静电式储纬装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别地，是一种静电式储纬装置。

背景技术：

在织机工作工程中，纱线从架子筒上退绕下来，由于织机的引纬过程是间隙性的，因此，纬纱的退绕运动也必然不是连续的。这种间歇性的引纬运动会导致纱线张力的波动，在织机高速引纬的过程中，纱线张力波动剧烈，这不仅导致纱线的断头机率大大增加，还会影响到织物的质量和织造效率的提高。为尽量减小纱线从架子筒上退下时的张力变化，使纱线以近似恒定张力的状态进入织机梭口，一种存在于架子筒和织机梭口之间的储存纱线装置——储纬器被广泛应用。纱线被卷绕到储纱鼓上，这是靠卷绕运动和倒纱运动来完成的，在实际生产中，纬纱的释放过程依然存在大量的磨损。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种静电式储纬装置，该装置结构简单，并能够减少纬纱的磨损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种静电式储纬装置，包括管状带电体，所述管状带电体的壁面被一绝缘体包覆，所述管状带电体内同轴设置一中空的伸缩杆，所述伸缩杆前端设置一出口，所述出口沿所述管状带电体的横截面的径向设置，所述出口内设置一对输送纬纱的辊轮对，所述伸缩杆设置在一伸缩套管上，所述伸缩杆内设置一可使所述纬纱带电的静电发生器，所述伸缩杆由电机驱动旋转。

作为优选，所述管状带电体带正电荷。

作为优选，所述绝缘体的内壁面设置螺旋状的导槽，所述导槽的截面为一段圆弧。

作为优选，所述辊轮对绝缘。

作为优选，所述管状带电体的前端同轴设置一绝缘的锥形罩体，所述锥形罩体的尖端开口处连接静电消除器。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中，由于纬纱处于绝缘体的内壁面的导槽里，因此，在纬纱的张力发生变化时，依然能够保证纬纱以近似恒定的张力被释放，同时，在这一过程中，纬纱与绝缘体的壁面几乎没有摩擦，因而杜绝了摩擦损耗，本实用新型结构简单，利用异性电荷的相互吸引而杜绝了纬纱的摩擦损耗，其实用性高。

附图说明

图1是本静电式储纬装置的结构示意图；

图2是本静电式储纬装置的I处的结构示意图；

图3是本静电式储纬装置中伸缩杆、静电发生器、纱线的相对位置示意图；

图4是本静电式储纬装置中伸缩杆的出口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在本实施例中，参阅图1至图4，该静电式储纬装置，包括管状带电体70，所述管状带电体70的壁面被一绝缘体60包覆，所述管状带电体70内同轴设置一中空的伸缩杆80，所述伸缩杆80前端设置一出口85，所述出口85沿所述管状带电体70的横截面的径向设置，所述出口85内设置一对输送纬纱50的辊轮对82，所述伸缩杆80设置在一伸缩套管90上，所述伸缩杆80内设置一可使所述纬纱50带电的静电发生器81，所述伸缩杆80由电机驱动旋转。

上述的静电式储纬装置，所述管状带电体70带正电荷。

上述的静电式储纬装置，所述绝缘体60的内壁面设置螺旋状的导槽55，所述导槽55的截面为一段圆弧。

上述的静电式储纬装置，所述辊轮对82绝缘。

上述的静电式储纬装置，所述管状带电体70的前端同轴设置一绝缘的锥形罩体40，所述锥形罩体40的尖端开口处连接静电消除器（未图示）。

上述的静电式储纬装置的工作方式：

本实用新型中，当本静电式储纬装置准备储纬时，伸缩杆80在电机的驱动下从伸缩套管90内伸出，进入绝缘体60前端，伸缩杆80的出口85正对绝缘体60上的导槽55，辊轮对82在电机的驱动下转动，纬纱50被吐出，由于伸缩杆80内设置有静电发生器81，因而纬纱50带负电，由于管状带电体70带正电，因此纬纱50被吸附在绝缘体60的导槽55上，当伸缩杆80缩回时，伸缩杆80在电机的驱动下自转，在这一过程中，伸缩杆80的出口85始终正对导槽55，因此，纬纱50被精准的吸附在导槽55上，直至纬纱50填满导槽55，等待释放纬纱50，当纬纱50被释放时，由于锥形罩体40的尖端开口设置有静电消除器，因此纬纱50自身的带电量被中和掉，纬纱50不带电，有利于后续的工作进程。本实用新型中，由于纬纱50处于绝缘体60的内壁导槽55内，因此，在纬纱50的张力发生变化时，依然能够保证纬纱50以近似恒定的张力被释放，同时，在这一过程中，纬纱50与绝缘体60的壁面几乎没有摩擦，因而杜绝了摩擦损耗，考虑到在实际生产中，绝缘体60的材料可为陶瓷，本实用新型结构简单，利用异性电荷的相互吸引而杜绝了纬纱50的摩擦损耗，其实用性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。