一种耐拉伸的混纺面料的制备方法
【专利摘要】一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取混纺面料，混纺面料为棉和涤纶；（2）配制混纺面料整理剂：取聚甘油脂肪酸酯为3～5份、琥珀酸为4～6份、聚羟基脂肪酸酯为6～8份、乙醇为12～20份、水为16～22份；（3）加热后，将各成分溶解均匀，制备得整理液；（4）将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90℃下烘干；（5）烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。制备的面料具有良好的耐拉伸和抗断裂的特性。
【专利说明】一种耐拉伸的混纺面料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混纺面料的制备方法，特别是涉及一种耐拉伸的棉和涤纶的混纺面料的制备方法。
【背景技术】
[0002]混纺面料通常由化学纤维和天然纤维共同纺织而成。混纺面料的优势在于面料进行混纺以后，他们分别具备了面料不同成分的特性，可以适用于不同的环境下。常用的化学纤维主要有氨纶、腈纶、涤纶、聚酯纤维等。他们的特性都不相同，因此需要将他们进行混纺来扩大他们各自的应用范围。通常由棉和涤纶进行混纺后得到的面料其耐拉伸效果不明显，有待我们继续来提高其耐拉伸的性能，通过将棉和涤纶的混纺面料用整理剂进行整理，就具备了良好的耐拉伸和抗断裂的性能。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:常规的棉和涤纶的混纺面料的耐拉伸性能和抗断裂性能较差，不能应用于对耐拉伸和抗断裂性能要求较高的领域中。
[0004]技术方案:本发明公开了一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，包括以下步骤:(1)取混纺面料，混纺面料为棉和漆纟仑:棉为45wt%?55wt%、漆纟仑为45wt%?55wt%,混纺面料通过成条、纺纱、织布制备得到；(2)配制混纺面料整理剂:取聚甘油脂肪酸酯为3?5份、琥珀酸为4?6份、聚轻基脂肪酸酯为6?8份、乙醇为12?20份、水为16?22份；(3)加热后，将聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸、聚羟基脂肪酸酯、乙醇和水搅拌后溶解均匀，制备得整理液；(4)将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90°C下烘干；(5)烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。
[0005]其中，所述的混纺面料中棉的含量优选为55wt%。所述的整理剂中聚甘油脂肪酸酯优选为4?5份。所述的整理剂中聚羟基脂肪酸酯优选为6?7份。混纺面料烘干方式优选为通风辅助烘干。
[0006]有益效果:最终制备得到的棉和涤纶的混纺面料具有较好的拉伸和抗断裂性能，拉伸强度为8?llMpa，断裂伸长率为21%?24%，可以满足对高拉伸强度和断裂伸长率的需要。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
(I)取混纺面料，混纺面料为棉和涤纶:棉为45wt%、涤纶为55wt%，混纺面料通过成条、纺纱、织布制备得到；(2)配制混纺面料整理剂:取聚甘油脂肪酸酯为3kg、琥珀酸为6kg、聚羟基脂肪酸酯为6kg、乙醇为12kg、水为22kg ; (3)加热后，将聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸、聚羟基脂肪酸酯、乙醇和水搅拌后溶解均匀，制备得整理液；(4)将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90°C下烘干；(5)烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。
[0008]实施例2
(I)取混纺面料，混纺面料为棉和涤纶:棉为50wt%、涤纶为50wt%，混纺面料通过成条、纺纱、织布制备得到；(2)配制混纺面料整理剂:取聚甘油脂肪酸酯为4kg、琥珀酸为4kg、聚羟基脂肪酸酯为8kg、乙醇为17kg、水为16kg ; (3)加热后，将聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸、聚羟基脂肪酸酯、乙醇和水搅拌后溶解均匀，制备得整理液；(4)将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90°C下烘干；(5)烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。
[0009]实施例3
(I)取混纺面料，混纺面料为棉和涤纶:棉为55wt%、涤纶为45wt%，混纺面料通过成条、纺纱、织布制备得到；(2)配制混纺面料整理剂:取聚甘油脂肪酸酯为5kg、琥珀酸为5kg、聚羟基脂肪酸酯为7kg、乙醇为20kg、水为19kg ; (3)加热后，将聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸、聚羟基脂肪酸酯、乙醇和水搅拌后溶解均匀，制备得整理液；(4)将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90°C下烘干；(5)烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。
[0010]在标准为GB/T3923.1-1997的条件下，测定了实施例1、实施例2、实施例3的混纺面料的拉伸强度和断伸长率。_
【权利要求】
1.一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(I)取混纺面料，混纺面料为棉和漆纟仑:棉为45wt%?55wt%、漆纟仑为45wt%?55wt%,混纺面料通过成条、纺纱、织布制备得到；(2)配制混纺面料整理剂:取聚甘油脂肪酸酯为3?5份、琥珀酸为4?6份、聚羟基脂肪酸酯为6?8份、乙醇为12?20份、水为16?22份；(3)加热后，将聚甘油脂肪酸酯、琥珀酸、聚羟基脂肪酸酯、乙醇和水搅拌后溶解均匀，制备得整理液；(4)将棉和涤纶的混纺面料室温下浸入制备得到的整理液中，浸泡2h，两浸两轧，轧余率为66%，90°C下烘干；(5)烘干后制备得耐拉伸的混纺面料。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，其特征在于所述的混纺面料中棉的含量为55wt%。
3.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，其特征在于所述的整理剂中聚甘油脂肪酸酯为4?5份。
4.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，其特征在于所述的整理剂中聚羟基脂肪酸酯为6?7份。
5.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的混纺面料的制备方法，其特征在于混纺面料烘干方式为通风辅助烘干。
【文档编号】D06M101/32GK103757920SQ201310749032
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张德轩 申请人:苏州市轩德纺织科技有限公司