专利名称：一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种印刷浆料，具体是指用于在文化衫、体恤衫等纺织品上印刷图案的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法。
背景技术：
在文化衫、体恤衫等纺织品上印刷图案，现有技术通常采用油性印刷浆料，虽然油性印刷浆料具有附着力强，抗水洗不易脱落的特点，但由于油性印刷浆料含有有害物质且不环保，有被安全环保的水性印刷浆料取代的趋势，然而现有纺织品水性印刷浆料的附着カ较差，手工搓洗或洗衣机清洗衣物时会发生脱落，因此，现有技术存在附着力差，水洗易脱落的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明在配方中采用水性聚氨酯树脂以提高水性印刷浆料在纺织品上的附着力，并配套相应制备エ艺的技术方案，提供ー种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，g在使制备的纺织品水性印刷浆料达到提高附着力，抗水洗脱落的目的。本发明的目的是这样实现的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，包括配方和制备エ艺，其中所述的配方为，去离子水，10%;消泡剂ニ甲基硅油，O. 3% ；增稠触变剂3%浓度的羟こ基纤维素，O. 4% ；分散剂铵盐，O. 35% ;三聚磷酸钾，O. 2% ；表面活性剂脂肪醇聚氧こ烯醚，O. 35% ；稳定剂こニ醇，1%;防腐剂苯并异噻唑啉酮，O. 2% ;杀菌剂ニ硫代氨基甲酸酷，O. 6% ；白色颜料钦白粉，13% ；填充剂重质碳酸钙，5% ;轻质碳酸钙3% ；pH值调节剂95%浓度的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，O. 85% ；成膜助剂醇酯-12，1.5% ;粘结剂水性聚氣酷树脂乳液，63 % ；增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂(非离子疏水改性环氧こ烷聚氨酯共聚物)，O. 25% ；配方单位为重量百分比；所述的制备エ艺为匀质混合，
步骤一、将配方中的去离子水和粘结剂的一半投入混合釜中，开启搅拌器以100转/分钟的转速边搅拌边将配方中的消泡剂、增稠触变剂、分散剂、表面活性剤、稳定剂、防腐剤、杀菌剂、白色顔料、填充剂、PH值调节剂、成膜助剂依次投入，投料完毕后，搅拌器再以1200转/分钟的高速持续搅拌15分钟；之后，关闭搅拌器，将余下半份的粘结剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟；之后，关闭搅拌器，将配方中的增稠剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟，获得粗制品；步骤ニ、将粗制品通过800目的过滤器过滤后移至三辊研磨机进行通过式研磨，三辊研磨机的转速为135转/分钟，获得強化纺织品水性印刷浆料制品。
上述，本发明在配方中采用水性聚氨酯树脂以提高水性印刷浆料在纺织品上的附着力，并配套相应制备エ艺的技术方案，克服了现有技术存在附着力差，水洗易脱落的问题与不足，所提供的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，使制备的纺织品水性印刷浆料达到了提高附着力，抗水洗脱落的目的。实施例说明以下通过具体实施例对本发明的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法作进一歩详细说明，所属领域的技术人员可以參照实施例的配方及制备方法制得強化纺织品水性印刷浆料，但不应理解为对本发明的任何限制。
具体实施例方式实施例品名強化纺织品水性印刷浆料配方配方单位为重量百分比；去离子水，10%;消泡剂ニ甲基硅油，O. 3% ；增稠触变剂3%浓度的羟こ基纤维素，O. 4% ；分散剂铵盐，O. 35% ;三聚磷酸钾，O. 2% ；表面活性剂脂肪醇聚氧こ烯醚，O. 35% ；稳定剂こニ醇，1%;防腐剂苯并异噻唑啉酮，O. 2% ;杀菌剂ニ硫代氨基甲酸酷，O. 6% ；白色颜料钦白粉，13% ；填充剂重质碳酸钙，5% ;轻质碳酸钙3% ；pH值调节剂95%浓度的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，O. 85% ；成膜助剂醇酯-12，1.5% ；粘结剂水性聚氣酷树脂乳液，63 % ；增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂(非离子疏水改性环氧こ烷聚氨酯共聚物)，O. 25% ；
制备制备条件、设备环境气压ー个大气压；环境温度室温；制备设备不锈钢搅拌混合釜、过滤器(800目)、三辊研磨机；制备エ艺匀质混合；步骤一、将配方中的去离子水和粘结剂的一半投入混合釜中，开启搅拌器以100转/分钟 的转速边搅拌边将配方中的消泡剂、增稠触变剂、分散剂、表面活性剤、稳定剂、防腐剤、杀菌剂、白色顔料、填充剂、PH值调节剂、成膜助剂依次投入，投料完毕后，搅拌器再以1200转/分钟的高速持续搅拌15分钟；之后，关闭搅拌器，将余下半份的粘结剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟；之后，关闭搅拌器，将配方中的增稠剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟，获得粗制品；步骤ニ、将粗制品通过800目的过滤器过滤后移至三辊研磨机进行通过式研磨，三辊研磨机的转速为135转/分钟，获得強化纺织品水性印刷浆料制品，检验，罐装，入库。
权利要求
1.一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，其特征在于包括配方和制备工艺，其中所述的配方为，去离子水，10% ；消泡剂二甲基硅油，O. 3% ；增稠触变剂3%浓度的羟乙基纤维素，O. 4% ；分散剂铵盐，O. 35% ;三聚磷酸钾，O. 2% ；表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚，O. 35% ；稳定剂乙二醇，1% ；防腐剂苯并异噻唑啉酮，O. 2% ；杀菌剂二硫代氨基甲酸酯，O. 6% ；白色颜料钦白粉，13 % ；填充剂重质碳酸钙，5% ;轻质碳酸钙3% ；pH值调节剂95%浓度的2-氨基-2-甲基-I-丙醇，O. 85% ；成膜助剂醇酯-12，I. 5% ；粘结剂水性聚氣酷树脂乳液，63% ；增稠剂聚氨酯缔合型增稠剂(非离子疏水改性环氧乙烷聚氨酯共聚物)，0. 25% ; 配方单位为重量百分比；所述的制备工艺为勻质混合，步骤一、将配方中的去离子水和粘结剂的一半投入混合釜中，开启搅拌器以100转/分钟的转速边搅拌边将配方中的消泡剂、增稠触变剂、分散剂、表面活性剂、稳定剂、防腐剂、 杀菌剂、白色颜料、填充剂、PH值调节剂、成膜助剂依次投入，投料完毕后，搅拌器再以1200 转/分钟的高速持续搅拌15分钟；之后，关闭搅拌器，将余下半份的粘结剂投入混合釜中， 启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟；之后，关闭搅拌器，将配方中的增稠剂投入混合釜中，启动搅拌器，再次高速搅拌混合5分钟，获得粗制品；步骤二、将粗制品通过800目的过滤器过滤后移至三辊研磨机进行通过式研磨，三辊研磨机的转速为135转/分钟，获得强化纺织品水性印刷浆料制品。
全文摘要
本发明公开了一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，包括配方和制备工艺。本发明在配方中采用水性聚氨酯树脂来提高水性印刷浆料在纺织品上的附着力，并配套相应制备工艺的技术方案，克服了现有技术存在附着力差，水洗易脱落的问题与不足，所提供的一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法，使制备的纺织品水性印刷浆料达到了提高附着力，抗水洗脱落的目的。
文档编号D06P1/613GK102691219SQ20121018640
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者吴贤土, 姚陈 申请人:宁波高佳环保涂料有限公司