微波绒布整形装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种微波绒布整形装置，包括水平设置的封闭的熨烫通道，所述熨烫通道两侧设置有运输绒布的第一辊轴对和第二辊轴对，所述绒布将所述熨烫通道内部分成上空间和下空间，所述熨烫通道的上部和下部分别设置有蒸汽出口和蒸汽进口，所述上空间内设置有微波发生器，所述微波发生器发射的微波经过所述绒布两层不同材料的分界线的一侧，所述微波发生器的对面设置有将微波反射入微波吸收腔的金属反射条，所述微波吸收腔内充满微波吸收工质，本实用新型利用所述微波发生器发射的微波经过所述绒布两层不同材料的分界线一侧，使微波加热分界线一侧的材料内的蒸汽，使绒布两层不同材料受到不同温度的整烫。
【专利说明】微波绒布整形装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织整烫设备领域，特别地，是一种用于绒布整烫的微波整形装置。
【背景技术】
[0002]服装整烫为服装工艺制作一个重要环节.是使用蒸汽高温将衣服不平整的部位进行工艺处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观的工艺过程。毛衣、针织质料这一类的衣服，如果直接用熨斗去烫会破坏组织的弹性，这时候，最好用蒸汽熨斗喷水在皱褶处。如果皱得不是很厉害，也可以挂起来直接喷水在皱褶处，待其干后就会自然顺平。另夕卜，可挂在浴室中，利用洗澡的热蒸汽使其平顺。针织衣物易变形，不宜重重地压着熨，只要轻轻按便可。
[0003]毛绒类棉质服装其面料主要是灯心绒、平绒等。熨烫时，必须把含水量在80%?90%的湿布盖在衣料的正面，把熨斗温度调至200°C?230°C，直接在湿布上熨烫，待湿布烫到含水量为10%?20%时，把湿布揭去，用毛刷把绒毛刷顺。然后把熨斗温度降低到185°C?200°C之间，直接在衣料反面熨烫，把衣料烫干。以上熨烫的方法主要针对毛绒类的面料属于双层面料，双层面料的耐热率是不同的因此需要使用不同的温度进行加工，但是这种熨烫方式效率极低。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种微波绒布整形装置，该微波绒布整形装置能够快速对绒布面料进行整烫处理。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该微波绒布整形装置包括水平设置的封闭的熨烫通道，所述熨烫通道的两端开有供绒布进入和输出的进口和出口，所述进口和出口分别设置有输送所述绒布的第一辊轴对和第二辊轴对，所述绒布将所述熨烫通道内部分成上空间和下空间，所述熨烫通道的上部和下部分别设置有蒸汽出口和蒸汽进口，所述上空间内设置有微波发生器，所述微波发生器发射的微波经过所述绒布两层不同材料的分界线的一侧，所述微波发生器的对面设置有将微波反射入微波吸收腔的金属反射条，所述微波吸收腔内充满微波吸收工质。
[0007]作为优选，所述第二辊轴对中的接触绒布绒毛的辊轴为毛刷辊。
[0008]作为优选，所述微波经过的绒布区域由两个平行传输导辊顶起。
[0009]作为优选，所述微波吸收工质作为进入所述熨烫通道蒸汽的加热源之一。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]利用微波直线传播的特性，所述微波发生器发射的微波经过所述绒布两层不同材料的分界线一侧，使微波加热分界线一侧的材料内的蒸汽，使绒布两层不同材料受到不同温度的整烫。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本微波绒布整形装置的结构示意图。
[0013]图中:10、绒布；100、熨烫通道；110、蒸汽进口； 120、蒸汽出口； 130、第一棍轴对；140、第二棍轴对；210、220、传输导棍；300、微波发生器；400、金属反射条；500、微波吸收腔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015]参阅图1，在本实施例中，该微波绒布整形装置包括水平设置的封闭的熨烫通道100，所述熨烫通道100的两端开有供绒布10进入和输出的进口和出口，所述进口和出口分别设置有输送所述绒布10的第一辊轴对130和第二辊轴对140，所述绒布10将所述熨烫通道100内部分成上空间和下空间，所述熨烫通道100的上部和下部分别设置有蒸汽出口 120和蒸汽进口 110，所述上空间内设置有微波发生器300，所述微波发生器300发射的微波经过所述绒布10两层不同材料的分界线的一侧，所述微波发生器300的对面设置有将微波反射入微波吸收腔500的金属反射条400，所述微波吸收腔500内充满微波吸收工质。
[0016]微波具有直线传播和遇金属反射特性、对金属以外物质的穿透性、被含有介质分子物质的吸收性，利用以上特性分别使微波能够很好的加热绒布10两层材料中的一层中的蒸汽、完成对微波的反射、微波的吸收。
[0017]上述的微波绒布整形装置，所述第二辊轴对140中的接触绒布10绒毛的辊轴为毛刷辊，使所述绒布10输出时保持较好的柔顺性。
[0018]上述的微波绒布整形装置，所述微波经过的绒布区域由两个平行传输导辊210、220顶起，将所述绒布区域顶起可以使所述微波发生器300和所述金属反射条400分别布置于绒布区域的两侧，即可使微波发生器300和所述金属反射条400不接触所述绒布10就可使所述微波发生器300发射的微波经过所述绒布10两层不同材料的分界线一侧。
[0019]上述的微波绒布整形装置，所述微波吸收工质作为进入所述熨烫通道100蒸汽的加热源之一，使所述微波产生的能量不被浪费。
[0020]上述的微波绒布整形装置的工作原理:
[0021]利用微波直线传播的特性，所述微波发生器300发射的微波经过所述绒布10两层不同材料的分界线一侧，使微波加热分界线一侧的材料内的蒸汽，使绒布两层不同材料受到不同温度的整烫。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种微波绒布整形装置，包括水平设置的封闭的熨烫通道(100)，其特征在于: 所述熨烫通道(100)的两端开有供绒布(10)进入和输出的进口和出口，所述进口和出口分别设置有输送所述绒布(10)的第一辊轴对(130)和第二辊轴对(140)，所述绒布(10)将所述熨烫通道(100)内部分成上空间和下空间，所述熨烫通道(100)的上部和下部分别设置有蒸汽出口(120)和蒸汽进口(110)，所述上空间内设置有微波发生器(300)，所述微波发生器(300)发射的微波经过所述绒布(10)两层不同材料的分界线的一侧，所述微波发生器(300)的对面设置有将微波反射入微波吸收腔(500)的金属反射条(400)，所述微波吸收腔(500)内充满微波吸收工质。
2.根据权利要求1所述的微波绒布整形装置，其特征在于:所述第二辊轴对(140)中的接触绒布(10)绒毛的辊轴为毛刷辊。
3.根据权利要求1所述的微波绒布整形装置，其特征在于:所述微波经过的绒布区域由两个平行传输导辊(210、220)顶起。
4.根据权利要求1所述的微波绒布整形装置，其特征在于:所述微波吸收工质作为进入所述熨烫通道(100)蒸汽的加热源之一。
【文档编号】D06F69/00GK203383060SQ201320394288
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】李志奎 申请人:吴江市汇泉纺织有限公司