铰链结构和洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣机技术领域，更具体地说，涉及一种铰链结构和洗衣机。

背景技术：

目前，洗衣机门通过铰链结构与洗衣机壳体转动连接，以方便衣物的取放。但是，洗衣机门打开后为自由状态，会自动关闭，则使用者将洗衣机门打开取放衣物时，需要控制洗衣机门以防止洗衣机门自动关闭，给取放衣物带来不便。

另外，洗衣机门误关闭时，需要重新打开洗衣机门，多次重复使用，影响铰链结构的使用寿命。

综上所述，如何设计铰链结构，以避免洗衣机门自动关闭，便于使用者取放衣物，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铰链结构，以避免洗衣机门自动关闭，便于使用者取放衣物。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述铰链结构的洗衣机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铰链结构，包括：

用于与洗衣机壳体固定连接的安装架；

设于所述安装架，且能够将旋转运动转换为直线移动的传动机构；

弹簧；

其中，所述传动机构的旋转部件用于与洗衣机门固定连接；所述弹簧的一端与所述安装架固定连接，所述弹簧的另一端与所述传动机构的直线移动部件固定连接，且当所述旋转部件正向旋至第一预设位置时所述弹簧处于原长状态，当所述旋转部件反向旋至第二预设位置时所述弹簧处于拉伸状态或者压缩状态。

优选地，所述传动机构包括：

可滑动地设于所述安装架的滑动架；

与所述滑动架固定连接的连接架；

固定于所述连接架的传递件；

可转动地设于所述安装架，且能够推动所述传递件沿直线移动的凸轮；

其中，所述旋转部件为所述凸轮，所述凸轮具有用于与所述洗衣机门固定连接的轴孔；所述直线移动部件为所述滑动架，所述滑动架的滑动方向垂直于所述凸轮的转动轴线。

优选地，所述传递件固定于所述连接架远离所述滑动架的一端。

优选地，上述铰链结构还包括：当所述凸轮正向旋至第一预设位置时用于限位所述凸轮的第一限位件，且所述第一限位件固定于所述安装架。

优选地，所述连接架设有弧形槽，所述铰链结构还包括：当所述凸轮反向旋至第二预设位置时用于与所述弧形槽配合以限位所述连接架的第二限位件；其中所述第二限位件固定于所述安装架。

优选地，所述安装架具有第一安装槽，所述滑动架具有第二安装槽，所述滑动架、所述连接架和所述凸轮均设于所述第一安装槽内，所述弹簧位于所述第二安装槽内。

优选地，上述铰链结构还包括：

固定于所述滑动架且可滑动地设于所述安装架的第一连接件，

可滑动地设于所述滑动架且固定于所述安装架的第二连接件；

其中，所述第一连接件位于所述滑动架远离所述凸轮的一端，所述第二连接件位于所述滑动架靠近所述凸轮的一端，所述弹簧的一端通过所述第二连接件与所述安装架固定连接，所述弹簧的另一端通过所述第一连接件与所述滑动架固定连接。

优选地，所述第一连接件和所述第二连接件均为铆钉，所述滑动架设有：固定所述第一连接件的第一铆接孔、供所述第二连接件滑动的第一条形孔，所述安装架设有：固定所述第二连接件的第二铆接孔、供所述第一连接件滑动的第二条形孔。

优选地，所述凸轮包括：凸轮轴体，与所述凸轮轴体传动连接的凸轮部；其中，所述轴孔设于所述凸轮轴体。

基于上述提供的铰链结构，本实用新型还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括：洗衣机壳体，通过铰链结构与所述洗衣机壳体铰接的洗衣机门；其中，所述铰链结构为上述任意一项所述铰链结构，当所述旋转部件正向旋至第一预设位置时所述洗衣机门处于打开状态，当所述旋转部件反向旋至第二预设位置时所述洗衣机门处于关闭状态。

本实用新型提供的铰链结构的使用方法为：将旋转部件与洗衣机门固定连接，将安装架与洗衣机壳体固定连接，且当旋转部件正向旋至第一预设位置时洗衣机门处于打开状态，当旋转部件反向旋至第二预设位置时洗衣机门处于关闭状态。

本实用新型提供的铰链结构，通过设计旋转部件用于与洗衣机门固定连接，且旋转部件正向旋至第一预设位置时弹簧处于原长状态，旋转部件反向旋至第二预设位置时弹簧处于拉伸状态或者压缩状态，则表明能够实现洗衣机门的转动，而且旋转部件处于第一预设位置时，旋转部件能够停留在第一预设位置，能够使得洗衣机门在打开状态时停留在打开状态，即能够避免洗衣机门自动关闭，便于使用者取放衣物。

同时，本实用新型提供的铰链结构，能够使洗衣机门在打开状态时停留在打开状态能够，避免洗衣机门自动关闭，则能够减小洗衣机门误关闭的几率，能够减小对铰链结构使用寿命的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铰链结构的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的铰链结构的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的铰链结构的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的铰链结构的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的铰链结构的局部剖视图。

上图1-图5中：

1为安装架、101为第二条形孔、102为第二铆接孔、2为凸轮轴体、3为滑动架、301为第一铆接孔、302为第一条形孔、4为弹簧、5为连接架、6为第一连接件、7为第二连接件、8为第三连接件、9为第二限位件、10为传递件、11为第一限位件、12为凸轮部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的铰链结构，包括：安装架1，传动机构和弹簧4；其中，安装架1用于与洗衣机壳体固定连接；传动机构设于安装架1，且传动机构能够将旋转运动转换为直线移动；传动机构的旋转部件用于与洗衣机门固定连接；弹簧4的一端与安装架1固定连接，弹簧4的另一端与传动机构的直线移动部件固定连接，且当旋转部件正向旋至第一预设位置时弹簧4处于原长状态，当旋转部件反向旋至第二预设位置时弹簧4处于拉伸状态或者压缩状态。

可以理解的是，第一预设位置和第二预设位置为旋转部件的两个极限位置，即旋转部件正向旋转只能旋转至第一预设位置，旋转部件反向旋转只能旋转至第二预设位置。对于第一预设位置和第二预设位置的具体位置，需要根据实际需要进行设计，本实用新型实施例对此不做限定。旋转部件的正向旋转方向，即为洗衣机门打开的过程中旋转部件的旋转方向；旋转部件的反向旋转方向，即为洗衣机门关闭的过程中旋转部件的旋转方向。

上述铰链结构的使用方法为：将旋转部件与洗衣机门固定连接，将安装架1与洗衣机壳体固定连接，且当旋转部件正向旋至第一预设位置时洗衣机门处于打开状态，当旋转部件反向旋至第二预设位置时洗衣机门处于关闭状态。

本实用新型实施例提供的铰链结构，通过设计旋转部件用于与洗衣机门固定连接，且旋转部件正向旋至第一预设位置时弹簧4处于原长状态，旋转部件反向旋至第二预设位置时弹簧4处于拉伸状态或者压缩状态，则表明能够实现洗衣机门的转动，而且旋转部件处于第一预设位置时，旋转部件能够停留在第一预设位置，能够使得洗衣机门在打开状态时停留在打开状态，即能够避免洗衣机门自动关闭，便于使用者取放衣物。

同时，本实用新型实施例提供的铰链结构，能够使洗衣机门在打开状态时停留在打开状态能够，避免洗衣机门自动关闭，则能够减小洗衣机门误关闭的几率，能够减小对铰链结构使用寿命的影响。

上述传动机构能够将旋转运动转换为直线移动，则该传动机构存在多种结构，例如凸轮传动机构、齿轮齿条传动机构、丝杠机构等。为了简化结构，减小占用空间，优先选择上述传动机构为凸轮传动机构。

具体地，如图1所示，该传动机构包括：滑动架3，连接架5，传递件10和凸轮；其中，滑动架3可滑动地设于安装架1；连接架5与滑动架3固定连接；传递件10与连接架5固定连接；凸轮可转动地设于安装架1，且凸轮能够推动传递件10沿直线移动。

上述旋转部件为凸轮，凸轮具有用于与洗衣机门固定连接的轴孔；上述直线移动部件为滑动架3，滑动架3的滑动方向垂直于凸轮的转动轴线。弹簧4与滑动架3固定连接。

上述铰链结构中，洗衣机门通过轴孔与凸轮固定连接，随着洗衣机门的转动带动凸轮转动，随着凸轮的转动，凸轮与传递件10相抵，并推动传递件10沿直线移动，又由于传递件10与连接架5固定连接、连接架5与滑动架3固定连接，则滑动架3随着传递件10沿直线移动。弹簧4的一端与安装架1固定连接，弹簧4的另一端与滑动架3固定连接，由于安装架1固定于洗衣机壳体，则安装架1固定，即弹簧4的一端固定，弹簧4的另一端随着滑动架3的移动而移动，从而使得弹簧4发生形变。故，通过改变弹簧4的位置和滑动架3的移动方向，可实现弹簧4被拉伸或者被压缩。

优选地，上述传递件10固定于连接架5远离滑动架3的一端。此时，滑动架3和传递件10分别位于连接架5的两端。这样，凸轮带动滑动架3向靠近凸轮的方向移动。

上述传递件10和连接架5可为一体式结构，也可为两个单独的部件。若传递件10和连接架5为两个单独的部件，传递件10和连接架5可通过连接部件相连，也可二者配合连接。为了简化结构，减少零件，上述传递件10为铆钉，该铆钉与连接架5铆接，如图1所示。当然，也可选择上述传递件10为螺栓或者螺柱等，并不局限于此。

为了保证旋转部件较为准确地旋至第一预设位置，上述铰链结构还包括第一限位件11，当凸轮正向旋至第一预设位置时第一限位件11用于限位凸轮，具体地，当凸轮正向旋至第一预设位置时第一限位件11与凸轮相抵，第一限位件11阻挡凸轮继续旋转。其中，上述第一限位件11固定于安装架1。

上述第一限位件11可为限位柱、限位块或者限位板等，只要能够实现对凸轮的限位即可，本实用新型实施例第一限位柱的形状不做限定。为了便于设置，优先选择第一限位件11为铆钉。当然，为了方便安装和拆卸，也可选择第一限位件11为螺栓或者螺柱。

进一步地，上述第一限位件11位于凸轮远离滑动架3的一侧。此时，凸轮会带动滑动架3向靠近凸轮的方向移动。

为了避免旋转部件在第二预设位置时自动向第一预设位置旋转，上述连接架5设有弧形槽，上述铰链结构还包括：当凸轮反向旋至第二预设位置时用于弧形槽配合以限位连接架5的第二限位件9；其中，该第二限位件9固定于安装架1。可以理解的是，第二限位件9位于连接架5的两端之间。

上述铰链结构中，当凸轮反向旋至第二预设位置时，第二限位件9位于弧形槽内，通过第二限位件9避免了凸轮因弹簧4的回复力正向旋转，从而保证了洗衣机门处于关闭状态。需要说明的是，在外力作用下，具体地，在开启洗衣机门的外力下，弧形槽会越过第二限位件9，解除对连接架5的限位，从而实现凸轮的正向旋转。

进一步地，第二限位件9为铆钉，该铆钉铆接于安装架1。当然，也可选择第二限位件9为螺纹连接件，或者其他部件，并不局限于上述实施例。

优选地，上述铰链结构中，安装架1具有第一安装槽，滑动架3具有第二安装槽，滑动架3、连接架5和凸轮均设于第一安装槽内，弹簧4位于第二安装槽内，如图1、图3和图5所示。这样，使得整个铰链结构更为紧凑，有效减小了体积，减少了占用的空间；同时，将弹簧4设置在滑动架3的内部，实现了对弹簧4的保护，提高了弹簧4的使用寿命。

为了便于安装弹簧4，上述铰链结构还包括：固定于滑动架3且可滑动地设于安装架1的第一连接件6，可滑动地设于滑动架3且固定于安装架1的第二连接件7；其中，第一连接件6位于滑动架3远离凸轮的一端，第二连接件7位于滑动架3靠近所述凸轮的一端，弹簧4的一端通过第二连接件7与安装架1固定连接，弹簧4的另一端通过第一连接件6与滑动架3固定连接。

上述铰链结构中，若滑动架3被带动移动，第二连接件7保持不动，第一连接件6随着滑动架3移动。实际应用过程中，根据弹簧4的状态，选择滑动架3的滑动方向。例如，滑动架3自第二连接件7向第一连接件6移动，弹簧4被拉长；滑动架3自第一连接件6向第二连接件7移动，弹簧4恢复原长。或者，滑动架3自第二连接件7向第一连接件6移动，弹簧4恢复原长；滑动架3自第一连接件6向第二连接件7移动，弹簧4被压缩。

进一步地，第一连接件6和第二连接件7均为铆钉，滑动架3设有：固定第一连接件6的第一铆接孔301、供第二连接件7滑动的第一条形孔302，安装架1设有：固定第二连接件7的第二铆接孔102、供第一连接件6滑动的第二条形孔101，如图1和图2所示。

上述铰链结构中，第二连接件7和第二条形孔101均为滑动架3的移动提供导向，保住了滑动架3沿设定方向滑动，提高了铰链结构的可靠性。

当然，也可选择第一连接件6和第二连接件7为其他结构，例如螺栓、螺杆等，并不局限于上述实施例。

为了便于安装凸轮，如图1和图5所示，上述凸轮包括：凸轮轴体2，与凸轮轴体2传动连接的凸轮部12；其中，轴孔设于凸轮轴体2。可以理解的是，凸轮部12用于与传递件10相抵并推动传递件10移动，从而带动连接架5和滑动架3移动。

具体地，凸轮轴体2与凸轮部12可通过榫卯结构传动连接，即凸轮轴体2和凸轮部12中，一者设有榫头，另一者设有与榫头配合的榫槽。当然，也可选择凸轮轴体2与凸轮部12通过连接件传动连接，并不局限于上述实施例。

如图5所示，弹簧4处于原长状态，洗衣机门处于打开状态。随着凸轮顺时针旋转，传递件10、连接架5和滑动架3均向右移动，使得弹簧4被拉伸，洗衣机门被关闭。

为了便于安装，上述铰链结构中，滑动架3和连接架5通过第三连接件8固定连接。具体地，第三连接件8可为铆钉或者螺纹连接件等。

基于上述实施例提供的铰链结构，本实用新型实施例还提供了一种洗衣机，该洗衣机包括：洗衣机壳体，通过铰链结构与洗衣机壳体铰接的洗衣机门；其中，该铰链结构上述实施例所述铰链结构，当旋转部件正向旋至第一预设位置时洗衣机门处于打开状态，当旋转部件反向旋至第二预设位置时洗衣机门处于关闭状态。

可以理解的是，洗衣机门与旋转部件固定连接，洗衣机壳体与安装架1固定连接。为了便于安装和拆卸，优先选择洗衣机门与旋转部件可拆卸地固定连接，洗衣机壳体与安装架1可拆卸地固定连接。

由于上述实施例提供的铰链结构具有上述技术效果，本实用新型实施例提供的洗衣机具有上述铰链结构，则本实用新型实施例提供的洗衣机也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。