用于转鼓挤浆机的碎浆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型尤其涉及一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，包括装置本体，装置本体的中间设有套筒，套筒内设有破碎辊，套筒的外壁侧面设有下料簸箕，与下料簸箕相对的套筒外壁上设有进浆口，在套筒的右端设有传动侧筒固定支架，传动侧筒固定支架下方设有传动侧垫座，传动侧筒固定支架上方设有减速电机，套筒左端设有轴承座，轴承座通过轴与套筒连接，轴承座下方设有操作侧筒固定支架，操作侧筒固定支架下方设有操作侧垫座，本实用新型解决了未经破碎的浆料造成下一级置换箱频繁堵塞的问题，经本装置破碎后的浆料进入下一级进行置换时浆料吸水、扩散、稀释效果更好，本装置采用下料簸箕方便在线安装，也方便维修，制造成本低，占地面积小，运行费用小。
【专利说明】用于转鼓挤浆机的碎浆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种挤浆机上的元件，尤其涉及一种减速电机、破碎辊和筒体相结合的破碎装置。
【背景技术】
[0002]节能减排是我国经济发展的基本国策之一，随着这一基本国策的深入贯彻执行，我国制浆造纸行业中纸浆中的黑液提取大多是靠单螺旋、双螺旋、锥体螺旋等设备来完成，这类设备它的动力大功耗高、黑液提取率低，纸浆的洗涤是靠真空洗浆机和其它洗涤设备，它们共同的缺点是用水量大，占用空间大，功耗高，用户在使用挤浆机双机串联和多机串联过程中发现中长纤维、尤其是棉浆经过上一道转鼓挤浆机挤压压榨脱水后的浆板有一定的抗拉强度，会整大块的往下掉，虽然经下料簸箕到落料点的高度差摔碎了一部分，但是对浆料的输送带来诸多不便，造成置换箱堵塞，而影响整个扩散过程，就是在最后一道转鼓挤浆机下来的成品浆，由于浆板块太大往下一道工序输送也很不方便，要是买成品浆直接装车也成问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种减速电机、破碎辊和筒体相结合的破碎装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，包括装置本体，其特征在于:所述的装置本体的中间设置有套筒，套筒内设置有破碎辊，套筒的外壁侧面设置有下料簸箕，与下料簸箕相对的套筒外壁上设置有进浆口，在套筒的右端设置有传动侧筒固定支架，传动侧筒固定支架下方设置有传动侧垫座，传动侧筒固定支架上方设置有减速电机，所述的套筒左端设置有一个轴承座，轴承座通过轴与套筒连接，轴承座下方设置有操作侧筒固定支架，操作侧筒固定支架下方设置有操作侧垫座。
[0005]所述的破碎辊辊体上设置有破碎齿，破碎齿在破碎辊圆周方向分为八等分，每排的破碎齿间距为120mm。
[0006]所述的下料簸箕由底板和挡板构成，底板呈等腰梯形，挡板设置在底板的两条斜边上,且与底板垂直。
[0007]所述的破碎棍转速为245r/min。
[0008]所述的装置本体的材质为304不锈钢材质。
[0009]所述的操作侧垫座和传动侧垫座上均预设有螺孔。
[0010]本实用新型解决了未经破碎的浆料造成下一级置换箱频繁堵塞的问题，经过本装置破碎后的浆料进入下一级进行置换时浆料吸水、扩散、稀释效果更好，本装置采用动力为减速电机传动，破碎辊转速为245r/min，可使浆板充分破碎，本装置采用可调节下料簸箕方便于在线安装，也方便维修，制造成本低，占地面积小，运行费用小。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体图。
[0012]图2为本实用新型的主视图。
[0013]图3为本实用新型的左视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:如图1、图2、图3所示，一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，包括装置本体，装置本体的中间设置有套筒4，套筒4内设置有破碎辊5，套筒4的外壁侧面设置有下料簸箕10，与下料簸箕10相对的套筒4外壁上设置有进浆口 12，在套筒4的右端设置有传动侧筒固定支架2，传动侧筒固定支架2下方设置有传动侧垫座3，传动侧筒固定支架2上方设置有减速电机I，所述的套筒4左端设置有一个轴承座8，轴承座8通过轴7与套筒4连接，轴承座8下方设置有操作侧筒固定支架9，操作侧筒固定支架9下方设置有操作侧垫座11，破碎辊5辊体上设置有破碎齿6，破碎齿6在破碎辊圆周方向分为八等分，每排的破碎齿6间距为120mm,破碎棍5转速为245r/min,装置本体的材质为304不锈钢材质,操作侧垫座11和传动侧垫座3上均预设有螺孔15，将装置本体通过螺孔15安装在转鼓挤浆机出料端的机架上，减速电机I启动，破碎辊5随之工作，浆片沿挤浆机出料刮刀通过进浆口 12进入套筒4后，由破碎辊5破碎后从下料簸箕10出来，进入下一级工序，破碎齿6使浆片得到充分破碎，套筒4使浆片在破碎时不会飞溅出，造成浪费。
[0015]实施例2:如图1、图2、图3所示，一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，包括装置本体，装置本体的中间设置有套筒4，套筒4内设置有破碎辊5，套筒4的外壁侧面设置有下料簸箕10，与下料簸箕10相对的套筒4外壁上设置有进浆口 12，在套筒4的右端设置有传动侧筒固定支架2，传动侧筒固定支架2下方设置有传动侧垫座3，传动侧筒固定支架2上方设置有减速电机I，所述的套筒4左端设置有一个轴承座8，轴承座8通过轴7与套筒4连接，轴承座8下方设置有操作侧筒固定支架9，操作侧筒固定支架9下方设置有操作侧垫座11，破碎辊5辊体上设置有破碎齿6，下料簸箕10由底板13和挡板14构成，底板13呈等腰梯形，挡板14设置在底板13的两条斜边上，且与底板13垂直，挡板14使浆片从套筒4出来时不会从下料簸箕10侧边滑出造成浪费。
【权利要求】
1.一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，包括装置本体，其特征在于:所述的装置本体的中间设置有套筒，套筒内设置有破碎辊，套筒的外壁侧面设置有下料簸箕，与下料簸箕相对的套筒外壁上设置有进浆口，在套筒的右端设置有传动侧筒固定支架，传动侧筒固定支架下方设置有传动侧垫座，传动侧筒固定支架上方设置有减速电机，所述的套筒左端设置有一个轴承座，轴承座通过轴与套筒连接，轴承座下方设置有操作侧筒固定支架，操作侧筒固定支架下方设置有操作侧垫座。
2.根据权利要求1所述的一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，其特征在于:所述的破碎辊辊体上设置有八排破碎齿，破碎齿在破碎辊圆周方向分为八等分，每排的破碎齿间距为120mmo
3.根据权利要求1所述的一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，其特征在于:所述的下料簸箕由底板和挡板构成，底板呈等腰梯形，挡板设置在底板的两条斜边上，且与底板垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，其特征在于:所述的破碎棍转速为245r/min。
5.根据权利要求1所述的一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，其特征在于:所述的装置本体的材质为304不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于转鼓挤浆机的碎浆装置，其特征在于:所述的操作侧垫座和传动侧垫座上均预设有螺孔。
【文档编号】D21B1/34GK203530760SQ201320549924
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】潘丙州, 王军利, 李保军, 邢孟磊 申请人:新乡市蓝海环境工程有限公司