一种用于制造ptfe缝纫线的膜牵伸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其包括从左至右依次设置的膜牵伸前压辊组、膜牵伸烘箱、膜牵伸冷却辊组和膜牵伸后压辊组；膜牵伸前压辊组包括第一导辊和设置在第一导辊上方的第一压辊；膜牵伸烘箱包括烘箱上箱体和烘箱下箱体，烘箱上箱体和烘箱下箱体内均设置有加热机构；膜牵伸冷却辊组包括冷却箱，冷却箱内设置有冷却辊和冷却机构；膜牵伸后压辊组包括第二导辊和设置在第二导辊上方的第二压辊；第一导辊的转速低于第二导辊的转速。本实用新型结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，牵伸出的膜均匀，保证了PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。
【专利说明】一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工性”来自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数。
[0003]在采用膜裂法制造PTFE缝纫线的工序中，首先需要将制得的PTFE宽膜坯料牵伸拉长成较窄较长的膜，然后使用膜裂设备进行膜的切割，得到扁平的PTFE缝纫线。现有的膜牵伸设备，结构比较复杂，使用不够方便，工人的劳动强度大，生产效率低，且牵伸出的膜不均匀，影响后续PTFE缝纫线的加工制造。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、牵伸效果好的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其包括从左至右依次设置的膜牵伸前压辊组、膜牵伸烘箱、膜牵伸冷却辊组和膜牵伸后压辊组；
[0007]所述膜牵伸前压辊组包括第一导辊和设置在所述第一导辊上方的第一压辊；所述第一导辊用于引导膜的走向和膜的展平，所述第一压辊与所述第一导辊一起压持住膜；
[0008]所述膜牵伸烘箱包括烘箱上箱体和烘箱下箱体，所述烘箱上箱体和所述烘箱下箱体内均设置有加热机构；所述加热机构用于保证烘箱内的温度，以对膜进行加热，便于拉伸。
[0009]所述膜牵伸冷却辊组包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却辊和冷却机构；所述冷却辊和所述冷却机构用于对烘箱内出来的膜进行快速冷却。
[0010]所述膜牵伸后压辊组包括第二导辊和设置在所述第二导辊上方的第二压辊；所述第二导辊用于引导膜的走向和膜的展平，所述第二压辊与所述第二导辊一起压持住膜。
[0011]所述第一导辊的转速低于所述第二导辊的转速。
[0012]进一步地，所述膜牵伸前压辊组左侧设置有膜牵伸放卷机，所述膜牵伸后压辊组右侧设置有膜牵伸收卷机。
[0013]进一步地，所述膜牵伸放卷机包括放卷机架，所述放卷机架上设置有磁粉制动器，所述磁粉制动器右侧设置有放卷张力架。
[0014]进一步地，所述膜牵伸收卷机包括收卷机架，所述收卷机架上设置有收卷张力架，所述收卷张力架右侧设置有收卷架。
[0015]进一步地，所述收卷机架上设置有纠偏装置，所述纠偏装置用于确保收卷膜的整齐。
[0016]进一步地，所述膜牵伸烘箱两侧均设置有烘箱膜导轴，所述烘箱膜导轴用于引导膜到烘箱的走向，防止膜移动位置的偏离。
[0017]进一步地，所述第一压辊上方设置有第一气缸，所述第二压辊上方设置有第二气缸，所述第一气缸用于控制所述第一压辊对第一导辊的压持力，所述第二气缸用于控制所述第二压辊对第二导辊的压持力。
[0018]进一步地，所述第一压辊和所述第二压辊均为橡胶压辊。
[0019]进一步地，所述第一导辊设置为三个且呈波浪形排列，所述第二导辊设置为三个且呈波浪形排列。
[0020]进一步地，所述加热机构为电加热管。
[0021]工作原理:
[0022]使用时，将PTFE宽膜坯料放到膜牵伸放卷机上，放卷张力架配合磁粉制动器用于调节放卷膜的张力，然后将膜绕过膜牵伸前压辊组的第一导辊，经膜牵伸烘箱进行加热，然后经膜牵伸冷却辊组进行冷却，之后绕过膜牵伸后压辊组的第二导辊，第一导辊的转速低于所述第二导辊的转速，由于速差的存在，因而可以将PTFE宽膜坯料牵伸拉长成较窄较长的膜，最后经膜牵伸收卷机收卷，为后续使用膜裂设备将膜制成PTFE缝纫线做好准备材料。
[0023]本实用新型所达到的有益效果是:
[0024]与现有技术相比，本实用新型的优点是机械化设备将PTFE宽膜坯料牵伸拉长成较窄较长的膜，实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，牵伸出的膜均匀，保证了 PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0026]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1所示，本实用新型一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其包括从左至右依次设置的膜牵伸前压辊组1、膜牵伸烘箱2、膜牵伸冷却辊组3和膜牵伸后压辊组4 ;所述膜牵伸前压辊组1包括第一导辊101和设置在所述第一导辊101上方的第一压辊102 ;所述第一导辊101用于引导膜的走向和膜的展平，所述第一压辊102与所述第一导辊101一起压持住膜；所述膜牵伸烘箱2包括烘箱上箱体201和烘箱下箱体202，所述烘箱上箱体201和所述烘箱下箱体202内均设置有加热机构203 ;所述加热机构203用于保证烘箱内的温度，以对膜进行加热，便于拉伸。所述膜牵伸冷却辊组3包括冷却箱301，所述冷却箱301内设置有冷却辊302和冷却机构303 (比如可以采用水冷却的方式进行冷却);所述冷却辊302和所述冷却机构303用于对烘箱内出来的膜进行快速冷却。所述膜牵伸后压辊组4包括第二导辊401和设置在所述第二导辊401上方的第二压辊402 ;所述第二导辊401用于引导膜的走向和膜的展平，所述第二压辊402与所述第二导辊401 —起压持住膜。所述第一导辊201的转速低于所述第二导辊401的转速。
[0029]在本实施例中，所述膜牵伸前压辊组1左侧设置有膜牵伸放卷机5，所述膜牵伸后压辊组4右侧设置有膜牵伸收卷机6。所述膜牵伸放卷机5包括放卷机架501，所述放卷机架501上设置有磁粉制动器502，所述磁粉制动器502右侧设置有放卷张力架503。所述膜牵伸收卷机6包括收卷机架601，所述收卷机架601上设置有收卷张力架602，所述收卷张力架602右侧设置有收卷架603。所述收卷机架6011上设置有纠偏装置604，所述纠偏装置604用于确保收卷膜的整齐。所述膜牵伸烘箱2两侧均设置有烘箱膜导轴204，所述烘箱膜导轴204用于引导膜到膜牵伸烘箱2的走向，防止膜移动位置的偏离。所述第一压辊102上方设置有第一气缸103，所述第二压辊402上方设置有第二气缸403，所述第一气缸103用于控制所述第一压辊102对第一导辊101的压持力，所述第二气缸403用于控制所述第二压辊402对第二导辊401的压持力。所述第一压辊202和所述第二压辊402均为橡胶压辊。所述第一导辊201设置为三个且呈波浪形排列，所述第二导辊401设置为三个且呈波浪形排列。所述加热机构203为电加热管。
[0030]工作原理:
[0031 ] 使用时，将PTFE宽膜坯料放到膜牵伸放卷机5上，放卷张力架503配合磁粉制动器502用于调节放卷膜的张力，然后将膜绕过膜牵伸前压辊组1的第一导辊101，经膜牵伸烘箱2进行加热，然后经膜牵伸冷却辊组3进行冷却，之后绕过膜牵伸后压辊组4的第二导辊401，第一导辊201的转速低于所述第二导辊401的转速，由于速差的存在，因而可以将PTFE宽膜坯料牵伸拉长成较窄较长的膜，最后经膜牵伸收卷机6收卷，为后续使用膜裂设备将膜制成PTFE缝纫线做好准备材料。
[0032]本实用新型所达到的有益效果是:
[0033]与现有技术相比，本实用新型的优点是机械化设备将PTFE宽膜坯料牵伸拉长成较窄较长的膜，实现完全自动生产，结构简单，易制造、易使用操作、易控制产品质量，减少劳动强度和人力投入，提高生产效率，牵伸出的膜均匀，保证了 PTFE缝纫线的均匀度、强度和合格率。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，包括从左至右依次设置的膜牵伸前压辊组、膜牵伸烘箱、膜牵伸冷却辊组和膜牵伸后压辊组； 所述膜牵伸前压辊组包括第一导辊和设置在所述第一导辊上方的第一压辊； 所述膜牵伸烘箱包括烘箱上箱体和烘箱下箱体，所述烘箱上箱体和所述烘箱下箱体内均设置有加热机构； 所述膜牵伸冷却辊组包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却辊和冷却机构； 所述膜牵伸后压辊组包括第二导辊和设置在所述第二导辊上方的第二压辊； 所述第一导辊的转速低于所述第二导辊的转速。
2.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述膜牵伸前压辊组左侧设置有膜牵伸放卷机，所述膜牵伸后压辊组右侧设置有膜牵伸收卷机。
3.根据权利要求2所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述膜牵伸放卷机包括放卷机架，所述放卷机架上设置有磁粉制动器，所述磁粉制动器右侧设置有放卷张力架。
4.根据权利要求2所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述膜牵伸收卷机包括收卷机架，所述收卷机架上设置有收卷张力架，所述收卷张力架右侧设置有收卷架。
5.根据权利要求4所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述收卷机架上设置有纠偏装置。
6.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述膜牵伸烘箱两侧均设置有烘箱膜导轴。
7.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述第一压辊上方设置有第一气缸，所述第二压辊上方设置有第二气缸。
8.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述第一压辊和所述第二压辊均为橡胶压辊。
9.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述第一导辊设置为三个且呈波浪形排列，所述第二导辊设置为三个且呈波浪形排列。
10.根据权利要求1所述的用于制造PTFE缝纫线的膜牵伸装置，其特征在于，所述加热机构为电加热管。
【文档编号】D01D5/16GK204198906SQ201420648482
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】陈路 申请人:陈路