂4 7%,增容剂3 9%,偶联剂0. 2 4%;其芯层料为100% 的聚合物。
本发明的目的是这样实现的
1、 制造皮层料按所述皮层料的配方把皮层PLA聚合物、导电粉末、微波
吸收剂、增容剂和偶联剂均匀混合后,在180 23(TC温度下,经双螺杆挤获得 皮层料熔体。
2、 制造皮芯复合微波屏蔽PLA纤维,将上述1步所得的皮层料熔体,按所 述的皮芯重量比,用皮芯复合纺丝机纺制出巻绕丝;再将巻绕丝在70 10(TC温 度下,拉伸2 4倍,即可得到所述的皮芯结构的微波屏蔽纤维。
本发明所述导电粉料是碳黑、镍粉、铜粉、钴粉、铝粉等中的一种或多种。 导电粉料优选导电性能良好的碳黑,并且碳黑颗粒表面经过处理。本发明所述微波吸收剂为四氧化三铁、铬铁氧体、钡铁氧体、镍铁硼中 本发明所述增容剂为三异硬脂酞基铁酸异丙酯、三(十二烷基苯磺酸基)
铁酸异丙酯、三(二辛磷酞氧基)铁酸异丙酯,三(二辛基焦磷酞氧基)铁酸
异丙酯、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡中的一种或两种。
本发明所述偶联剂为Y-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅垸、Y-甲基丙烯酞
氧基三甲氧基硅垸、N- 3 -(氨基乙基)-y-氨基丙基三甲氧基硅烷、Y-氨基
丙基三乙氧基硅烷中的一种。
本发明所述导电粉末、微波吸收剂均应加工成粒径为35um以下的细小颗粒。 本发明的微波屏蔽功能PLA纤维由于采用了皮芯复合结构,其皮芯层实际
上相当于切片纺功能纤维,而其芯层因与皮层大部份组份是相同的,因而可以
解决性质上的兼容问题,不会出现分层现象。同时,通过复合箱体改造,还可
以解决其它复合纺丝法工艺微调性不宽的老毛病。
本发明使用常规设备,工艺简单,操作容易,成本低廉,便于工业化推广应用。
具体实施例方式
以下给出本发明的1个具体实施例子
取熔融指数50的PLA切片76份、平均粒径为40nm的铜粉料5份、Y _甲 基丙烯酞氧基三甲氧基硅烷4份、平均粒径为38nm的钡铁氧体磁粉6份、平均 粒径为1 U m的三(十二烷基苯磺酸基)铁酸异丙酯9份经充分混合后,在190 °。下经双螺杆挤出制造出纤维皮层熔体;然后按纤维的皮、芯体积比为5: 5在 皮芯复合纺丝机纺制出巻绕丝;再将巻绕丝在68'C温度下拉伸2.5-3.0倍,得 到皮芯复合微波屏蔽PLA长丝。
经测定,所得纤维的微波反射衰减率是10db, x射线屏蔽率可达79。/0。
权利要求
1. 皮芯复合纺生产PLA微波屏蔽纤维的技术,其特征在于A为PLA熔体,B是通过双螺杆采用导电纳米粉末、微波吸收剂、增容剂、偶联剂与涤纶共混挤出制成的熔体。
2、 如权利要求1所述的技术,其特征在于导电纳米粉末5 8%,微波吸收剂4 7%,增容剂3 9%,偶联剂0.2 4%,剩余重量为涤纶。
3、 如权利要求l所述的技术,其特征在于导电粉料是碳黑、镍粉、铜粉、钴粉、 铝粉等中的一种或多种。
4、 如权利要求1所述的技术,其特征在于微波吸收剂为四氧化三铁、铬铁氧体、 钡铁氧体、镍铁硼中的一种或多种。
5、 如权利要求1所述的技术,其特征在于增容剂为三异硬脂酞基铁酸异丙酯、 三(十二烷基苯磺酸基)铁酸异丙酯、三(二辛磷酞氧基)铁酸异丙酯,三(二 辛基焦磷酞氧基)铁酸异丙酯、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡中的一种或两种。
6、 如权利要求l所述的技术,其特征在于偶联剂为Y-縮水甘油氧基丙基三甲 氧基硅烷、Y-甲基丙烯酞氧基三甲氧基硅垸、N - (氨基乙基)氨基丙 基三甲氧基硅垸、Y-氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种。
全文摘要
本发明一种皮芯复合纺生产PLA微波屏蔽纤维的技术,其特征是采用切片纺熔体及双螺杆生产的功能性熔体通过复合箱体、皮芯复合组件纺丝生产皮芯结构微波屏蔽功能PLA纤维的生产方法。其中PLA熔体为芯层,皮芯组份重量百分比配方为芯组份75~85%,皮组份15~25%。双螺杆生产的皮层料的重量百分比配方为皮层聚合物75~85%,导电纳米粉末5~8%,微波吸收剂4~7%,增容剂3~9%,偶联剂0.2~4%;其芯层料为100%的聚合物;通过采用复合纺丝箱体以复合纺丝方法进行生产。使用常规设备,工艺简单,操作容易,成本低廉,便于工业化推广应用。
文档编号D01D5/34GK101285219SQ200810024809
公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月7日 优先权日2008年5月7日
发明者邹祖林 申请人:邹祖林
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