专利名称：下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织设备上的零部件，具体涉及一种下支承双跑道锥面钢领及钢丝圈的组合结构。
背景技术：
目前，在棉纺设备的钢领设计制造中，存在平面钢领和锥面钢领，锥面钢领又分为上支承锥面钢领和下支承锥面钢领。钢领为环形件，无论是平面钢领，还是锥面钢领，其内跑道均设计成主跑道。图7所示为平面钢领与钢丝圈的组合结构，在正常纺纱时，纱线3带着钢丝圈2在钢领I上高速回转，产生的离心力使钢丝圈2紧贴在钢领I的内跑道Ia上运行，而钢丝圈2在外跑道Ib上悬空，不可能与钢领I的外跑道Ib接触；即钢丝圈2在钢领I上移动的绝大多数时间是与钢领I的内跑道Ia相接触,钢领I的外跑道Ib仅仅是辅助跑道。当纺纱张力突变时，钢丝圈2的外脚可能瞬间与钢领外跑道Ib相碰，但不可能长时间紧贴在钢领I外跑道Ib上正常运行。·存在的主要问题是(I)钢丝圈外脚与钢领外跑道瞬间相碰，容易造成断头；(2)现有的钢领与钢丝圈的接触长度有限，平面钢领的接触长度仅为I. 5 2. 5mm，锥面钢领的接触长度也只有3 5mm，使钢丝圈磨损严重，使用寿命短，需要经常更换钢丝圈，同时，钢丝圈的温度高，易损伤纤维，影响纺纱质量；(3)钢丝圈仅与钢领内跑道接触，钢丝圈在钢领上高速运转易产生频繁的晃动或摇摆，造成纱线头断头、毛羽、棉结的现象明显较多。
发明内容
本发明旨在提供一种下支承锥面钢领与钢丝圈的组合结构，增大钢领与钢丝圈的接触面积，保证钢丝圈在钢领上运动平稳，延长钢丝圈的使用寿命，减少断头，改善纺纱质量。为此，本发明提供的一种下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，包括下支承钢领(I)和下支承钢丝圈(2)，所述下支承钢领(I)上设置有内跑道(Ia)和外跑道(Ib)，所述下支承钢丝圈⑵带有ab段内脚和Cd段外脚，所述内跑道(Ia)与水平坐标轴的夹角为α 1，且α 1=65 89° ,关键在于所述下支承钢领(I)顶部的外侧设置有深度为hi的凹陷，该凹陷的外侧端比内侧端低形成倾角为α 2的斜面，当纱线(3)带着下支承钢丝圈(2)在下支承钢领(I)上正常运行时，下支承钢丝圈(2)受到F的作用力处于上提运行状态，同时，下支承钢丝圈(2)的ab段内脚与下支承钢领(I)的内跑道(Ia)紧密贴合在一起，下支承钢丝圈(2)的Cd段外脚与下支承钢领(I)的外跑道(Ib)紧密贴合在一起。钢领的内跑道倾角α I为65 89°，保证了钢丝圈始终上提运行，由于在内跑道下部未设置下支承面，钢丝圈的ab段内脚沿钢领内跑道上提，直至Cd段外脚与钢领的外跑道接触，钢丝圈才停止上移，但此时上提的力仍存在，使钢丝圈的Cd段外脚始终贴合在钢领的外跑道上，而此时钢丝圈的ab段内脚受离心力及上提力的作用，也紧贴在钢领的内跑道上，从而形成双跑道运行；为了使钢丝圈能顺利地装入钢领，在钢领的顶部外侧设计了深度为hi的凹陷，同时凹陷底部设置了倾角为α 2的斜面，安装时钢丝圈可顺利地沿着凹陷划入钢领内外跑道；同时，也可保证宽敞的纺纱通道。上述内跑道(Ia)为圆弧面或斜平面；当内跑道(Ia)为圆弧面时，圆弧的半径为R2，且R2=4 20mm，内跑道(Ia)与水平坐标轴的夹角为α I为圆弧的弦与水平坐标轴的夹角。优选为，所述下支承钢领(I)中，边宽Β1=2·4 4mm，顶部凸起处宽度Β2=0·5 2mm,顶部凸起处半径Rl = O. 2 Imm,顶部外侧凹陷深度hi = I 3mm,顶部凹陷的底部斜面倾角α2=5° 20°，顶部凹陷的内侧斜面倾角α3=5° 20°，钢领最小壁厚h2=0. 5 I. 5mm,顶部凹陷与凸起连接处的倒圆R3=0. 3 1mm。进一步，所述下支承钢丝圈⑵中，ab段内脚长度为3 7mm，cd段外脚长度为I 3mm。·本发明具有以下有益效果(I)增大钢领与钢丝圈的接触面积，其内、外跑道的接触长度之和可达6 8mm，大大高于平面钢领和其他锥面钢领与钢丝圈的接触长度，极大地延长钢丝圈的使用寿命，t匕普通平面钢领延长I 2倍左右；(2)正常纺纱时，下支承钢丝圈与下支承钢领的内、外跑道同时接触，保证运转平稳，纺纱张力稳定，可有效地减少断头、毛羽、棉结等现象，提闻纺纱效率；(3)由于下支承钢丝圈与下支承钢领的接触面积增大，压强小、温升低、不损伤纤维，改善纺纱质量；(4)在下支承钢领顶部的外侧设置有深度为hi的凹陷及倾角为α 2的斜面,保证了钢丝圈能顺利地装入钢领中；(5)纺纱通道宽敞，散热性能好，纱线质量好，特别适用于高速纺纱。
图I是本发明的第一种结构形式的下支承钢领。图2是与图I的下支承钢领匹配的下支承钢丝圈。图3是本发明的第一种结构形式。图4是本发明的第二种结构形式的下支承钢领。图5是与图4的下支承钢领匹配的下支承钢丝圈。图6是本发明的第二种结构形式。图7是常用的平面钢领与钢丝圈的组合结构。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明作进一步详细说明实施例I :如图I所示的下支承钢领I,其上设置有内跑道Ia和外跑道Ib,内跑道Ia与水平坐标轴的夹角为α ，且α 1=65 89° ,构成了下支承锥面钢领,在锥面钢领中，当内跑道Ia与水平坐标轴的夹角小于65°时，为上支承锥面钢领，当内跑道Ia与水平坐标轴的夹角大于65°时，为下支承锥面钢领，65°为上、下支承锥面钢领的分界点。作为下支承钢领，在正常纺纱时，配套的下支承钢丝圈受到向上的作用力F处于上提运行状态；相反，上支承钢领，在正常纺纱时，配套的上支承钢丝圈受到向下的作用力F处于下拉运行状态。如图2所示的下支承钢丝圈2，与图I所示的下支承钢领I配套使用，其轮廓尺寸比下支承钢领I略大，以保证下支承钢丝圈2的内、外跑道能装入下支承钢领I中。下支承钢丝圈2带有ab段内脚和Cd段外脚。以上所述与传统的下支承锥面钢领及钢丝圈相似，在此不再赘述。区别在于结合图I—图3所示，下支承钢领I的内跑道Ia与外跑道Ib之间为顶部，在顶部的外侧设置有深度为hi的凹陷，使下支承钢领I的顶部内侧形成凸起。所述 凹陷的外侧端比内侧端低形成倾角为α 2的斜面，当纱线3带着下支承钢丝圈2在下支承钢领I上正常运行时，下支承钢丝圈2受到F的作用力处于上提运行状态，同时，下支承钢丝圈2的ab段内脚与下支承钢领I的内跑道Ia紧密贴合在一起，下支承钢丝圈2的cd段外脚与下支承钢领I的外跑道Ib紧密贴合在一起。内跑道Ia为斜平面，内跑道Ia与水平坐标轴的夹角为α I为该斜平面与水平坐标轴的夹角。实施例2 如图4-6所示，下支承钢领I、下支承钢丝圈2与实施例I基本相似，与实施例I的区别是内跑道Ia为圆弧面，圆弧的半径为R2，R2=4 20mm，内跑道Ia与水平坐标轴的夹角为αI为圆弧的弦与水平坐标轴的夹角。如图3，在下支承钢领I的尺寸设计上，边宽Bl=2. 4 4mm，优选为3. 2mm ;顶部凸起处宽度Β2=0· 5 2mm,优选为I. 2mm ;顶部凸起处半径Rl = O. 2 Imm,优选为O. 5mm ;顶部外侧凹陷深度hl=l 3mm，优选为I. 4mm ;顶部凹陷的底部斜面倾角α 2=5° 20°，优选为10° ;顶部凹陷的内侧斜面倾角α 3=5° 20°，优选为10° ;钢领最小壁厚h2=0. 5 I. 5mm,内跑道Ia为斜平面，h2优选为O. 5mm,内跑道Ia为圆弧面时，h2优选为Imm ;顶部凹陷与凸起连接处的倒圆R3=0. 3 Imm,优选为O. 5mm。在下支承钢丝圈2的尺寸设计上，ab段内脚长度为3 7mm，内跑道Ia为斜平面时,ab段内脚长度优选为5mm,内跑道Ia为圆弧面时,ab段内脚长度优选为5mm ;cd段外脚长度为I 3mm,优选为2mm。
权利要求
1.一种下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，包括下支承钢领(I)和下支承钢丝圈(2)，所述下支承钢领(I)上设置有内跑道(Ia)和外跑道(Ib)，所述下支承钢丝圈(2)带有ab段内脚和Cd段外脚，所述内跑道(Ia)与水平坐标轴的夹角为α 1，且α 1=65 89°，其特征在于所述下支承钢领(I)顶部的外侧设置有深度为hi的凹陷，该凹陷的外侧端比内侧端低形成倾角为α 2的斜面，当纱线(3)带着下支承钢丝圈(2)在下支承钢领(I)上正常运行时，下支承钢丝圈(2)受到F的作用力处于上提运行状态，同时，下支承钢丝圈(2)的ab段内脚与下支承钢领(I)的内跑道(Ia)紧密贴合在一起，下支承钢丝圈(2)的cd段外脚与下支承钢领(I)的外跑道(Ib)紧密贴合在一起。
2.按照权利要求I所述的下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，其特征在于所述内跑道(Ia)为圆弧面或斜平面；当内跑道(Ia)为圆弧面时，圆弧的半径为R2，且R2=4 20mm,内跑道(Ia)与水平坐标轴的夹角为α I为圆弧的弦与水平坐标轴的夹角。
3.按照权利要求I或2所述的下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，其特征在于所述下支承钢领(I)中，边宽Bl=2. 4 4mm,顶部凸起处宽度Β2=0. 5 2mm,顶部凸起处半径Rl=O. 2 Imm,顶部外侧凹陷深度hl=l 3mm,顶部凹陷的底部斜面倾角α 2=5° 20°，顶部凹陷的内侧斜面倾角α3=5° 20°，钢领最小壁厚h2=0. 5 I. 5_，顶部凹陷与凸起连接处的倒圆R3=0. 3 1mm。
4.按照权利要求3所述的下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，其特征在于所述下支承钢丝圈(2)中，ab段内脚长度为3 7mm, cd段外脚长度为I 3mm。
全文摘要
本发明公开了一种下支承双跑道锥面钢领与钢丝圈组合结构，包括下支承钢领(1)的内跑道(1a)与水平坐标轴的夹角为α1，且α1=65～89°，所述下支承钢领(1)顶部的外侧设置有深度为h1的凹陷，该凹陷的外侧端比内侧端低形成倾角为α2的斜面，当纱线(3)带着下支承钢丝圈(2)在下支承钢领(1)上正常运行时，下支承钢丝圈(2)受到F的作用力处于上提运行状态，同时，下支承钢丝圈(2)的ab段内脚与下支承钢领(1)的内跑道(1a)紧密贴合在一起，下支承钢丝圈(2)的cd段外脚与下支承钢领(1)的外跑道(1b)紧密贴合在一起。该结构增大钢领与钢丝圈的接触面积，保证钢丝圈在钢领上运动平稳，延长钢丝圈的使用寿命，减少断头，改善纺纱质量。
文档编号D01H7/64GK102899755SQ20121045404
公开日2013年1月30日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者易珊 申请人:重庆金猫纺织器材有限公司