专利名称：一种新型连续染色机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及织物染色设备技术领域，特指一种新型连续染色机。
技术背景连续轧染机是一种常用的染色设备，可以对织物连续染色加工，生产效率高，由一些单元机组合而成，其包括进布装置、轧车、烘燥机、还原蒸箱、水洗槽、皂洗箱、烘筒烘燥机、落布装置等，可根据需要增减一些单元机，由于工艺流程长、包含的单元机众多，致使常用的轧染设备占地长达10米甚至20米以上，不仅成本高，而且耗能耗水多。为了使用较短的工艺流程，在轧染基础上形成了一种新兴的染色工艺轧蒸染色工艺，其步骤为将织物浸轧染料和固色剂的混合液，接着将浸轧混合液后的织物送入固色汽蒸箱中，然后对汽蒸固色后的织物进行水洗和烘干。但是这种轧染设备仍然存在上述问题，这是由于浸轧的时间较短，而汽蒸、水洗、烘干工序所需的时间较长，导致对应的单元机只能靠增加空间来增大行程
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型连续染色机，其结构科学简单，占地较小，也可方便地对小批量织物进行染色加工或作为样机使用。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括依次设置于支架上的进带装置、浸轧装置、蒸箱、延伸装置、平洗装置、烘干装置、收带装置，所述各装置间有导带轴，其还包括使织带在上述一个或多个装置中循环作业的循环导带装置、将循环的织带相互隔离的隔带装置。所述的蒸箱内设置有循环导带装置，其包含两个与穿带导轴平行的转向轴，分别设置于一个以上穿带导轴两侧，并设置于蒸箱内上方穿带导轴的上方或下方穿带导轴的下方。所述的蒸箱内上下穿带导轴间设置有隔带装置，其含有导向轴，导向轴与转向轴的角度为30° 90°，优选为60°。所述的隔带装置还含有与转向轴垂直的水平隔带轴。所述的平洗装置内设置有循环导带装置，其包含两个与洗水轧辊平行的转向轴， 分别设置于洗水轧辊两侧。所述的平洗装置内洗水轧辊与穿带导轴之间设置有隔带装置，其含有导向轴，导向轴与转向轴的角度为30° 90°，优选为60°。所述的烘干装置设置有循环导带装置，其包含至少一个与烫筒平行的转向轴。本实用新型有益效果为其蒸箱、平洗装置、烘干装置都含有循环导带装置，使织带在蒸箱、平洗装置、烘干装置内的工作行程大大增加，从而减小了其占地面积，减少了能耗，也可方便地对小批量织物进行染色加工或作为样机使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型蒸箱的结构示意图；图3是本实用新型蒸箱内隔带装置的结构示意图；图4是本实用新型平洗装置、烘干装置的收带装置示意图；图5是本实用新型平洗装置的循环导带装置的穿带示意图。
具体实施方式
见图1所示本实用新型包括依次设置于支架1上的进带装置2、浸轧装置3、蒸箱4、延伸装置5、平洗装置6、烘干装置7、收带装置8，所述各装置间有导带轴，其还包括使织带在上述一个或多个装置中循环作业的循环导带装置、将循环的织带相互隔离的隔带装置。所述的蒸箱4内设置有循环导带装置42，其包含与穿带导轴41平行的转向轴 421、转向轴422，分别设置于一个以上穿带导轴411两侧，并设置于蒸箱4内上方穿带导轴 411的上方或下方穿带导轴412的下方。所述的蒸箱4内上下穿带导轴间设置有隔带装置43，其含有导向轴431，导向轴 431与转向轴421的角度为30° 90°，优选为60°。所述的隔带装置43还含有与转向轴421垂直的水平隔带轴432。所述的平洗装置6内设置有循环导带装置62，其包含与洗水轧辊61平行的转向轴 621、转向轴622，分别设置于洗水轧辊61两侧。所述的平洗装置6内洗水轧辊(61)与穿带导轴65之间设置有隔带装置63，其含有导向轴631，导向轴631与转向轴621的角度为30° 90°，优选为60°。所述的烘干装置7设置有循环导带装置72，其包含至少一个与烫筒71平行的转向轴 721。使用时，一根织带9以90m/s的速度在染色机中穿行，在平洗装置6中，如图5所示，从洗水上辊611、洗水下辊612间穿过，依次绕过转向轴621、穿带导轴65，再经过隔带装置63，再绕过另一个转向轴，再次回到洗水轧辊61，根据需要洗水的次数绕2 10圈，在有限的空间内增加了洗水的次数和效果。类似的，对于蒸箱4，如图2、图3所示，为了增大织带行程，转向轴421、转向轴422 在穿带导轴的上方，并处于五个穿带导轴的两侧，织带9在蒸箱4内行进至最后一个穿带导轴之前，绕过循环导带装置42，再次在蒸箱4内进行蒸干，增加了织带9在蒸箱4内的蒸干时间，由于蒸箱长度较长，隔带装置43在导向轴431之上还可设置较长的隔带轴432增强隔带效果，导向轴431、隔带轴432分别由支架433、支架434安装在蒸箱4内。类似的，对于烘干装置7，如图4所示，织带9绕过烫筒71后经转向轴721多次绕过烫筒71，为了增大织带9与烫筒71的接触面积，循环导带装置72仅含有一个转向轴。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，如更改转向轴的位置、数量，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种新型连续染色机，其包括依次设置于支架(1)上的进带装置( 、浸轧装置(3)、 蒸箱G)、延伸装置(5)、平洗装置(6)、烘干装置(7)、收带装置(8)，所述各装置间有导带轴，其特征在于其还包括使织带在上述一个或多个装置中循环作业的循环导带装置、将循环的织带相互隔离的隔带装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的蒸箱内设置有循环导带装置(42)，其包含与穿带导轴平行的转向轴021)、转向轴022)，分别设置于一个以上穿带导轴(411)两侧，并设置于蒸箱内上方穿带导轴Gll)的上方或下方穿带导轴G12)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的蒸箱内上下穿带导轴间设置有隔带装置(43)，其含有导向轴031)，导向轴031)与转向轴021)的角度为30° 90°。
4.根据权利要求3所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的隔带装置G3)还含有与转向轴G21)垂直的水平隔带轴032)。
5.根据权利要求1所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的平洗装置(6)内设置有循环导带装置(62)，其包含与洗水轧辊(61)平行的转向轴(621)、转向轴(622)，分别设置于洗水轧辊(61)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的平洗装置(6)内洗水轧辊(61)与穿带导轴(65)之间设置有隔带装置(63)，其含有导向轴(631)，导向轴 (631)与转向轴(621)的角度为30° 90°。
7.根据权利要求1所述的一种新型连续染色机，其特征在于所述的烘干装置(7)设置有循环导带装置(72)，其包含至少一个与烫筒(71)平行的转向轴(721)。
专利摘要本实用新型涉及织物染色设备技术领域，特指一种新型连续染色机，其包括依次设置于支架上的进带装置、浸轧装置、蒸箱、延伸装置、平洗装置、烘干装置、收带装置，所述各装置间有导带轴，其还包括使织带在上述一个或多个装置中循环作业的循环导带装置、将循环的织带相互隔离的隔带装置，本实用新型利用循环导带装置使织带在蒸箱、平洗装置、烘干装置内的工作行程大大增加，从而减小了其占地面积，减少了能耗，也可方便地对小批量织物进行染色加工或作为样机使用。
文档编号D06B23/04GK201990851SQ201020667969
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者李大明 申请人:李大明