抑菌型棉纤维织物专用生物染料的制作方法

文档序号:12111250阅读:368来源:国知局

本发明涉及印染技术领域,具体涉及一种抑菌型棉纤维织物专用生物染料。



背景技术:

在全球绿色环保浪潮的影响下,天然植物染色又重新回到人们的视野。天然染料具有生态平衡特点:色泽自然鲜艳、安全性高、无毒且有一定的营养价值和药理保健作用、作为生物可再生资源,生产过程对环境友好,无三废处理问题,所以重新引起染料界关注。

目前印度、意大利和德国等国家的一些染料公司都在开发生产天然植物染料,但植物染料的获取存在突出问题,由于染料植物中色素含量较少,想要获得足够的染料,就必须大量地采摘和砍伐植物,造成对生态环境的破坏,违背了利用植物染料从而达到环保的初衷。另外,植物天然染料在纺织品染色中也存在的一些主要问题:①染色重复性差。常用的天然染料绝大多数是植物染料,即使是同一种植物,由于产地不同,气候条件不同及采集时间不同都会影响色素的组成和色泽,导致生产难以标准化大量生产,而这必然会导致染料的染色重复性差。尽管所染纤维的色调可通过使用不同的媒染剂来调控,但是染色的重现性仍然很差。②天然染料的稳定性差。天然染料受环境条件(pH值、光照、温度)影响大,易分解或氧化褪色,造成色光不稳定。③色牢度差。缺乏相应的高色牢度生态染色技术。由于天然染料发色基团固有的不稳定性,导致天然染料耐洗和耐光牢度差,尽管在天然染料染色中,使用媒染和某些后处理可提高染色牢度,传统的媒染剂大多含有重金属离子,其中许多被列入生态纺织品所禁用的名单。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种染色效果好,成品质量稳定的抑菌型棉纤维织物专用生物染料。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种抑菌型棉纤维织物专用生物染料,由以下重量百分比的成分制成:蚯蚓提取液0.5-3%、金银花提取物0.2-1%、茶多酚0.1-1%、异抗坏血酸钠0.5-2%、食盐0.2-0.5%、阴离子聚丙烯酰胺0.1-1%、维生素C 0.1-0.5%、余量为溶剂;

所述溶剂为乙醇、去离子水、甲醇、丙酮中的一种或两种以上的混合物。

所述蚯蚓提取液的制备方法如下:

(1)将冷冻蚯蚓放入温度为6-8℃,湿度为78-82%的保鲜库中保存4小时,然后取出,置于真空低温冷风干燥机中,于40-45℃环境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54%,取出待用;

采用冷风低温干燥,不会使蚯蚓表皮产生氧化,减少有效成分的挥发,最大限度保留蚯蚓体内的活性物质;

(2)将冷风干燥后的蚯蚓进行粉碎,过60~80目药筛,得到湿润蚯蚓粉,将蚯蚓粉送入微波处理设备中,于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理,间隔时间为5分钟,每次微波处理10分钟,连续进行3-4次;通过微波处理激活蚯蚓体内的有效成分,利用成分的快速提取;

(3)在微波处理后蚯蚓粉加入到纯净水中,并加热到45℃,连续搅拌50-80分钟,并保持温度在45~60℃浸提2~4小时,得到提取液;

其中纯净水的加入量为蚯蚓浆料重量的1.5-5倍,对蚯蚓浆料进行稀释,通过蒸汽加热起到杀菌作用;

(4)将提取液调整pH值为5.5,送入研磨机,连续研磨2小时,取出研磨后的蚯蚓浆料,送入煮料锅,加热至80℃关掉蒸气,加入已提前准备好的蚯蚓浆料,在煮料锅内蒸煮2-5分钟后,打开循环冷却水,对煮料锅进行冷却降温;

(5)待煮料锅中的料液温度冷却至60℃~65℃时,取出物料,利用循环水式多用真空泵进行真空抽滤,得到抽滤后的料液,将料液装瓶,利用蒸汽高压灭菌,再将灭菌后的瓶推入冷却车间,2-4小时在无菌室内降到20℃;

(6)计量包装入库。

上述生物染料的制备方法为:将上述组分混合后投入球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块,合格后即可。

本发明蚯蚓提取液中含有蚯蚓素、维生素和微量元素,具有明显的抗氧化活性,与茶多酚、金银花提取物进行配合使用,具有有抗细菌、抗疟疾、抗真菌、抗病原动物等生物活性;开发出具有保健作用的抗菌、驱虫的新型多功能生态染料,将这种生态染料成功应用于天然纤维或者合成纤维的染色,效果显著。

本发明生物染料适用于棉纤维等植物纤维的染色,其染色举例工艺如下:

棉纤维:染料用量为3%(o.w.f),浴比1:30,染色温度为95℃,pH值为4.0~5.0,染色20min,再加醋酸继续染20min。

竹纤维:染料用量为1%(o.w.f),浴比1:30,染色温度为85℃,pH值为4.0~6.0,染色时间为45min。

本发明的有益效果是:本发明适用于棉纤维的染色,也可以用于其他植物纤维,染色织物具有良好的水洗牢度与耐摩擦牢度,并且色泽鲜艳,还具有良好的抗菌性,抑菌率在90%以上。该染料提取工艺简单,生态环保,制备方便,是一种性能优良的生物染料,具有良好的应用前景。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

一种抑菌型棉纤维织物专用生物染料,由以下重量百分比的成分制成:蚯蚓提取液0.5%、金银花提取物0.2%、茶多酚0.1%、异抗坏血酸钠0.5%、食盐0.2%、阴离子聚丙烯酰胺0.1%、维生素C 0.1%、余量为乙醇。

所述蚯蚓提取液的制备方法如下:

(1)将冷冻蚯蚓放入温度为6-8℃,湿度为78-82%的保鲜库中保存4小时,然后取出,置于真空低温冷风干燥机中,于40-45℃环境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54%,取出待用;

采用冷风低温干燥,不会使蚯蚓表皮产生氧化,减少有效成分的挥发,最大限度保留蚯蚓体内的活性物质;

(2)将冷风干燥后的蚯蚓进行粉碎,过60~80目药筛,得到湿润蚯蚓粉,将蚯蚓粉送入微波处理设备中,于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理,间隔时间为5分钟,每次微波处理10分钟,连续进行3-4次;通过微波处理激活蚯蚓体内的有效成分,利用成分的快速提取;

(3)在微波处理后蚯蚓粉加入到纯净水中,并加热到45℃,连续搅拌50-80分钟,并保持温度在45~60℃浸提2~4小时,得到提取液;

其中纯净水的加入量为蚯蚓浆料重量的1.5-5倍,对蚯蚓浆料进行稀释,通过蒸汽加热起到杀菌作用;

(4)将提取液调整pH值为5.5,送入研磨机,连续研磨2小时,取出研磨后的蚯蚓浆料,送入煮料锅,加热至80℃关掉蒸气,加入已提前准备好的蚯蚓浆料,在煮料锅内蒸煮2-5分钟后,打开循环冷却水,对煮料锅进行冷却降温;

(5)待煮料锅中的料液温度冷却至60℃~65℃时,取出物料,利用循环水式多用真空泵进行真空抽滤,得到抽滤后的料液,将料液装瓶,利用蒸汽高压灭菌,再将灭菌后的瓶推入冷却车间,2-4小时在无菌室内降到20℃;

(6)计量包装入库。

上述生物染料的制备方法为:将上述组分混合后投入球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块,合格后即可。

实施例2

一种抑菌型棉纤维织物专用生物染料,由以下重量百分比的成分制成:蚯蚓提取液3%、金银花提取物1%、茶多酚1%、异抗坏血酸钠2%、食盐0.5%、阴离子聚丙烯酰胺1%、维生素C 0.5%、余量为去离子水。

所述蚯蚓提取液的制备方法如下:

(1)将冷冻蚯蚓放入温度为6-8℃,湿度为78-82%的保鲜库中保存4小时,然后取出,置于真空低温冷风干燥机中,于40-45℃环境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54%,取出待用;

采用冷风低温干燥,不会使蚯蚓表皮产生氧化,减少有效成分的挥发,最大限度保留蚯蚓体内的活性物质;

(2)将冷风干燥后的蚯蚓进行粉碎,过60~80目药筛,得到湿润蚯蚓粉,将蚯蚓粉送入微波处理设备中,于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理,间隔时间为5分钟,每次微波处理10分钟,连续进行3-4次;通过微波处理激活蚯蚓体内的有效成分,利用成分的快速提取;

(3)在微波处理后蚯蚓粉加入到纯净水中,并加热到45℃,连续搅拌50-80分钟,并保持温度在45~60℃浸提2~4小时,得到提取液;

其中纯净水的加入量为蚯蚓浆料重量的1.5-5倍,对蚯蚓浆料进行稀释,通过蒸汽加热起到杀菌作用;

(4)将提取液调整pH值为5.5,送入研磨机,连续研磨2小时,取出研磨后的蚯蚓浆料,送入煮料锅,加热至80℃关掉蒸气,加入已提前准备好的蚯蚓浆料,在煮料锅内蒸煮2-5分钟后,打开循环冷却水,对煮料锅进行冷却降温;

(5)待煮料锅中的料液温度冷却至60℃~65℃时,取出物料,利用循环水式多用真空泵进行真空抽滤,得到抽滤后的料液,将料液装瓶,利用蒸汽高压灭菌,再将灭菌后的瓶推入冷却车间,2-4小时在无菌室内降到20℃;

(6)计量包装入库。

上述生物染料的制备方法为:将上述组分混合后投入球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块,合格后即可。

实施例3

一种抑菌型棉纤维织物专用生物染料,由以下重量百分比的成分制成:蚯蚓提取液1.5%、金银花提取物0.6%、茶多酚0.6%、异抗坏血酸钠1%、食盐0.3%、阴离子聚丙烯酰胺0.6%、维生素C 0.35%、余量为丙酮中。

所述蚯蚓提取液的制备方法如下:

(1)将冷冻蚯蚓放入温度为6-8℃,湿度为78-82%的保鲜库中保存4小时,然后取出,置于真空低温冷风干燥机中,于40-45℃环境下干燥至蚯蚓水分含量在48-54%,取出待用;

采用冷风低温干燥,不会使蚯蚓表皮产生氧化,减少有效成分的挥发,最大限度保留蚯蚓体内的活性物质;

(2)将冷风干燥后的蚯蚓进行粉碎,过60~80目药筛,得到湿润蚯蚓粉,将蚯蚓粉送入微波处理设备中,于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理,间隔时间为5分钟,每次微波处理10分钟,连续进行3-4次;通过微波处理激活蚯蚓体内的有效成分,利用成分的快速提取;

(3)在微波处理后蚯蚓粉加入到纯净水中,并加热到45℃,连续搅拌50-80分钟,并保持温度在45~60℃浸提2~4小时,得到提取液;

其中纯净水的加入量为蚯蚓浆料重量的1.5-5倍,对蚯蚓浆料进行稀释,通过蒸汽加热起到杀菌作用;

(4)将提取液调整pH值为5.5,送入研磨机,连续研磨2小时,取出研磨后的蚯蚓浆料,送入煮料锅,加热至80℃关掉蒸气,加入已提前准备好的蚯蚓浆料,在煮料锅内蒸煮2-5分钟后,打开循环冷却水,对煮料锅进行冷却降温;

(5)待煮料锅中的料液温度冷却至60℃~65℃时,取出物料,利用循环水式多用真空泵进行真空抽滤,得到抽滤后的料液,将料液装瓶,利用蒸汽高压灭菌,再将灭菌后的瓶推入冷却车间,2-4小时在无菌室内降到20℃;

(6)计量包装入库。

上述生物染料的制备方法为:将上述组分混合后投入球磨机研磨,约4小时,测试过滤是否残存颗粒或结块,合格后即可。

本发明蚯蚓提取液中含有蚯蚓素、维生素和微量元素,具有明显的抗氧化活性,与茶多酚、金银花提取物进行配合使用,具有有抗细菌、抗疟疾、抗真菌、抗病原动物等生物活性;开发出具有保健作用的抗菌、驱虫的新型多功能生态染料,将这种生态染料成功应用于天然纤维或者合成纤维的染色,效果显著。

本发明生物染料适用于棉纤维等植物纤维的染色,其染色举例工艺如下:

棉纤维:染料用量为3%(o.w.f),浴比1:30,染色温度为95℃,pH值为4.0~5.0,染色20min,再加醋酸继续染20min。

竹纤维:染料用量为1%(o.w.f),浴比1:30,染色温度为85℃,pH值为4.0~6.0,染色时间为45min。

表1两种植物纤维染色色牢度

表1

表2实施例1-3染料为植物纤维的抑菌率

表2

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1