专利名称：高性能纤维布的蒸汽处理室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于布匹的蒸汽处理技术领域，尤其涉及高性能纤维布的蒸汽处理室。
背景技术：
在公开号为CN 2443019Y的文件中公开了蒸琨喷吸装置，用于蒸汽机和罐蒸机上，在辊面上固定喷针，并在左端头内安装吸水管装置。吸水管装置包括吸水管、吸水接口、直角接头、蒸汽口。该蒸辊在蒸汽处理的时候无法将布匹上凝结的蒸汽水滴脱离布匹，蒸汽水滴无法脱离布匹导致水滴内的杂质依旧残留在布匹上。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能在蒸汽处理的时候会把布匹上的蒸汽水滴通过震动将水滴和水滴连带的杂质脱离布匹。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:高性能纤维布的蒸汽处理室，包括蒸汽辊筒，所述蒸汽辊筒前下方设置设置第一液体辊筒，且在所述蒸汽辊筒后下方设置第二液体辊筒。作为优选，所述第一液体辊筒下方设置有第一沸液仓；所述第二液体辊筒下方设置有第二沸液仓。作为优选，所述第一沸液仓和所述第二沸液仓将所述第一液体辊筒和所述第二液体辊筒半包围，及在所述第一沸液仓和所述第二沸液仓上方开设出口。作为优选，所述蒸汽辊筒设置在所述出口的上方。作为优选，所述第一沸液仓和所述第二沸液仓下方分别设置有排水管。作为优选，所述第一液体辊筒和所述第二液体辊筒截面呈菊花型。作为优选，所述蒸汽辊筒、所述第一液体辊筒和所述第二液体辊筒表面上设置有密集排布的小孔。综上所述，本实用新型具有以下有益效果:采用过热气蒸、液下煮炼让织物上的浆料和污溃溶涨分解，织物通过菊花型辊筒的多孔外辊筒表面时，高速旋转的菊花型辊筒使水产生强烈高频振荡并穿透织物，形成强力挤压作用将织物中的污物彻底清洗；而且该处理室每小时耗水量为4-6吨，洗涤去污效率比传统设备高2-3倍，能真正达到高效、省时、节能、节水、减排、环保，该装置使得高性能纤维布的韧性加强，且能纤维布将纤维书舒展，延长纤维布的寿命，且能使得纤维布的表面光滑，还能调整纤维布内纤维束的间隙，使得纤维布具有偏光的效果。
图1是本实用新型的横截面示意图；在图1中，1-蒸汽辊筒，2-第一液体辊筒，21-第一沸液仓，3-第二液体辊筒，31-第二沸液仓，4-出口，5-排水管，6-小孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示的高性能纤维布的蒸汽处理室，包括蒸汽辊筒1，蒸汽辊筒I前下方设置设置第一液体辊筒2，且在蒸汽辊筒I后下方设置第二液体辊筒3，第一液体辊筒2和第二液体辊筒3截面呈菊花型，且表面上设置有密集排布的小孔6 ;第一液体辊筒2下方设置有第一沸液仓21 ;第二液体辊筒3下方设置有第二沸液仓31，第一沸液仓21和第二沸液仓31将第一液体辊筒2和第二液体辊筒3半包围，及在第一沸液仓21和第二沸液仓31上方开设出口 4，所述蒸汽辊筒I设置在出口 4的上方，第一沸液仓21和第二沸液仓31下方分别设置有排水管5。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
权利要求1.高性能纤维布的蒸汽处理室，包括蒸汽辊筒(1)，其特征在于，所述蒸汽辊筒(I)前下方设置设置第一液体辊筒(2 )，且在所述蒸汽辊筒(I)后下方设置第二液体辊筒(3 )。
2.根据权利要求1所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述第一液体辊筒(2)下方设置有第一沸液仓(21);所述第二液体辊筒(3)下方设置有第二沸液仓(31)。
3.根据权利要求2所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述第一沸液仓(21)和所述第二沸液仓(31)将所述第一液体辊筒(2)和所述第二液体辊筒(3)半包围，及在所述第一沸液仓(21)和所述第二沸液仓(31)上方开设出口(4)。
4.根据权利要求3所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述蒸汽辊筒(I)设置在所述出口(4)的上方。
5.根据权利要求2或3所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述第一沸液仓(21)和所述第二沸液仓(31)下方分别设置有排水管(5)。
6.根据权利要求2或3所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述第一液体辊筒(2 )和所述第二液体辊筒(3 )截面呈菊花型。
7.根据权利要求1所述的高性能纤维布的蒸汽处理室，其特征在于，所述蒸汽辊筒(I)、所述第一液体辊筒(2 )和所述第二液体辊筒(3 )表面上设置有密集排布的小孔(6 )。
专利摘要高性能纤维布的蒸汽处理室，属于布匹的蒸汽处理技术领域，包括蒸汽辊筒,所述蒸汽辊筒前下方设置设置第一液体辊筒，且在所述蒸汽辊筒后下方设置第二液体辊筒，通过热气蒸、液下煮炼让织物上的浆料和污渍溶涨分解，织物通过菊花型辊筒的多孔外辊筒表面时，高速旋转的菊花型辊筒使水产生强烈高频振荡并穿透织物，形成强力挤压作用将织物中的污物彻底清洗。
文档编号D06B5/08GK202989533SQ20122067957
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者杨文龙 申请人:浙江盛发纺织印染有限公司