本实用新型涉及一种烫光机设备，特别是一种烫光辊。
背景技术：
烫光辊是毛绒类织物烫光机的一个核心部件，其作用是将毛绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有光泽。现在国内外的烫光机烫光辊的加热方式很多，主要以电加热方式为主，即通过辊体内部电热管加热使辊体达到工作温度。目前采用电加热的烫光辊，其电力消耗大，并且由于辊体内电阻丝发热的不均衡性导致烫光辊表面温度不均，甚至温差相差很大，影响了烫光效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，能保证辊体表面温度恒定的烫光辊。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种烫光辊，其特点是：包括烫光辊壳体，在烫光辊壳体两端分别设有轴头，在烫光辊壳体内设有中空的内胆，内胆的两端穿出烫光辊壳体以及其两端的轴头，内胆两端面上与轴头之间设置有轴承和油封，所述内胆的一端口设置为进油口，另一端口设置为出油口；在内胆外壁与烫光辊壳体之间设有导热油腔体，导热油腔体内填充有导热油，烫光辊壳体上设有与导热油腔体连通的加放油孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的烫光辊中：处于烫光辊壳体内的内胆表面上设有沿其轴向设置的传热装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的烫光辊中：所述传热装置包括沿内胆周向方向均匀分布的若干散热片。
本实用新型通过在内胆和烫光辊壳体之间的导热油腔体中注入导热油，然后通过从内胆进油口输入一定温度恒定的导热油，该导热油通过内胆壁以及内胆上的传热装置，将热量传递给导热油腔体中的导热油，从而使烫光辊壳体达到烫光温度，实现对织物的烫光。与现有技术相比，其使用方便，节省了大功率用电，并且烫光辊壳体表面温差很小，提高了织物烫光品质。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
一种烫光辊，参照图1，包括烫光辊壳体5，在烫光辊壳体5两端分别设有轴头，在烫光辊壳体5内设有中空的内胆7，内胆7的两端穿出烫光辊壳体5以及其两端的轴头，内胆7两端面上与轴头之间设置有轴承和油封2，所述内胆7的一端口设置为进油口1，另一端口设置为出油口6。在内胆7外壁与烫光辊壳体5之间设有导热油腔体3，导热油腔体3内填充有导热油。所述内胆内体积大于导热油腔体的体积。烫光辊壳体5上设有与导热油腔体3连通的加放油孔，通过加放油孔对导热油腔体3实现加放导热油。处于烫光辊壳体5内的内胆7表面上设有沿其轴向设置的传热装置4。传热装置4包括沿内胆7周向方向均匀分布的若干散热片。若干散热片使得散热面积加大而迅速加热腔体导热油，这样可以保证导热油腔体3内的导热油的温度稳定，并且加热迅速。