全自动洗衣机控制方法及全自动洗衣机与流程

本发明涉及洗衣机领域，尤其涉及一种全自动洗衣机控制方法以及用于实现上述控制方法的全自动洗衣机。

背景技术：

在全自动洗衣机的使用过程中，尤其是洗涤和甩干时，需要紧闭上盖以保证使用安全。如果在上盖意外开启时洗涤桶不能及时停止转动的话有可能造成洗涤液溅出、衣物甩出等事故，甚至有可能对洗衣机或者使用者造成伤害。

现有一种全自动洗衣机，该洗衣机具有绝缘壳体和机盖触头，绝缘壳体中设有机盖微动开关。机盖触头的内端铰接在绝缘壳体内并位于机盖微动开关的下方；机盖触头上下转动控制机盖微动开关分合。该结构的缺陷是：机盖触头直接碰触在机盖微动开关上，长时间使用后容易导致微动开关的损坏。而且该全自动洗衣机只能监测上盖是否意外开启，没有进一步的应对程序。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提出一种能实时监测上盖开合状态的全自动洗衣机控制方法。

本发明的另一个目的在于提出两种能实现上述控制方法的全自动洗衣机。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种全自动洗衣机控制方法，所述控制方法是在上盖开启时微动开关向控制装置发送上盖异常信号，所述控制装置在接收到所述上盖异常信号后发出警 报和/或控制洗涤桶停止转动。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于实现上述控制方法的全自动洗衣机，所述全自动洗衣机包括壳体和上盖，在所述上盖的内侧设置有凸柱，所述壳体上设置有微动开关；当所述上盖闭合时所述凸柱能向下按压所述微动开关的按键、所述按键能触发所述微动开关，当所述上盖开启时所述微动开关能复位。

特别是，所述按键为弹簧式按键。

特别是，所述壳体包括安装在其上端的盘座，所述上盖通过铰接轴连接在所述盘座上；所述微动开关设置在所述盘座上靠近所述铰接轴处，所述凸柱设置在所述上盖内侧上靠近所述铰接轴处。

特别是，在所述壳体的左右两侧对称设置有两个所述微动开关，在所述上盖内侧的对应位置上分别设置有两个所述凸柱。

又一方面，本发明采用以下技术方案：

一种用于实现上述控制方法的全自动洗衣机，所述全自动洗衣机包括壳体和上盖，在所述壳体的上表面上设置有凸起式微动开关，所述凸起式微动开关的压柱凸出于所述壳体的上表面；当所述上盖闭合时所述压柱能被所述上盖向下按压进而触发所述凸起式微动开关，当所述上盖开启时所述微动开关能复位。

特别是，所述压柱的上端头呈半球面状。

特别是，所述凸起式微动开关内设置有弹簧复位装置，当所述压柱上没有外力向下按压时所述弹簧复位装置会将所述压柱向上推起。

特别是，所述壳体包括安装在其上端的盘座，所述上盖通过铰接轴连接在所述盘座上；所述凸起式微动开关设置在所述盘座上靠近所述铰接轴处。

特别是，在所述壳体上表面的左右两侧对称设置有两个所述凸起式微动开 关。

本发明全自动洗衣机控制方法在发现上盖开合异常后发出警报和/或控制洗涤桶停止转动，避免对洗衣机或者使用者造成损伤，避免洗涤液溅出、衣物甩出，保证使用的安全。

本发明全自动洗衣机在上盖的内侧设置有凸柱、在壳体上设置微动开关，或在壳体的上表面上设置凸起式微动开关，实现了上述控制方法，在上盖意外开启的情况下能及时通知使用者关闭上盖或者关机，也可以利用控制装置直接关机，避免洗涤液溅出，避免衣物被甩出。

附图说明

图1是本发明优选实施例一提供的全自动洗衣机的结构示意图；

图2是本发明优选实施例二提供的全自动洗衣机的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、上盖；11、微动开关；12、按键；13、盘座；14、凸起式微动开关；15、压柱；21、凸柱。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例公开一种全自动洗衣机控制方法。该控制方法是在上盖2开启时微动开关向控制装置发送上盖异常信号，控制装置在接收到上盖异常信号后发出警报和/或控制洗涤桶停止转动。

该控制方法实时监测上盖的状态，在发现上盖意外开启后及时通知使用者 或者直接关停电机(控制洗涤桶停止转动)，避免对洗衣机或者使用者造成损伤，避免洗涤液溅出、衣物甩出，使用更安全，用户体验更好。

如图1所示，实现上述控制方法的全自动洗衣机包括壳体1和上盖2，在上盖2的内侧设置有凸柱21，壳体1上设置有微动开关11。当上盖2闭合时凸柱21能向下按压微动开关11的按键12、按键12能触发微动开关11，当上盖2开启时微动开关11能复位，以实现上述控制方法。

为了保证在上盖2开启时微动开关11能快速复位，按键12优选为弹簧式按键，当凸柱21跟随上盖2抬起时弹簧式按键也迅速抬起、微动开关11在弹簧式按键的带动下复位。

微动开关11设置在洗衣机壳体1上的具体位置不限，能与上盖2内侧的凸柱21相接触即可。优选的，壳体1包括安装在其上端的盘座13，上盖2通过铰接轴连接在盘座13上；微动开关11设置在盘座13上靠近铰接轴处，凸柱21设置在上盖2内侧上靠近铰接轴处。该结构拆装更加方便，制造流程简化，加工成本低。

为了避免因上盖2变形而不能及时发现其开合状态异常，在壳体1的左右两侧对称设置有两个微动开关11，在上盖2内侧的对应位置上分别设置有两个凸柱21。在此结构中，当上盖2变形导致一侧开启而另一侧依然处于闭合状态时也能及时发现，并及时向控制装置发送上盖异常信号。

优选实施例二：

本优选实施例公开一种全自动洗衣机。该洗衣机同样用于实现上述控制方法，不同之处在于，如图2所示，该全自动洗衣机包括壳体1和上盖2，在壳体1的上表面上设置有凸起式微动开关14，凸起式微动开关14的压柱15凸出于 壳体1的上表面；当上盖2闭合时压柱15能被上盖2向下按压进而触发凸起式微动开关14，当上盖2开启时微动开关11能复位。

相较于在上盖2内侧加工出凸柱的结构，直接用上盖2去下压凸起式微动开关14的压柱15的方式使用更加方便，而且加工工序也更加简洁，即使上盖2有一定程度变形也不影响对其开合状态的监测。

为了令上盖2开关更加顺畅，压柱15的上端头优选呈半球面状，保证上盖2在开合的过程中不会被压柱15的上端头阻碍。同时，半球面状结构也保证压柱15的上端头不会划伤上盖2的内侧面。

为了保证在上盖2开启时凸起式微动开关14能快速复位，可以在凸起式微动开关14内设置弹簧复位装置，当压柱15上没有外力向下按压时弹簧复位装置能迅速将压柱15向上推起。

凸起式微动开关14在壳体1上的具体设置位置不限，能在上盖2闭合时触发、上盖2开启时复位即可。优选的，壳体1包括安装在其上端的盘座13，上盖2通过铰接轴连接在盘座13上；凸起式微动开关14设置在盘座13上靠近铰接轴处。

为了避免因上盖2变形而不能及时发现其开合状态异常，在壳体1上表面的左右两侧对称设置有两个凸起式微动开关14。在此结构中，当上盖2变形导致一侧开启而另一侧依然处于闭合状态时也能及时发现，并及时向控制装置发送上盖异常信号。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此， 虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。