专利名称：用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织设备制造领域，更具体地说，涉及一种用于卷曲装置于传送装置之间的缓冲装置。
背景技术：
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势 明显的产业。纺织机械工业是为纺织工业提供技术装备的产业，是国家装备制造业的重要 组成部分，对增强纺织工业国际竞争力，提升纺织工业技术装备水平，优化纺织工业产业结 构调整具有十分重要的意义。目前，我国纺织机械产品门类齐全，主要包括化纤机械、纺纱 机械、织造机械、针织机械、染整机械和非织造布机械等。在短纤维制造时首先将纺丝经过 牵伸处理、预热处理后进入卷曲机，经卷曲机处理后的纺丝就会成为卷曲状的纺丝，将卷曲 状的纺丝经传送装置输送到下一工序进行切割处理。其中，大多数卷曲机出线口与传送装 置具有一定的高度差，而且从卷曲机出来的纺丝的速度为3m/min，而传送装置为了更好的 与后续的工序配合好，其速度为lm/min，所以，经卷曲机后的纺丝在传送到床送装置时，由 于本身存在的速度差以及高度差，使得纺丝会大量的积压在床送装置上，一旦传送装置不 能及时通过摩擦力将纺丝拉直，就会后续的切割工作带来许多麻烦。现急需一种装置来减 小纺丝传送时卷曲机与传送装置之间的高度差以及速度差。
发明内容
有鉴于此，本发明提供用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，以实现在传送纺 丝时减小卷曲机与传送装置之间的高度差以及速度差。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，包括与所述卷曲机纺丝出口相对应的纺丝入口 ；与所述传送装置相对应的纺丝出口，所述纺丝出口的所述纺丝出口截面积大于纺 丝入口截面积；连接所述纺丝入口和所述纺丝出口的下底面，所述下底面为平滑的曲面。优选地，在上述缓冲装置中，所述曲面的母线为圆弧。优选地，在上述缓冲装置中，所述曲面的母线为直线。 优选地，在上述缓冲装置中，还包括连接所述纺丝入口和纺丝出口的上表面，所述 上表面与所述底面围成封闭的管状结构。优选地，在上述缓冲装置中，所述上表面为平滑的曲面，其母线为圆弧。优选地，在上述缓冲装置中，所述圆弧为半圆弧。优选地，在上述缓冲装置中，所述上表面由多个表面组合而成，包括两个侧面和一 个顶面。优选地，在上述缓冲装置中，还包括连接所述纺丝入口和所述纺丝出口的两个侧面。从上述技术方案可以看出，本发明由于在卷曲机与传输装置之间设有缓冲装置， 且该缓冲装置的纺丝入口截面积小于纺丝出口截面积，在入口和出口通过光滑的曲面相 连，因此，当纺丝从卷曲机出来时，首先滑到缓冲装置上，缓冲装置与传输装置具有一定得 倾斜角度，通过纺丝与缓冲装置底面的摩擦力的作用可以减小纺丝的速度，而且由于角度 关系，纺丝可以平缓的过渡到传输装置的传输角度。由于出口截面积大于入口截面积所示 即使纺丝在传输装置上传输的速度不会太大，也不会在传输装置上积压很多纺丝，保证后 续工作的顺利进行。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明中用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置的安装示意图；图2为本发明实施例一提供的用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置结构示意 图；图3为本发明实施例二提供的用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置结构示意 图；图4为本发明实施例三提供的用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置截面示意 图；图5为本发明实施例四提供的用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置截面示意 图；图6为本发明实施例五提供的用于卷曲机与传输装置之间的缓冲装置截面示意 图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，以实现在传送纺丝时减小卷 曲机与传送装置之间的高度差以及速度差。如图1所示，一种用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，该缓冲装置的纺丝入 口与卷曲机的纺丝出口相对应，纺丝出口与传输装置相对应，缓冲装置的纺丝入口截面积 小于纺丝出口的截面积。纺丝从卷曲机中首先经缓冲装置，然后在传输到传输装置上，在本 发明中的传输装置主要是传送带，当然也可以是其它传输装置。以下各实施例对缓冲装置 的其他结构详细描述。实施例一
如图2所示该缓冲装置包括与卷曲机纺丝出口相对应的纺丝入口 111 ； 与传送装置相对应的纺丝出口 112，纺丝出口 112的纺丝出口截面积大于纺丝入 口 111截面积；连接纺丝入口和纺丝出口的下底面115，下底面为平滑的曲面；位于底面两侧的侧面113和114 ；位于连接连侧面的顶面116。在本实施例中，下底面115的母线为圆弧，在实际生产中可以将顶面设计成圆弧 状，也可以设计成平面状。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一不同之处在于，下底面125的母线为直线，其他 部分只是标号不同而已，其他部分可参考实施例一。实施例三如图4所示的截面示意图，在本实施例中，将两个侧面和顶面设计成一个曲面 133，该曲面的母线为圆弧，在本实施例中选取的为半圆弧。实施例四如图5所示的截面示意图，与实施例4不同之处在于，将顶面设计成两个侧面143、 144和顶面146。实施例五如图6所示的截面示意图，在本实施例中缓冲装置只包括两个侧面153、154、下底 面146、纺丝入口和纺丝出口。其他可以互相参考。从上述技术方案可以看出，本发明由于在卷曲机与传输装置之间设有缓冲装置， 且该缓冲装置的纺丝入口截面积小于纺丝出口截面积，在入口和出口通过光滑的曲面相 连，因此，当纺丝从卷曲机出来时，首先滑到缓冲装置上，缓冲装置与传输装置具有一定得 倾斜角度，通过纺丝与缓冲装置底面的摩擦力的作用可以减小纺丝的速度，而且由于角度 关系，纺丝可以平缓的过渡到传输装置的传输角度。由于出口截面积大于入口截面积所示 即使纺丝在传输装置上传输的速度不会太大，也不会在传输装置上积压很多纺丝，保证后 续工作的顺利进行。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
一种用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，其特征在于，包括与所述卷曲机纺丝出口相对应的纺丝入口；与所述传送装置相对应的纺丝出口，所述纺丝出口的所述纺丝出口截面积大于纺丝入口截面积；连接所述纺丝入口和所述纺丝出口的下底面，所述下底面为平滑的曲面。
2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述曲面的母线为圆弧。
3.根据权利要求1所述的缓冲装置，其特征在于，所述曲面的母线为直线。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的缓冲装置，其特征在于，还包括连接所述纺丝入 口和纺丝出口的上表面，所述上表面与所述底面围成封闭的管状结构。
5.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，所述上表面为平滑的曲面，其母线为 圆弧。
6.根据权利要求5所述的缓冲装置，其特征在于，所述圆弧为半圆弧。
7.根据权利要求4所述的缓冲装置，其特征在于，所述上表面由多个表面组合而成，包 括两个侧面和一个顶面。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的缓冲装置，其特征在于，还包括连接所述纺丝入 口和所述纺丝出口的两个侧面。
全文摘要
本发明实施例公开了一种用于卷曲机与传送装置之间的缓冲装置，包括与所述卷曲机纺丝出口相对应的纺丝入口；与所述传送装置相对应的纺丝出口，所述纺丝出口的所述纺丝出口截面积大于纺丝入口截面积；连接所述纺丝入口和所述纺丝出口的下底面，所述下底面为平滑的曲面。本发明由于在卷曲机与传输装置之间设有缓冲装置，且该缓冲装置的纺丝入口截面积小于纺丝出口截面积，在入口和出口通过光滑的曲面相连，因此，当纺丝从卷曲机出来时，首先滑到缓冲装置上，缓冲装置与传输装置具有一定得倾斜角度，通过纺丝与缓冲装置底面的摩擦力的作用可以减小纺丝的速度，而且由于角度关系，纺丝可以平缓的过渡到传输装置的传输角度。
文档编号D01G23/00GK101812746SQ20091026585
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者周成程, 赵罗杰, 陈永银, 陈钢, 黄金帮 申请人:宁波荣溢化纤科技有限公司