一种开松机上的开松装置的制作方法

文档序号:1707946阅读:211来源:国知局
专利名称:一种开松机上的开松装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种开松机,具体涉及一种开松机上的开松装置。
背景技术
开松机中,纤维经输送帘送入,输送帘的下游设置有一对罗拉,该对罗拉的下游设 置有开松辊,开松辊包括辊筒、包设在辊筒外圆周面上的金属针布,在输送帘的上方有压毛 辊,该压毛辊转动,压着输入的纤维,限制输入纤维的高度,经压毛辊压着的纤维然后被送 入一对罗拉之间,经罗拉传送后,由开松辊上的金属针布开松。罗拉的转速低于开松辊的转 速,因此纤维可以被罗拉牢固地夹持着,利用开松辊上金属针布的刮擦力对纤维开松。现有 技术中,经开松辊的一次开松通常不能达到所需的开松效果,一般需要两次开松,即上述的 开松机需要两套相串联,因此导致生产设备的成本增加,并且两套开松机设备的占地面积 也较大,进一步提高生产成本。

发明内容
本发明的目的是提供一种在开松辊下方设置分梳板来提高开松机开松效果的开 松装置。 为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是一种开松机上的开松装置,包括开 松辊,所述开松辊的外圆表面上具有梳松件,该开松装置还包括设在所述开松辊下方的分 梳板,所述分梳板的上表面在横向方向上呈凹圆弧形,所述分梳板的凹圆弧上表面与所述 开松辊相同中心轴设置,所述凹圆弧上表面上具有与所述开松辊上的梳松件相配合的梳松 件,所述分梳板通过分梳板支架设在所述开松机上。 所述梳松件为金属针布,所述开松辊的外圆表面与所述分梳板的凹圆弧上表面上 均包有所述金属针布。 所述分梳板与所述分梳板支架相可分离地连接。 所述分梳板、所述分梳板支架两个部件中其中一个部件上设有导向块,另一个部 件上开设有滑槽,当所述分梳板连接在所述分梳板支架上时,所述导向块可滑动地插入所 述滑槽中;当所述分梳板与所述分梳板支架相分离时,所述导向块与所述滑槽相分离。
所述分梳板或所述分梳板支架在所述开松机上的上下位置是可调节的。
所述开松机上设有固定座,所述固定座在沿所述开松机的上下方向上开设有连接 孔,所述分梳板支架上设有螺杆,所述螺杆插在所述连接孔中,在所述连接孔的上方所述螺 杆上连接有可上下旋动的螺母,所述分梳板支架通过所述螺母置于所述固定座上。
由于本发明采用了以上的技术方案,其优点在于在"背景技术"部分提到,纤维经 罗拉传送并夹持着,然后由开松辊开松,经一次开松的纤维通过开松辊带着移动,进入本发 明的开松装置,本发明中,分梳板设在开松辊的下方,分梳板的凹圆弧上表面与开松辊相同 中心轴设置,通过开松辊和分梳板上的梳松件相配合作用,对经一次开松的纤维可再进行 开松,具体来说,纤维被传送到分梳板上,由分梳板上的梳松件抓取,由开松辊的转动使得
3开松辊上的梳松件对纤维产生刮擦力,完成二次开松,由于分梳板具有承载纤维的凹圆弧 上表面,因此第二次开松的效果比第一次开松的效果好,则具有本发明开松装置的开松机 的开松效果优于现有技术中两套设置相串联的二次开松效果,而且本发明还简化了设备, 縮小了设置的占地面积,从而降低了生产成本。


附图1为开松机的示意图;
附图2为本发明的主视示意图; 附图3为本发明安装在开松机墙板上的侧视示意图(开松辊上未包设金属针 布); 附图4为附图2中A处的放大图。
具体实施例方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。 参见图1所示,纤维经输入帘17和输入帘17上方的压毛辊18压着,进入一对罗 拉5中,由罗拉5传送并夹持着纤维,由开松辊1对纤维进行开松,开松辊1的转速高于罗 拉5的转速,经一次开松的纤维沿着开松前托板15,通过开松辊1带动移动,进入本发明的 开松装置。 参见图2所示,开松机上的开松装置,包括开松辊1、设在开松辊1正下方的分梳板 2,开松辊1的外圆表面上具有梳松件11,分梳板2的上表面在横向方向上呈凹圆弧形,分梳 板2的凹圆弧上表面与开松辊1相同中心轴设置,分梳板2的凹圆弧上表面上具有与开松 辊1上的梳松件11相配合的梳松件21,该梳松件21可采用钉板、齿钉或者金属针布等,本 实施例中,梳松件21采用金属针布,开松辊1包括辊筒12、包设在辊筒12整个外圆周面上 的金属针布,分梳板的凹圆弧上表面整个面上包有金属针布,如图4所示。在图2中,分梳板 2位于开松辊1的正下方,分梳板2的纵向沿着开松辊1的轴向设置,通过开松辊1和分梳 板2上的梳松件相配合作用,对经一次开松的纤维再进行开松,具体来说,纤维被传送到分 梳板2上,由分梳板2上的梳松件抓取,由开松辊1的转动使得开松辊1上的梳松件对纤维 产生刮擦力,完成二次开松,由于分梳板2具有承载纤维的凹圆弧上表面,因此第二次开松 的效果比第一次开松的效果好,则具有本发明开松装置的开松机的开松效果优于现有技术 中两套设置相串联的二次开松效果,本发明不仅简化了设备,而且縮小了设置的占地面积, 从而降低生产成本。 在图2和图3中,分梳板2通过分梳板支架3装在开松机上,开松机上有用于安装 分梳板支架3的固定座4,在开松机相对的两个墙板10上分别连接有固定座4,开松辊1的 轴的两端也装在相对的两个墙板10上。分梳板2在使用一段时间后,分梳板2上的梳松件 如金属针布会发生磨损,需要更换,为了方便分梳板2的更换,分梳板2与分梳板支架3相 可分离地连接,分梳板2、分梳板支架3两个部件中其中一个部件上设有导向块19,另一个 部件上开设有滑槽20,在图2中,分梳板支架3具有沿开松辊1的轴向方向设置的相对两侧 部,在两侧部的内侧设有导向块19,导向块19沿着开松辊1的轴向方向延伸,滑槽20开设 在分梳板2的两外侧面上,沿着开松辊1的轴向方向延伸,当分梳板2连接在分梳板支架3上时,导向块19可滑动地插入滑槽20中;当分梳板2与分梳板支架3相分离时,导向块19 与滑槽20相分离。 分梳板2与开松辊1之间的间隙是可调的,从而可以调节纤维的开松效果,因此, 需要将分梳板2或分梳板支架3在开松机上的上下位置设计成可调节的。在图2中,开松 机上的固定座4在沿开松机的上下方向上开设有连接孔23,分梳板支架3的底部设有螺杆 24,螺杆24插在连接孔23中,螺杆24、连接孔23均为多个,在连接孔23的上方螺杆24上 连接有可上下旋动的螺母25,分梳板支架3通过螺母25置于固定座4上,通过旋动螺母25, 可以调节螺杆伸出连接孔的高度,则可以调节分梳板支架3的高度,从而调节分梳板2与开 松辊1之间的间隙。在图3中,两个固定座4分别安装在开松机的相对的两个墙板10上, 分梳板支架3沿开松辊轴向延伸的两端分别通过多个螺母置于固定座4上,分梳板支架3 上装有分梳板2,分梳板2是可拆卸下来更换的,并且分梳板2与开松辊1之间的间隙也是 可调的,从而可以根据实际需求使纤维达到较好的分梳效果。
权利要求
一种开松机上的开松装置,包括开松辊,所述开松辊的外圆表面上具有梳松件,其特征在于该开松装置还包括设在所述开松辊下方的分梳板,所述分梳板的上表面在横向方向上呈凹圆弧形,所述分梳板的凹圆弧上表面与所述开松辊相同中心轴设置,所述凹圆弧上表面上具有与所述开松辊上的梳松件相配合的梳松件,所述分梳板通过分梳板支架设在所述开松机上。
2. 根据权利要求1所述的一种开松机上的开松装置,其特征在于所述梳松件为金属 针布,所述开松辊的外圆表面与所述分梳板的凹圆弧上表面上均包有所述金属针布。
3. 根据权利要求1所述的一种开松机上的开松装置,其特征在于所述分梳板与所述 分梳板支架相可分离地连接。
4. 根据权利要求3所述的一种开松机上的开松装置,其特征在于所述分梳板、所述分 梳板支架两个部件中其中一个部件上设有导向块,另一个部件上开设有滑槽,当所述分梳 板连接在所述分梳板支架上时,所述导向块可滑动地插入所述滑槽中;当所述分梳板与所 述分梳板支架相分离时,所述导向块与所述滑槽相分离。
5. 根据权利要求1或3或4所述的一种开松机上的开松装置,其特征在于所述分梳 板或所述分梳板支架在所述开松机上的上下位置是可调节的。
6. 根据权利要求5所述的一种开松机上的开松装置,其特征在于所述开松机上设有 固定座,所述固定座在沿所述开松机的上下方向上开设有连接孔,所述分梳板支架上设有 螺杆,所述螺杆插在所述连接孔中,在所述连接孔的上方所述螺杆上连接有可上下旋动的 螺母,所述分梳板支架通过所述螺母置于所述固定座上。
全文摘要
本发明公开一种开松机上的开松装置,包括开松辊,开松辊的外圆表面上具有梳松件,该开松装置还包括设在开松辊下方的分梳板,分梳板的上表面在横向方向上呈凹圆弧形,分梳板的凹圆弧上表面与开松辊相同中心轴设置,凹圆弧上表面上具有与开松辊上的梳松件相配合的梳松件,分梳板通过分梳板支架设在开松机上。纤维被传送到分梳板上,由分梳板上的梳松件抓取,由开松辊的转动使得开松辊上的梳松件对纤维产生刮擦力,完成开松,由于分梳板具有承载纤维的凹圆弧上表面,因此此次开松的效果比背景技术部分提到的第一次开松的效果好,则具有本发明开松装置的开松机的开松效果优于现有技术中两套设置相串联的二次开松效果,而且本发明还简化了设备,缩小了设置的占地面积,从而降低了生产成本。
文档编号D01G9/06GK101705533SQ20091021123
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者范臻 申请人:太仓市万龙非织造工程有限公司
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