织带规格更换识别装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种织带规格更换识别装置，包括电控系统和组件基座，组件基座上安装有数个通过织带的过带轮，所述织带的通过路径上设有一个供织带通过的过带平面，过带平面对应方向设置有一个感应织带接头的光感应部件，还设有一个与光感应部件信号连接的传感器，以及一个与传感器配合的提示装置。定型机定型的织带为纯白色毛坯，当织带经过光纤头下方时可以对其反光；当两种不同规格织带之间的连接线通过时，这根线和下面安装块的深色过带平面没有光反射给光纤头,光纤头就没有信号传递给光纤传感器，电控系统就没有接收到相关信号，这时电控系统就会控制对应的那个指示灯变亮，就提示操作人员那条织带在换带，需要去找出并更换织带桶。
【专利说明】织带规格更换识别装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造领域，特别是指一种织带规格更换识别装置。
【背景技术】
[0002]在拉链生产过程中，织带从定型机出来后通过出带装置放置到桶里。在定型过程中常常会对多批不同规格的织带定型，为了避免每次更换不同规格的织带都关闭定型机，并且单独在定型机的滚筒中穿带，增加重复穿带而带来的工作量，一般都是将不同规格的织带连在一起进行连续定型。但是定型完成之后不同规格的织带要分开放置，所以不同规格的织带之间通过一根线进行连接，在放置的时候需要找到连接线将不同型号的织带分开。传统的方式是采用人工观察，发现接头及时将接头断开，并将后一节织带放到另一个容器内。但是一个大型的定型机同时会出几十根织带，且每个织带对应一个出带装置，涉及的范围很大，这样仅仅依靠一两个工人的操作方式存在很大不确定因素，容易看漏，要是增加人工来看守又提高了人力成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种织带规格更换识别装置，能够自动感应到不同规格织带之间的接头，并提醒工人以更换织带桶。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种织带规格更换识别装置，包括电控系统和组件基座，组件基座上安装有数个通过织带的过带轮，所述织带的通过路径上设有一个供织带通过的过带平面，过带平面对应方向设置有一个感应织带接头的光感应部件，还设有一个与光感应部件信号连接的传感器，以及一个与传感器配合的提示装置。
[0005]作为优选，所述过带平面为固定连接在组件基座上且平面朝上的安装块，所述光感应部件为设置在安装块正上方的光纤头，该光纤头的感应端竖直向下，传感器为光纤传感器，所述提示装置为一个信号灯，其与光纤传感器信号连接。
[0006]作为优选，所述过带轮为四个，且依次横向设置，光纤头和安装块设置在过带轮中间。
[0007]作为优选，所述织带进带方向设置有一个对织带位置限定的分隔架，且分隔架设置在组件基座上，分隔架上设置有两个竖直的分隔管。
[0008]作为优选，所述光纤头通过光纤头座安装在组件基座上；光纤传感器通过传感器座安装在组件基座上；所述信号灯设置在分隔架上。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:定型机定型的织带为纯白色毛坯，当织带经过光纤头下方时可以对其反光；当两种不同规格织带之间的连接线通过时，这根线和下面安装块的深色过带平面没有光反射给光纤头，光纤头就没有信号传递给光纤传感器，电控系统就没有接收到相关信号，这时电控系统就会控制对应的那个指示灯变亮，就提示操作人员那条织带在换带，需要去找出来，并更换织带桶来装新的织带，减少了遗漏，提高了效率。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的主视图。
[0012]图中:1、组件基座；2、光纤传感器；3、光纤头；4、传感器座；5、过带轮；6、分隔架；7、光纤头座；8、安装块；9、指示灯；10、织带。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:参见图1和图2，一种织带规格更换识别装置，包括电控系统和组件基座1，组件基座I上安装有数个通过织带10的过带轮5，所述织带10的通过路径上设有一个供织带10通过的过带平面，过带平面对应方向设置有一个感应织带10接头的光感应部件，还设有一个与光感应部件信号连接的传感器，以及一个与传感器配合的提示装置。
[0015]作为优选，所述过带平面为固定连接在组件基座I上且平面朝上的安装块8，所述光感应部件为设置在安装块8正上方的光纤头3，该光纤头3的感应端竖直向下，传感器为光纤传感器2，所述提示装置为一个信号灯，其与光纤传感器2信号连接。
[0016]作为优选，所述过带轮5为四个，且依次横向设置，光纤头3和安装块8设置在过带轮5中间。
[0017]作为优选，所述织带10进带方向设置有一个对织带10位置限定的分隔架6，且分隔架6设置在组件基座I上,分隔架6上设置有两个竖直的分隔管。
[0018]作为优选，所述光纤头3通过光纤头座7安装在组件基座I上；光纤传感器2通过传感器座4安装在组件基座I上；所述信号灯设置在分隔架6上。
[0019]定型机定型的织带10毛坯均为白色，当其从过带轮5出来通过安装块8的平面时，光纤头3的光打到织带10上就会反射给光纤头3，光纤头3 —直感应到信号，再一直传递信号给光纤传感器2，光纤传感器2传递给电控系统；当织带10接头经过光纤头3下方时，即两种不同规格织带10之间的连接的只是一根线时，这根线和下面安装块8的深色过带平面就没有光反射给光纤头3，光纤头3就没有信号传递给光纤传感器2，从而电控系统没有接收到信号，这时电控系统就会控制对应的那个指示灯9变亮，就提示操作人员那条织带10在换带，需要去找出来，并更换织带10桶来装新的织带10。这样一个工人就可以同时看几十个指示灯9就可完成工作，大大减少了遗漏，提高了效率。
[0020]组件基座I上安装光纤头座7和传感器座4，再在上面分别设置光纤头3和光纤传感器2，使这些部件稳定不易偏移；分隔架6主要用于对织带10进行限位，使织带10在运动过程中限制在一定范围内，以稳定地进入到过带轮5和安装块8上。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种织带(10)规格更换识别装置，包括电控系统和组件基座(I )，组件基座(I)上安装有数个通过织带(10)的过带轮(5)，其特征在于:所述织带(10)的通过路径上设有一个供织带(10)通过的过带平面，过带平面对应方向设置有一个感应织带(10)接头的光感应部件，还设有一个与光感应部件信号连接的传感器，以及一个与传感器配合的提示装置。
2.根据权利要求1所述的织带(10)规格更换识别装置，其特征在于:所述过带平面为固定连接在组件基座(I)上且平面朝上的安装块(8)，所述光感应部件为设置在安装块(8)正上方的光纤头(3 ),该光纤头(3 )的感应端竖直向下,传感器为光纤传感器(2 ),所述提不装置为一个信号灯，信号灯和光纤传感器(2)都与电控系统联接。
3.根据权利要求2所述的织带(10)规格更换识别装置，其特征在于:所述过带轮(5)为四个，且依次横向设置，光纤头(3)和安装块(8)设置在过带轮(5)中间。
4.根据权利要求3所述的织带(10)规格更换识别装置，其特征在于:所述织带(10)进带方向设置有一个对织带(10)位置限定的分隔架(6)，且分隔架(6)设置在组件基座(I)上，分隔架(6)上设置有两个竖直的分隔管。
5.根据权利要求4所述的织带(10)规格更换识别装置，其特征在于:所述光纤头(3)通过光纤头座(7 )安装在组件基座(I)上；光纤传感器(2 )通过传感器座(4 )安装在组件基座(I)上；所述信号灯设置在分隔架(6)上。
【文档编号】D06H3/08GK203755061SQ201420005406
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】胡明华, 蒋进, 冉浩 申请人:成都瑞克西自动化技术有限公司