一种加弹的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织领域，特指一种加弹机，包括丝架，原丝从丝架开始，依次经过上热箱，冷却轨，假捻器，下热箱，最后在成型机构缠绕。采用上述结构后，在原有的技术上进行改进后，使得加弹机的应用范围更广。
【专利说明】一种加弹机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，特指一种加弹机。
【背景技术】
[0002]在申请号为2013205454938的专利申请中，本 申请人:发明了一种加弹包覆丝机，现在， 申请人:在此基础上，对其做进一步改进，使其能够应用于POY (预取向丝)制作成DTY(拉伸变形丝)。
实用新型内容
[0003]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0004]一种加弹机，包括丝架，原丝从丝架开始，依次经过上热箱，冷却轨，假捻器，下热箱，最后在成型机构缠绕。
[0005]进一步，所述的丝架上设置有走丝管，走丝管后依次设置有切丝器，导丝杆、上罗拉，上罗拉之后为上热箱。
[0006]进一步，所述上热箱与冷却轨之间还设置有上导丝杆。
[0007]进一步，所述的假捻器与下热箱之间还依次设置有中导丝杆，中罗拉，网络喷嘴。
[0008]进一步，所述的下热箱与成型机构之间还依次包括下导丝器、下导丝杆、下罗拉、感丝器、油辊。
[0009]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0010]在原有的技术上进行改进后，使得加弹机的应用功能范围有所改变。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]标号说明
[0013]原丝架1，原丝2，走丝管3，切丝器4，导丝杆5，上罗拉6，
[0014]上热箱7，上导丝杆8，冷却轨9，假捻器10，中导丝杆11，
[0015]中罗拉12，网络喷嘴13，下热箱14，下导丝器15，下导丝杆16，
[0016]下罗拉17，感丝器18，油辊19，成型机构20。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图所示，本实用新型揭示的一种加弹机，在2013205454938的专利申请上加以改进，包括依次设置的原丝架1，走丝管3，切丝器4，导丝杆5，上罗拉6，上热箱7，上导丝杆8，冷却轨9，假捻器10，中导丝杆11，中罗拉12，网络喷嘴13，下热箱14，下导丝器15，下导丝杆16，下罗拉17，感丝器18，油辊19，成型机构20，POY丝经过上述装置通过拉伸以及两次加热后制成DTY丝，最后卷绕成型。[0019]其中下热箱14为新增的部件，通过下热箱14，可对加热拉伸和假捻变形后的丝条进行定型和去应力处理，保证DTY丝的稳定性和卷绕张力的一致性。
[0020]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种加弹机，其特征在于:包括丝架，原丝从丝架开始，依次经过上热箱，冷却轨，假捻器，下热箱，最后在成型机构缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于:所述的丝架上设置有走丝管，走丝管后依次设置有切丝器，导丝杆、上罗拉，上罗拉之后为上热箱。
3.根据权利要求2所述的一种加弹机，其特征在于所述上热箱与冷却轨之间还设置有上导丝杆。
4.根据权利要求3所述的一种加弹机，其特征在于所述的假捻器与下热箱之间还依次设置有中导丝杆，中罗拉，网络喷嘴。
5.根据权利要求4所述的一种加弹机，其特征在于所述的下热箱与成型机构之间还依次包括下导丝器、下导丝杆、下罗拉、感丝器、油辊。
【文档编号】D02G1/02GK203559200SQ201320725243
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】何勤勇 申请人:绍兴县永乐纺织机械有限公司