专利名称：一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架的制作方法
技术领域：
一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架技术领域：
[0001]本实用新型涉及纺丝组件技术领域，具体地说，是一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架。背景技术：
[0002]纺丝组件喷丝板呈环形，分解下来的喷丝板不能加装保护板，清洗时与组件分配板、头套一起煅烧。这种煅烧的弊端一是烧不干净，二是容易损坏喷丝板板面喷丝孔。如果单独平放在真空清洗炉里，一次只能烧两块喷丝板，成本太高。现在设计并外加工真空炉专烧喷丝板煅烧架，将喷丝板分开斜放，一次可以清洗几十块喷丝板，既节约了清洗成本，又保护了喷丝板不会损坏。[0003]中国专利中请号201010161474. 6涉及一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法，其是针对高聚物分解温度高，不溶于有机、无机溶剂的特性，聚苯硫醚在喷丝板上附着牢固、不易清除的实际情况，根据化学物质结构成分相似相溶的原理，采用联苯-联苯醚做清洗剂，在清洗釜中，在280°C温度下，在釜内气压O. OSMPa下，在清洗剂釜外循环流动下， 完成喷丝板的清洗，经煅烧炉煅烧、超声波清洗、压缩空气吹干，最 终完成喷丝板的清洗，此清洗方法工艺流程短，使用设备少、清洗效果好、喷丝板附着物清洗率达99. 999%，喷丝板孔不变形、无腐蚀、无脱碳现象，是十分理想的聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法，也可用此方法清洗附着聚苯硫醚高聚物的其他纺丝机零部件。[0004]中国专利申请号200610097810. 9涉及细旦丝喷丝板清洗工艺，包括以下工序 用乙二醇溶液作为清洗剂，加入70-85%容积的乙二醇溶液；将装有细旦丝喷丝板的吊篮放入乙二醇清洗炉的炉体内，关闭炉门；将乙二醇溶液加热到230-240 °C时，压力达 O. 36-0. 43MPA，保持3. 0-4. O小时左右，自动停止加热；将炉体内压力释放至常压，打开出料阀，将乙二醇溶液强制排入到乙二醇收集罐内；从乙二醇清洗炉内取出装有细旦丝喷丝板的吊篮，用含有5%浓度碱液的超声波直接清洗。适合于孔径在小于O. 15MM的细旦丝喷丝板的清洗，清洗合格率达100%，清洗时间小于5小时，与三甘醇溶液清洗相比可节省一半时间，节约能源30%以上，无环境污染。[0005]中国专利中请号95201660. 5涉及喷丝板清洗装置，主要由壳体、上盖、叶轮、加热器、皮带轮、轴、石墨轴承组成。轴承压紧套、石墨轴承套接在轴上，插入轴套内，轴承压紧套用螺钉固定在轴套上。皮带轮固定在轴下顶端。两块固定板、支撑件用螺钉联在一起置于壳体内；叶轮、叶轮架联接后，固定在轴上顶端，叶轮置于两固定板之间；上盖与壳体用上、 下檐联接；此装置在壳体内加入溶剂加热后，在叶轮的作用下，可很快将喷丝板孔内的纤维清洗干净，绝无损伤喷丝板。[0006]中国专利中请号201120057681. 7涉及一种喷丝板清洗装置，包括壳体，所述壳体内设有旋转传动装置、喷淋装置、圆盘工装和若干台阶工装，所述圆盘工装与旋转传动装置连接，所述若干台阶工装分别放置于设在所述圆盘工装上的孔内，所述喷淋装置设置在圆盘工装的下方。本实用新型改用机械清洗方式后，改善明显，汽油使用量为原来使用量的15%，加上其它清洗配套措施后，大大提高了清洗的安全性，极大提高了清洗效率，清洗效果和清洗质量得以提高。[0007]中国专利申请号201220002442. 6涉及一种清洗异型喷丝板的扁平针，为解决目前常用的异型喷丝板在清洗时无法彻底清除杂质而影响正常纺丝的问题，由针部和手柄组成，针部呈长方体，长方体的针部长度为O. 55 2. Omm,宽度O. 08 O. 4mm,厚度O. 01 O. 05mm，使用本实用新型的扁平针可以彻底清除残留在异型喷丝板中的杂质，保证正常纺丝。
实用新型内容[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架。[0009]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的[0010]一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其形状为立体型；[0011]所述的煅烧架的右上面和右下面之间设有钢横条；喷丝板设置钢横条之间，钢横条通过焊接方法连接在煅烧架上；[0012]所述的钢横条的数目为若干；[0013]所述的钢横条在右上面和右下面规则排布；所述的煅烧架的上侧面各设置吊钩，便于移动和运动；[0015]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是[0016]纺丝组件喷丝板呈环形，分解下来的喷丝板不能加装保护板，清洗时与组件分配板、头套一起煅烧。这种煅烧的弊端一是烧不干净，二是容易损坏喷丝板板面喷丝孔。如果单独平放在真空清洗炉里，一次只能烧两块喷丝板，成本太高。现在设计并外加工真空炉专烧喷丝板煅烧架，将喷丝板分开斜放，一次可以清洗几十块喷丝板，既节约了清洗成本，又保护了喷丝板不会损坏。
[0017]图1本实用新型的结构式；[0018]附图中的标号1右上面，2吊钩，3煅烧架，4钢横条，5右下面，6上侧面。
具体实施方式
[0019]以下提供本实用新型一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架的具体实施方式
。[0020]实施例1[0021]请参见附图1，一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其形状为立体型；[0022]所述的煅烧架3的右上面I和右下面5之间设有钢横条4 ;喷丝板设置钢横条之间，钢横条通过焊接方法连接在煅烧架上；[0023]所述的钢横条的数目为若干；[0024]所述的钢横条在右上面和右下面规则排布；[0025]所述的煅烧架的上侧面6各设置吊钩2，便于移动和运动。[0026]纺丝组件喷丝板呈环形，分解下来的喷丝板不能加装保护板，清洗时与组件分配 板、头套一起煅烧。这种煅烧的弊端一是烧不干净，二是容易损坏喷丝板板面喷丝孔。如果 单独平放在真空清洗炉里，一次只能烧两块喷丝板，成本太高。现在设计并外加工真空炉专 烧喷丝板煅烧架，将喷丝板分开斜放，一次可以清洗14块喷丝板，既节约了清洗成本，又保 护了喷丝板不会损坏。[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其特征在于，其形状为立体型。
2.如权利要求1所述的一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其特征在于，所述的煅烧架的右上面和右下面之间设有钢横条。
3.如权利要求2所述的一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其特征在于，所述的钢横条的数目为若干。
4.如权利要求2所述的一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其特征在于，所述的钢横条在右上面和右下面规则排布。
5.如权利要求1所述的一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其特征在于，所述的煅烧架的上侧面各设置吊钩。
专利摘要本实用新型涉及一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架，其形状为立体型；所述的煅烧架的右上面和右下面之间设有钢横条；所述的钢横条的数目为若干；所述的钢横条在右上面和右下面规则排布；所述的煅烧架的上侧面各设置吊钩，便于移动和运动；与现有技术相比，本实用新型的积极效果是纺丝组件喷丝板呈环形，分解下来的喷丝板不能加装保护板，清洗时与组件分配板、头套一起煅烧；弊端一是烧不干净，二是容易损坏喷丝板板面喷丝孔。如果单独平放在真空清洗炉里，一次只能烧两块喷丝板，成本太高。现在设计并外加工真空炉专烧喷丝板煅烧架，将喷丝板分开斜放，一次可以清洗几十块喷丝板，既节约了清洗成本，又保护了喷丝板不会损坏。
文档编号D01D4/04GK202849601SQ20122044749
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者何世国, 周保钢, 郑权, 阳开富, 闫东宁, 尚联合 申请人:江苏德赛化纤有限公司