一种纺织加工用常压等离子体处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织产业化应用设备技术领域，特别是涉及一种可以实现在标准大气压状态下实现亚辉光放电产生冷等离子体，对纺织纱线、面料、薄膜材料等进行宽幅等离子体处理，实现加工材料的表面刻蚀、亲水改性、清洁处理、功能改性等功能的纺织加工用常压等离子体处理装置。

背景技术：
纺织经纱上浆、前处理(退浆、煮练、漂白)、印染加工等环节，由于缺少创新性加工设备与技术，其导致的环境高污染、高能耗水耗、产品附加值低等问题已经成为行业发展的瓶颈。等离子体处理作为一种高效、节能、环保的干式加工技术，是解决上述问题的有效途径。目前，市场上尚缺乏可产业化加工处理的纺织等离子体设备。

技术实现要素：
本实用新型提供了一种纺织加工用常压等离子体处理装置。本实用新型提供了如下方案：一种纺织加工用常压等离子体处理装置，该装置包括金属电极管组件、处理材料驱动组件、动力组件以及电源；所述金属电极管组件包括至少一组相对平行设置的第一金属电极管以及第二金属电极管；所述处理材料驱动组件包括卷绕组件以及退绕组件，所述卷绕组件包括卷绕轴以及第一传动轴，所述退绕组件包括退绕轴以及第二传动轴；所述退绕轴上的处理材料依次穿过所述第二传动轴、所述第一金属电极管以及第二金属电极管之间缝隙以及第一传动轴与所述卷绕轴相连；其中，所述第一金属电极管、所述第二金属电极管、卷绕轴以及退绕轴分别与所述动力组件相连；所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管分别与所述电源负极、正极相连，所述电源用于为所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管提供放电电压。优选的：所述第一金属电极管以及第二金属电极管均包括金属管材，所述金属管材外面包覆有绝缘介质材料。优选的：所述绝缘介质材料为石英、陶瓷、塑料、橡胶中的任意一种。优选的：所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管分别通过轴承固定于两侧的绝缘支架上。优选的：所述金属管材长度为10～400厘米。优选的：所述金属电极管组件包括至少两组相对平行设置的第一金属电极管以及第二金属电极管，其中，组与组之间采用上下排列或者左右排列的方式放置，组与组之间的金属电极管相互并联连接。优选的：还包括间隙调节组件，所述间隙调节组件与所述金属电极管组件相连，所述间隙调节组件用于调节所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管之间的间隙。优选的：还包括设置于所述金属电极管组件上方的抽风排气罩。优选的：所述电源为电压范围均为5～20千伏的高频电源或者射频电源中的一种。优选的：所述动力组件包括变频电动机。根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：通过本实用新型，可以实现一种纺织加工用常压等离子体处理装置，在一种实现方式下，该装置可以包括金属电极管组件、处理材料驱动组件、动力组件以及电源；所述金属电极管组件包括至少一组相对平行设置的第一金属电极管以及第二金属电极管；所述处理材料驱动组件包括卷绕组件以及退绕组件，所述卷绕组件包括卷绕轴以及第一传动轴，所述退绕组件包括退绕轴以及第二传动轴；所述退绕轴上的处理材料依次穿过所述第二传动轴、所述第一金属电极管以及第二金属电极管之间缝隙以及第一传动轴与所述卷绕轴相连；其中，所述第一金属电极管、所述第二金属电极管、卷绕轴以及退绕轴分别与所述动力组件相连；所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管分别与所述电源负极、正极相连，所述电源用于为所述第一金属电极管以及所述第二金属电极管提供放电电压。本申请提供的纺织加工用常压等离子体处理装置，结构简单合理，纺织材料从退绕轴退绕下来，经过传动轴，通过上下金属管之间时，材料表面得到常压冷等离子体的均匀改性处理。本实用新型可实现纺织纱线、面料、薄膜材料等的宽幅等离子体处理，实现材料的表面刻蚀、亲水改性、清洁处理、功能改性等。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的一种纺织加工用常压等离子体处理装置的侧视图；图2是本实用新型实施例提供的一种纺织加工用常压等离子体处理装置的主视图；图3是本实用新型实施例提供的多组电极上下放置的结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的多组电极左右放置的结构示意图。图中：动力组件1、电源2、第一金属电极管3、第二金属电极管4、卷绕轴5、第一传动轴6、退绕轴7、第二传动轴8、金属管材9、绝缘介质材料10、绝缘支架11、间隙调节组件12、抽风排气罩13、处理材料14。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例参见图1、图2，为本实用新型实施例提供的一种纺织加工用常压等离子体处理装置，如图1、图2所示，该装置包括金属电极管组件、处理材料驱动组件、动力组件1以及电源2；所述金属电极管组件包括至少一组相对平行设置的第一金属电极管3以及第二金属电极管4；所述处理材料驱动组件包括卷绕组件以及退绕组件，所述卷绕组件包括卷绕轴5以及第一传动轴6，所述退绕组件包括退绕轴7以及第二传动轴8；所述退绕轴7上的处理材料14依次穿过所述第二传动轴8、所述第一金属电极管3以及第二金属电极管4之间缝隙以及第一传动轴6与所述卷绕轴5相连；其中，所述第一金属电极管3、所述第二金属电极管4、卷绕轴5以及退绕轴7分别与所述动力组件1相连；所述第一金属电极管3以及所述第二金属电极管4分别与所述电源2的负极、正极相连，所述电源2用于为所述第一金属电极管3以及所述第二金属电极管4提供放电电压。在具体选择电源时，所述电源2为电压范围均为5～20千伏的高频电源或者射频电源中的一种。具体选择动力组件时，所述动力组件1可以包括变频电动机。该装置的动力组件分别对电极管、退绕轴、卷绕轴进行驱动，实现材料的退绕、卷取以及金属电极管的旋转。当金属电极管间隙较小时，金属管电极也可通过处理材料的行进带动自转。在实际应用中，所述第一金属电极管3以及第二金属电极管4均可以包括金属管材9，所述金属管材9外面包覆有绝缘介质材料10。在具体选择该绝缘介质材料10时，所述绝缘介质材料10为石英、陶瓷、塑料、橡胶中的任意一种。为了防止电极在放电过程中，对该装置以及工作人员造成伤害，本申请实施例还可以提供，所述第一金属电极管3以及所述第二金属电极管4分别通过轴承固定于两侧的绝缘支架11上。具体实现时，可以在金属电极管的金属管材两端加装轴承，然后通过该轴承与该绝缘支架11相连。所述金属管材9长度为10～400厘米。也可以根据材料的加工幅宽进行灵活。这样可以实现大宽幅的处理材料的放电加工处理。为了使该装置可以实现产业化，如图3、图4所示，本申请实施例还可以提供所述金属电极管组件包括至少两组相对平行设置的第一金属电极管以及第二金属电极管，其中，组与组之间采用上下排列或者左右排列的方式放置，组与组之间的金属电极管相互并联连接。进一步的还包括间隙调节组件12，所述间隙调节组件12与所述金属电极管组件相连，所述间隙调节组件用于调节所述第一金属电极管3以及所述第二金属电极管4之间的间隙。通过该调节组件可以随时根据需要对电极管之间的间隙进行调整，以便可以达到最好的等离子处理效果。为了能够将等离子体处理时产生的臭氧排出，还可以包括设置于所述金属电极管组件上方的抽风排气罩13。总之，本申请提供的纺织加工用常压等离子体处理装置，结构简单合理，纺织材料从退绕轴退绕下来，经过传动轴，通过上下金属管之间时，材料表面得到常压冷等离子体的均匀改性处理。本实用新型可实现纺织纱线、面料、薄膜材料等的宽幅等离子体处理，实现材料的表面刻蚀、亲水改性、清洁处理、功能改性等。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。