一种压电贾卡针块的制作方法

文档序号:1721513阅读:311来源:国知局
专利名称:一种压电贾卡针块的制作方法
技术领域
本实用新型涉及经编机的压电贾卡针块。
背景技术
经编机的压电贾卡针块包括支承座和贾卡导纱针,支承座的底板上设有嵌针块和限位块,嵌针块和限位块上分别设有纵向嵌针槽和纵向限位槽,每一嵌针块的嵌针槽和对应的限位块的限位槽中嵌入一贾卡提花针。贾卡导纱针具有中间载体、导纱针和设置在中间载体两侧的压电片,贾卡提花针的压电片目前一般是陶瓷压电片,陶瓷压电片接受到电压信号,通过弯曲形变带动导纱针作一个经纱针距的偏移。上述贾卡针块存在以下不足; ①.支承座是整体异形件,因而对支承座的加工提出了很高的要求,加工成本较高。②.由于贾卡提花针的针头在限位块的限位槽中偏移,与限位槽的内壁磨擦,限位块容易磨损,限位块作为易损件一旦磨损,就需要对贾卡针块进行整体更换,造成严重的浪费。③.由于贾卡提花针的压电片通过弯曲形变带动导纱针针尖偏移,所以压电片容易发生疲劳损坏, 压电片作为易损件一旦损坏,由于贾卡提花针由粘结剂固定在支承座的嵌针槽中与支承座成一体,单个贾卡导纱针的更换非常困难。中国专利申请公布号是101880940A的发明专利申请公开了一种经编机压电式提花针装置是一种能快速拆卸贾卡针块的提花针装置,采取对需要更换贾卡导纱针的贾卡针块进行整体更换,再对更换下来的贾卡针块中的已损坏的单个贾卡导纱针进行粘结剂溶解后拆卸更换。上述操作虽然能对贾卡针块再利用,但单个贾卡导纱针的更换还是非常麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种经编机上使用的方便加工、方便更换易损件的压电贾卡针块。为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案本压电贾卡针块包括支承座,支承座具有底板、嵌针块和限位块,嵌针块的每一嵌针槽和限位块上对应的限位槽中嵌入一贾卡提花针,其特征在于所述支承座为组装件,由底板、嵌针块和限位块可拆连接而成,其中嵌针块为塑料件;嵌针块的前侧面上设有左右向U形槽,并在嵌针块的上、下表面的前部分别设有弧形上定位突起和弧形下定位突起,所述贾卡提花针嵌入上述嵌针槽的部位上设有定位套,所述定位套为塑料件,定位套的左右侧面上都设有上定位棱和下定位棱,贾卡提花针通过定位套两侧的上、下定位棱分别处于旁侧嵌针块的上、下定位突起的后侧且又分别抵在旁侧嵌针块的上、下表面上而被固定在嵌针块的嵌针槽中。所述定位套的上、下定位棱的前端分别与嵌针块的上、下定位突起的后端吻合。所述嵌针块后侧面的左右侧各具有凸台,所述底板的左右两侧各设有上缺口,所述嵌针块跨坐在底板上,嵌针块的两凸台分别嵌入底板的两上缺口中,由两螺钉分别通过嵌针块凸台两侧面上的螺钉孔和底板相应位置上的螺钉孔将嵌针块与底板可拆连接。所述限定块后侧面的左右侧各具有凸台,所述底板的左右两侧各设有下缺口,所述限定块跨坐在底板上,其两凸台分别嵌入底板的两下缺口中,由两螺钉分别通过凸台两侧面上的螺钉孔和底板相应位置上的螺钉孔将限定块和底板可拆连接。 本实用新型的支承座为组装件,底板、嵌针块和限位块的独立加工都较方便,使得支承座的制作变得简单。作为易损件的限位块调换只需拆卸螺钉,而贾卡导纱针的更换只须拔出即可,所以易损件的更换都很方便。

[0009]图1是本实用新型的整体结构图。[0010]图2是图1的左视图。[0011]图3是支承座底板的视图。[0012]图4是图3的左视图。[0013]图5是支承座嵌针块的视图。[0014]图6是图5的右视图。[0015]图7是图5的俯视图。[0016]图8是支承座限位块的视图。[0017]图9是图8的右视图。[0018]图10是图8的俯视图。[0019]图11是支承座的视图。图12是图11的C-C剖视图。[0020]图13是图11的D-D剖视图。[0021]图14是贾卡提花针的视图。[0022]图15是图14的右视图。[0023]图16是图11的俯视图。
具体实施方式
(实施例1)见图1和图2,本实施例包括支承座,支承座具有底板1、嵌针块2和限位块3,所述支承座为组装件,其底板1、嵌针块2和限位块3均为分立件,其中嵌针块2为塑料件,限位块3采用与底板1相同质地的材料制成。嵌针块2的每一嵌针槽2-1和限位块3上对应的限位槽3-1中嵌入一贾卡提花针4。见图3和图4,所述底板1的上部左右两侧各设有上缺口 1-1,底板1在两上缺口 1-1的侧面上各设有螺纹孔1-2。底板1的下部左右两侧缺角,缺角即为下缺口 1-3,底板1 对应两下缺口 1-3的侧面上各设有螺纹孔1-4。见图5和图7,所述嵌针块2的前侧面设有嵌针槽2-1,所述嵌针块2的前侧面上设有左右向U形槽2-2,并在嵌针块2的上、下表面的前部分别设有弧形上定位突起2-3和弧形下定位突起2-4,由于嵌针块2的前侧面设有嵌针槽2-1,由此在嵌针块2的前侧面形成一排齿,所以在每齿的前侧面上形成左右向U形槽2-2,在每齿的上、下表面的前侧分别形成弧形上定位突起2-3和弧形下定位突起2-4。所述嵌针块2后侧面的左右侧各具有凸台2-5,凸台2-5的外侧面上设有螺纹孔2-6。见图8和图10,所述限位块3下部设有限位槽3-1,所述限定块3上部后侧面的左
4右侧各具有凸台3-2,凸台3-2的外侧面上设有螺纹孔3-3。见图11和图13,所述嵌针块2跨坐在底板1上,嵌针块2的两凸台2_5分别嵌入底板1的两上缺口 1-1中,由两螺钉6分别通过嵌针块凸台2-5两侧面上的螺钉孔2-6和底板1相应位置上的螺钉孔1-3将嵌针块2与底板1可拆连接。所述限定块3跨坐在底板 1上,其两凸台3-2分别嵌入底板1的两下缺口 1-2中,由两螺钉7分别通过凸台3-2两侧面上的螺钉孔3-3和底板1相应位置上的螺钉孔1-4将限定块3和底板1可拆连接。见图14和图16,所述贾卡提花针4嵌入上述嵌针槽2-1的部位上设有定位套5, 所述定位套5为塑料件,定位套5通过注塑方法固定在贾卡提花针5上,定位套5的左侧面和右侧面的上边缘的后侧各设有弧形上定位棱5-1,定位套5的左侧面和右侧面的下边缘的后侧各设有弧形下定位棱5-2。由于嵌针块2和定位套5均是塑料件,且嵌针块2具有U形槽,所以嵌针块2和定位套5具有一定的形变能力。在贾卡提花针4嵌入嵌针块2的嵌针槽过程中,定位套5的两上、下定位棱5-1是分别从嵌针块2的上定位突起2-3的上方和下定位突起2-4的下方挤入的。当贾卡提花针4被固定在嵌针块2的嵌针槽2-1中时,定位套5两侧的上、下定位棱5-1、5-2分别抵在旁侧嵌针块2的上、下表面上且上、下定位棱5-1、5-2又分别处于旁侧嵌针块2的上、下定位突起2-3、2-4的后侧,而上、下定位棱5-1、5-2的前端分别与上、下嵌针块2的定位突起2-3、2-4的后端吻合。
权利要求1.一种压电贾卡针块,包括支承座,支承座具有底板(1)、嵌针块(2)和限位块(3),嵌针块(2)的每一嵌针槽(2-1)和限位块(3)上对应的限位槽(3-1)中嵌入一贾卡提花针(4), 其特征在于所述支承座为组装件,由底板(1)、嵌针块(2)和限位块(3)可拆连接而成,其中嵌针块(2)为塑料件;嵌针块(2)的前侧面上设有左右向U形槽(2-2),并在嵌针块(2)的上、下表面的前部分别设有弧形上定位突起(2-3)和弧形下定位突起(2-4),所述贾卡提花针(4)嵌入上述嵌针槽(2-1)的部位上设有定位套(5),所述定位套(5)为塑料件,定位套 (5)的左右侧面上都设有上定位棱(5-1)和下定位棱(5-2),贾卡提花针(4)通过定位套(5) 两侧的上、下定位棱(5-1、5-2)分别处于旁侧嵌针块(2)的上、下定位突起(2-3、2-4)的后侧且又分别抵在旁侧嵌针块(2)的上、下表面上而被固定在嵌针块(2)的嵌针槽(2-1)中。
2.根据权利要求1所述的一种压电贾卡针块,其特征在于所述定位套(5)的上、下定位棱(5-1、5-2)的前端分别与嵌针块(2)的上、下定位突起(2-3、2-4)的后端吻合。
3.根据权利要求1所述的一种压电贾卡针块,其特征在于所述嵌针块(2)后侧面的左右侧各具有凸台(2-5 ),所述底板(1)的左右两侧各设有上缺口(1-1),所述嵌针块(2 )跨坐在底板(1)上,嵌针块(2)的两凸台(2-5)分别嵌入底板(1)的两上缺口(1-1)中,由两螺钉(6)分别通过嵌针块凸台(2-5)两侧面上的螺钉孔(2-6)和底板(1)相应位置上的螺钉孔(1-3 )将嵌针块(2 )与底板(1)可拆连接。
4.根据权利要求1所述的一种压电贾卡针块,其特征在于所述限定块(3)后侧面的左右侧各具有凸台(3-2 ),所述底板(1)的左右两侧各设有下缺口(1-3 ),所述限定块(3 )跨坐在底板(1)上,其两凸台(3-2)分别嵌入底板(1)的两下缺口(1-3)中,由两螺钉(7)分别通过凸台(3-2)两侧面上的螺钉孔(3-3)和底板(1)相应位置上的螺钉孔(1-4)将限定块 (3)和底板(1)可拆连接。
专利摘要一种压电贾卡针块,包括由底板、嵌针块和限位块可拆连接而成支承座,其中嵌针块为塑料件;嵌针块的前侧面上设有左右向U形槽,并在嵌针块的上、下表面的前部分别设有弧形上定位突起和弧形下定位突起,所述贾卡提花针嵌入上述嵌针槽的部位上设有定位套,所述定位套为塑料件,定位套的左右侧面上都设有上定位棱和下定位棱,贾卡提花针通过定位套两侧的上、下定位棱分别处于旁侧嵌针块的上、下定位突起的后侧且又分别抵在旁侧嵌针块的上、下表面上而被固定在嵌针块的嵌针槽中。本实用新型的支承座为组装件,底板、嵌针块和限位块的加工都较方便,作为易损件的限位块调换只需拆卸螺钉,而贾卡导纱针的更换只须拔出即可,所以易损件的更换都很方便。
文档编号D04B27/32GK202047225SQ20112007507
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者孙嘉良 申请人:孙嘉良
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