专利名称：高效剥净荧光增白和染色染料的方法
技术领域：
本发明属于纺织品印染剥色技术领域，具体涉及一种高效剥净荧光增白和染色染料的方法。
背景技术：
实际纺织品印染生产中出现质量病疵在所难免，尤其增白制品、翠兰和艳蓝大分子结构染料染色的制品，这种疵点包括无意的沾色和色差、色迹和条花等染色不勻；另外也存在纺织品死库存制品的翻新等问题，解决上述问题的方法通常有(1)降低等级折价销售，尤其是沾染增白剂的制品；(2)浅色织物移染后再染色成深色，特别是棉的还原染料染色；(3)使用修色剂来改善勻染，涤纶分散染色和腈纶阳离子染色；修正染色疵品采用的方法很大程度上取决于疵病的性质，如果色差较小，布面又较均勻，通常可用涂料、活性染料等染化料对其直接进行修正处理.以达到正品之品质要求.但多数情况下，染色疵布往往是布面不均勻、色斑或色泽完全对不上标样，这种情况下，对染色疵品进行剥色就显得非常必要，剥了色的材料对照标准再打试验小样，然后放大样重新染色。通过传统的剥色剂——保险粉/烧碱或者次氯酸钠的剥色将需要改染的制品染色变浅，再加以重新染色。该方法主要应用在棉活性染色疵病的修改，但再次染色更易染花。而对于要求将沾色、增白和翠兰/艳蓝染色制品彻底剥除并再次染色，采用现有的剥色剂和剥色过程所采用的反应条件还无法实现。所以无法实现原因如下剥色是利用氧化还原的化学作用，将纤维上的染料或者沾染的增白剂发色官能团或者化学结构中的共轭体系完全破坏，使之光照条件下激发失去发色的功能。化学方法的剥色剂主要有两类；一类是还原性剥色剂，它是通过还原染料结构中的羧基、羰基、偶氮结构或者不饱和双键，使染料分子结构中的发色体系破坏而达到褪色或消色的目的。例如偶氮结构的染料，其偶氮基可能被还原成氨基而失去颜色。但还原剂对某些染料结构的染料发色体系的破坏是可逆的，因而其褪色是可以恢复的，蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂。另一类是氧化性剥色剂，其中最常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以造成某些组成染料分子发色体系的基团破坏，如偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的结构变化，导致了染料的褪色或消色，因而理论上而言氧化性剥色剂应具有良好的剥色效果，但实际上它在处理增白剂增白，或者翠兰、艳蓝染色制品上剥色效果是有限的。陈琪等人在《中深色产品色斑、色花的剥色与回修》一文中指出；剥色过程中使用保险粉.因保险粉是还原剂，若将残留的保险粉带入染液，将直接影响染色效果，因此，要对棉针织物进行氧化，使用双氧水进行剥色，这种剥色的效果更有局限性，只是深浅度的变化，无法达到完全剥除。一般活性染料的色差剥色方法，可用次氯酸钠直接剥色。但对含金属离子的活性染料例如翠兰G和艳蓝R，则应首先在螫合剂的溶液中沸煮.然后在碱性还原液或次氯酸钠氧化液中剥色。完全剥色通常可以将需剥色物在碱和保险粉浴中煮沸30分钟(处理粘胶时以纯碱为好)，然后充分水洗.接着在次氯酸钠溶液中进行冷漂，整个剥色工序非常繁琐和复杂。纪惠军等人在2007年2月刊登在《印染助剂》杂志上《新型剥色体系还原清洗分散染料染色涤纶织物的研究》论文中探讨了自制的剥色体系JF对偶氮型和蒽醌型分散染料染色后涤纶针物的还原清洗效果，其效果虽优于传统的保险粉和烧碱剥色方法，但仍没能彻底剥除干净，仅比原来色泽深度降低。王妍等人在2006年3月针织工业杂志上发表《剥色系统NDA的研究》一文，用自制的剥色系统NDA对活性染料和还原染料染色的棉针织物，分散染料染色的涤纶针织物， 阳离子染料染色的腈纶针织物进行剥色研究，研究表明NDA剥色效果优于传统的保险粉剥工艺，但试验结果仍有相当数量的染料残留，无法达到彻底剥尽的程度。
发明内容
本发明的目的是要提供一种高效剥净荧光增白和染色染料的方法，使用该方法， 使采用三氯三嗪三酮(Doristrip W)化合物为剥色剂的染色加工，能将沾色、增白和翠兰/ 艳蓝染色制品彻底剥色然后染色，并且不会存在染料有残留、染花等弊病。上述的发明目的是通过以下技术方案实现的一种高效剥净荧光增白和染色染料的方法，它包括被剥色织物、三氯三嗪三酮(Doristrip W)化合物剥色剂，其特征在于三氯三嗪三酮化合物的液比owf 3 8%，酸碱度PH值4 7，浴比10 20，剥色处理温度 50 120°C，并采用浸渍方法，剥色浸渍30-60分钟，用硫代硫酸钠或保险粉脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程被剥色织物一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠或保险粉脱氯一充分水洗一烘干。上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是棉增白布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf 3 8%，用纯碱调节酸碱度PH值6. 5 7，浴比1 15 20，剥色处理温度:100°C，剥色浸渍时间30分钟。上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是新染色棉织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :5%，用纯碱调节酸碱度PH值6. 5，浴比1 15 20，剥色处理温度:100°C，剥色浸渍时间30分钟。上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是分散染料染色后涤纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值6. 5 7，浴比1 15 20，剥色处理温度100°C，剥色浸渍时间45分钟。上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是分散染料染色后涤纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值中性、酸性条件下进行，浴比1 15 20，剥色处理温度100°C，浸渍时间45分钟。上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是涤纶增白布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值中性、酸性条件下进行，浴比1 15 20，剥色处理温度130°C，剥色浸渍时间45分钟。
上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是染色腈纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :3%，浴比1 10 15，剥色处理温度100 120°C，剥色浸渍时间30 40分钟。 上述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其技术方案之一是被剥色织物是染色含有羊毛的混纺布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :3%，浴比1 10 15，剥色处理温度35°C，剥色浸渍时间30 40分钟。本发明能对纺织物上的增白剂、染料彻底剥尽，并不会存在染料有残留、染花等弊病，所以能使增白制品、翠兰和艳蓝大分子结构染料染色的制品存在的沾色和色差、色迹和条花染色不勻等疵点，通过剥色再染色来解决；另外，纺织品死库存制品的翻新也能达到翻新如新的效果。
具体实施例方式实施例一被剥色织物是棉增白布，剥色剂是三氯三嗪三酮(Doristrip W)，三氯三嗪三酮的液比owf :5%，用纯碱调节酸碱度PH值6. 5，浴比1 18，剥色处理温度100°C，剥色浸渍时间30分钟；用硫代硫酸钠脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程棉增白布一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠脱氯一充分水洗一烘干。实施例二被剥色织物是分散染料染色后涤纶针织物，剥色剂是三氯三嗪三酮(Doristrip W)，三氯三嗪三酮的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值7，浴比1 15，剥色处理温度100°C，剥色浸渍时间45分钟；用硫代硫酸钠脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程分散染料染色后涤纶针织物一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠脱氯一充分水洗一烘干。实施例三被剥色织物是染色腈纶针织物，剥色剂是三氯三嗪三酮(Doristrip W)，三氯三嗪三酮的液比owf :3%，用纯碱调节酸碱度PH值5，浴比1 12，剥色处理温度120°C，剥色浸渍时间40分钟；用保险粉脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程棉增白布一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠脱氯一充分水洗一烘干。实施例四被剥色织物是含有羊毛的混纺布，剥色剂是三氯三嗪三酮(Doristrip W)，三氯三嗪三酮的液比owf :3%，用纯碱调节酸碱度PH值5，浴比1 15，剥色处理温度35°C，处理温度过高会造成对羊毛纤维的损伤，剥色浸渍时间45分钟；用硫代硫酸钠脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程含有羊毛的混纺布一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠脱氯一充分水洗一烘干。
权利要求
1.一种高效剥净荧光增白和染色染料的方法，它包括被剥色织物、三氯三嗪三酮 (Doristrip W)化合物剥色剂，其特征在于三氯三嗪三酮化合物的液比owf 3 8%，酸碱度PH值4 7，浴比10 20，剥色处理温度50 120°C，并采用浸渍方法，剥色浸渍 30-60分钟，用硫代硫酸钠或保险粉脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程被剥色织物一三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理一硫代硫酸钠或保险粉脱氯一充分水洗一烘干。
2.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是棉增白布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf 3 8%，用纯碱调节酸碱度PH值 6. 5 7，浴比1 15 20，剥色处理温度:100°C，剥色浸渍时间30分钟。
3.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是新染色棉织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :5%，用纯碱调节酸碱度PH值 6. 5，浴比1 15 20，剥色处理温度:100°C，剥色浸渍时间30分钟。
4.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是分散染料染色后涤纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值6. 5 7，浴比1 15 20，剥色处理温度100°C，剥色浸渍时间45分钟。
5.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是分散染料染色后涤纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值中性、酸性条件下进行，浴比1 15 20，剥色处理温度100°C，浸渍时间45分钟。
6.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是涤纶增白布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :8%，用纯碱调节酸碱度PH值中性、酸性条件下进行，浴比1 15 20，剥色处理温度130°C，剥色浸渍时间45分钟。
7.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是染色腈纶针织物，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :3%，浴比1 10 15，剥色处理温度100 120°C，剥色浸渍时间30 40分钟。
8.根据权利要求1所述的高效剥净荧光增白和染色染料的方法，其特征在于被剥色织物是染色含有羊毛的混纺布，剥色剂三氯三嗪三酮化合物的液比owf :3%，浴比1 10 15，剥色处理温度35°C，剥色浸渍时间30 40分钟。
全文摘要
一种高效剥净荧光增白和染色染料的方法，属于纺织品印染剥色技术领域。它包括被剥色织物、三氯三嗪三酮(Doristrip W)化合物剥色剂，其特征在于三氯三嗪三酮化合物的液比owf3～8％，酸碱度pH值4～7，浴比10～20，剥色处理温度50～120℃，并采用浸渍方法，剥色浸渍30-60分钟，用硫代硫酸钠或保险粉脱氯，并按如下工艺流程进行剥色工艺流程被剥色织物→三氯三嗪三铜化合物剥色剂进行剥色处理→硫代硫酸钠或保险粉脱氯→充分水洗→烘干。本发明能对纺织物上的增白剂、染料彻底剥尽，并不会存在染料有残留、染花等弊病，所以能使染色的制品存在疵点通过剥色再染色来解决；另外库存纺织品翻新，也能达到翻新如新的效果。
文档编号D06P3/82GK102168387SQ20111004581
公开日2011年8月31日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者林祖夏, 潘思杰, 金婷婷, 金黔宏 申请人:金黔宏