1.一种剥离绒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将如下质量份比的聚氨酯树脂100-150份、木质粉8-10份、黑色桨5-12份、DMF30-60份、气孔调节剂1-3份及分散剂2-3份进行混合并搅拌均匀得混合物；
步骤二：选好合适的革基布，然后将选好的革基布在质量百分数为12-25％的二甲基甲酰胺水溶液当中含浸，再经过60-120℃的热烫辊进行烫平、烘干后再涂刮上步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15-30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为120℃～140℃；
步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100-150份、邻苯二甲酸二辛酯50-60份和热稳定剂1-2份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50％；
步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以130℃进行烘干，冷却得半成品；
步骤五：将离型纸与半成品分离后，通过压花辊对半成品进行压纹发泡处理；将经过压纹处理后的半成品进行揉纹处理，揉纹处理温度为60-70度；
步骤六：将步骤五所得半成品的革基布分离得剥离绒。
2.根据权利要求1所述的剥离绒的制作方法，其特征在于，所述步骤六后还包括：将所得剥离绒进行磨皮。
3.根据权利要求1所述的剥离绒的制作方法，其特征在于，所述压花辊压纹发泡时的温度为150-160度。
4.根据权利要求1所述的剥离绒的制作方法，其特征在于所述分散剂为阴离子界面活性剂，该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺，所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的剥离绒的制作方法，其特征在于，所述热稳定剂为BaZn。
6.根据权利要求1所述的剥离绒的制作方法，其特征在于，所述革基布选用波水性能是4级、分离性面是0.15kg/cm的底布。