专利名称：抽绉压脚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种服装机械，特别涉及一种抽绉压脚。
背景技术：
在本实用新型发明之前，以往制作是靠人工在缝纫机上用手推来完成的，从而造成吃丝不均，工作效率低，产品质量得不到保障，特别是在缝纫上面一层是棉毡、下面一层 是羽纱，由于棉毡软、厚，根本无法起绉，如果采用手工拽，就会造成不均勻、毛头大小不一。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种抽绉压脚。本实用新型的技术方案是抽绉压脚，其主要技术特征在于在压脚背面上前、后分别连接前压附拢、后压附 拢，前压附拢、后压附拢之间形成褶槽。本实用新型的优点和效果在于能够自动起绉，且使操作者使用方便快捷，能够保 证产品质量，生产效率大大提高。本实用新型的优点和效果将在下面继续描述。
图1——本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示压脚1 (又称单孔压脚)背面前、后分别连接(或粘贴)前压附拢2、后压附拢3， 前压附拢2、后压附拢3可以用硬塑料片制成，厚度以0. 5mm左右为好；在前压附拢2、后压 附拢3的中间形成一个褶槽6，厚度在7-8mm之间选取为好，褶槽6的弧度选取范围在90 度一180度之间。使用时在缝纫军帽如裁绒帽时(用来使帽顶与帽墙结合)，先将下面一层羽纱铺在针板 4上，而针板4上有齿牙5及前牙、后牙(图中前部侧面的左、右二块插板即是)，再铺上棉 毡，然后将压脚1压下并压住针板4，就可以缝纫了，在走针过程中，压脚1背面上的褶槽6 在前压附陇2、后压附陇3的作用下，使棉毡有余量绉起。
权利要求抽绉压脚，其特征在于在压脚背面上前、后分别连接前压附拢、后压附拢，前压附拢、后压附拢之间形成褶槽。
2.根据权利要求1所述的抽绉压脚，其特征在于褶槽7-8mm。
3.根据权利要求1所述的抽绉压脚，其特征在于褶槽弧度大于90度，小于180度。
专利摘要本实用新型涉及一种抽绉压脚。本实用新型结构是在压脚背面上前、后分别连接前压附拢、后压附拢，前压附拢、后压附拢之间形成褶槽。本实用新型克服了现有技术存在的靠人工在缝纫机上用手推来完成所造成的吃丝不均，工作效率低、质量得不到保障，无法起绉等缺陷。本实用新型能够自动起绉，且使操作者使用方便快捷，能够保证产品质量，生产效率大大提高。
文档编号D05B29/06GK201610468SQ201020135579
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者孙殿平 申请人:南京际华三五〇三服装有限公司