一种熔纺纺丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔纺纺丝机，包括：机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器，所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内，所述的机箱上设有出丝口，所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧，所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆，所述的金属光滑杆焊接在金属支架上，所述的传感器固设在金属光滑杆上。本实用新型具有纺丝稳定、丝条不易断裂、成型丝外观整洁等优点。
【专利说明】一种熔纺纺丝机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺丝机，尤其涉及一种熔纺纺丝机，应用于瓶片熔体的纺丝领域。
【背景技术】
[0002]纺丝机的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，纺丝机设计的合理性与熔体纺丝稳定性、成品丝的质量、成品丝的外观密切相关。
[0003]目前，纺丝机纺出的丝在输出时容易断裂，纺丝的稳定性较差。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术缺陷，本实用新型公开了一种纺丝稳定性好、成品丝外观整洁的熔纺纺丝机。
[0005]本实用新型公开了一种熔纺纺丝机，包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器，所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内，所述的机箱上设有出丝口，所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧，所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆，所述的金属光滑杆焊接在机箱上。
[0006]所述的传感器固设在金属光滑杆上。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、纺丝稳定，丝条不易断裂；
[0009]2、成型丝外观整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种熔纺纺丝机的主结构示意图；
[0011]图2是本实用新型一种熔纺纺丝机的喷丝板的结构示意图。
[0012]其中:1-支架；2-喷丝板；3-出丝口 ；4_滚轴；5-金属光滑杆；6-传感器。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种熔纺纺丝机，包括:机箱1、喷丝板2、出丝口 3、滚轴4、金属光滑杆5，所述的喷丝板2通过焊接的方式焊接在机箱I内，所述的机箱I上设有出丝口 3，所述的滚轴4通过焊接的方式焊接在出丝口 3的下侧，所述的滚轴4的正下方设有金属光滑杆5,所述的金属光滑杆5焊接在机箱I上。
[0014]所述的传感器6固设在金属光滑杆5上。
[0015]本实用新型是这样实施的:瓶片料熔体进入机箱I内，通过喷丝板2形成丝条，丝条从喷丝口 3出来时，经过滚轴4的传动，丝条经过金属光滑杆5进入下一设备，滚轴4以及金属光滑杆5起到了承接的作用，可以保持丝条外观的整洁，当金属光滑杆5处的丝条过紧或松弛时，传感器6通过信号的传输，喷丝口 3则通过减缓或加快出丝的速度调节丝条的张力，这样就避免了丝条的断裂，保证了喷丝的稳定性。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种熔纺纺丝机，包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器，所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内，所述的机箱上设有出丝口，其特征在于:所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧，所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆，所述的金属光滑杆焊接在机箱上。
2.根据权利要求1所述的一种熔纺纺丝机，其特征在于:所述的传感器固设在金属光滑杆上。
【文档编号】D01D13/00GK203700606SQ201320809835
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】马玉南 申请人:安徽信德化纤有限公司