专利名称：一种高强渔网丝的制造方法
技术领域：
本发明涉及渔网织造技术领域，尤其是一种高强渔网丝的制造方法。
背景技术：
绵纶_6油剂是化纤油剂中重要的一大类，随着化纤纺丝工艺向高速度化的发展，对化纤油剂的性能要求也就更高，尼龙_6切片粘度一般在2. 4 3. 6之间，可满足高速纺和拉膜生产要求，广泛用于民用丝、工业丝、尼龙6薄膜以及高强度工程塑料的生产。目前所知高强度渔网的生产均采用高粘度绵纶_6为原材料，粘度值为3. 4，这种高粘度材料因可纺性差，在生产过程中对设备要求极严，挤压机功能大，温度要求高，能耗大，而且生产连续性受到限制。已公开的高强度渔网技术中还有采用多种材料混合，采用较为复杂的生产工艺，其单丝强度并不理想，且成本较大。如专利公开号为CN102251303A公开的一种由聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、纳米二氧化硅、聚乙烯蜡、偶联增容剂、UV抗紫剂173、着色剂、白矿油合成，按5个步骤制作的渔网制备方法。发明内容
本发明的目的是为了解决单一高粘度绵纶_6制造渔网带来的可纺性差、对设备要求极严、高成本问题，提供一种工艺设计合理的高强渔网丝的制造方法，采用不同粘度的绵纶_6混合，设计最佳工艺温度，达到易纺、低耗、单丝高强度的目的。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种高强渔网丝的制造方法，其特征是采用高粘度绵纶_6和低粘度绵纶-6的混和物进行纺丝，其混合比例为 (O. 6 O. 5) (O. 4 O. 5)，该比例是一份中的含有量。
包括以下制造工艺过程(I)把高粘度绵纶-6和低粘度绵纶-6的两种切片充分混合；可采用多种混合装置进行混料。
(2)挤压机分设为五个区，分别是一区为预热区，二区是加热区，三区是熔融区，四区为过渡区，五区为计量喷挤区；挤压机可选择螺杆式挤压设备，五个区是一个连续工作过程区域，计量喷挤区按制造的单丝直径调节注射量。
(3)预热区温度设为240±1°C、加热区温度设为270±1°C、熔融区温度为 273± I°C、过渡区温度设为275± I°C、计量喷挤区温度为275±1°C。各个区域的温度可通过自动控制方式控制，设有数字显示，以随时监控。
作为优选，所述的高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的混和物中按百分数的O. I O.2加入透明剂。每一百份高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的混和物中添加O. I O. 2的透明剂，以增加产品在水中的透明度。
作为优选，所述的高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的混和物中按色丝要求添加色素。在制作色丝时，按市场不同要求添加不同颜色的色素，不同色素的添加量同样按客户的要求不同而不同。
作为优选，所述的挤压机四区的过渡区即熔融区现计量喷挤区连接部位。一般的挤压装置在熔融之后进入注射区(即喷挤区)均设有过渡段，一是帮助控制进入喷挤区的设定温度值，二是对设备本身的制作要求较低。
本发明的有益效果是可纺性好，对设备功率要求不高，单丝强度完全达到要求， 低能耗。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
本实施例一种高强渔网丝的制造方法，在螺杆式挤压机中进行，挤压机分设为五个区分别预热区、加热区、熔融区、过渡区、计量喷挤区。
原料配制按I : I选用高粘度绵纶_6、低粘度绵纶-6两种材料，制造工艺过程如下一、把高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的两种切片充分混合，并按两种材料混合后总量的O. 1%添加透明剂。
二、把混合料加入螺杆挤压机，通过240°C的预热区，进入270°C的加热区，再进入 273°C的熔融区，然后通过275°C的过渡区到275°C的计量喷挤区。
三、计量喷挤区挤出单丝成型后，直接进入20 25°C的水进行冷却处理。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构、工艺均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高强渔网丝的制造方法，其特征是采用高粘度绵纶-6和低粘度绵纶-6的混和物进行纺丝，其混合比例为(0.6 0.5) (0.4 0.5);包括以下制造工艺过程 (1)把高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的两种切片充分混合； (2)挤压机分设为五个区，分别是一区为预热区，二区是加热区，三区是熔融区，四区为过渡区，五区为计量喷挤区； (3)预热区温度设为240±I°C、加热区温度设为270±1°C、熔融区温度为273±1°C、过渡区温度设为275 ± I °C、计量喷挤区温度为275±1°C。
2.根据权利要求I所述的一种高强渔网丝的制造方法，其特征在于在所述的高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的混和物中按百分数的0. I 0. 2加入透明剂。
3.根据权利要求I所述的一种高强渔网丝的制造方法，其特征在于所述的高粘度绵纶_6和低粘度绵纶_6的混和物中按色丝要求添加色素。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种高强渔网丝的制造方法，其特征在于所述的挤压机四区的过渡区即熔融区现计量喷挤区连接部位。
全文摘要
本发明涉及渔网织造技术领域，尤其是一种高强渔网丝的制造方法，为了解决单一高粘度绵纶-6制造渔网带来的可纺性差、对设备要求极严、高成本问题，其特征是采用高粘度绵纶-6和低粘度绵纶-6的混和物进行纺丝，其混合比例为(0.6～0.5)∶(0.4～0.5)；挤压机分设为五个区，240℃的预热区，270℃的加热区，273℃的熔融区，275℃的过渡区，275℃的计量喷挤区；可纺性好，对设备功率要求不高，单丝强度完全达到要求，低能耗。
文档编号D01D1/04GK102978741SQ20121038632
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者周纯智, 方明亮 申请人:杭州千岛湖茂源网业有限公司