一种安全带切带装置的制作方法

本实用新型具体涉及安全带生产设备领域，具体涉及到一种安全带切带装置。

背景技术：

汽车安全带是为了在碰撞时对乘员进行约束以及避免碰撞时乘员与方向盘及仪表板等发生二次碰撞或避免碰撞时冲出车外导致死伤的安全装置。汽车安全带又可以称之为座椅安全带，是乘员约束装置的一种。汽车安全带是公认的最廉价也是最有效的安全装置，在车辆的装备中很多国家是强制装备安全带的。安全带生产完成是都是很长的织带，用于制造安全带时，需要将其剪切成合适的长度，通常采用热切法，将切刀加热到一定的高温，然后用切刀去切断织带，织带通常卷绕到转盘上，然后逐步输送到刀口进行切断，但是，转盘能储藏的织带有限，转盘过大，又会影响织带的平整度，十分影响切断效率，需要不断进行更换带有织带的转盘来实现切断生产，不仅十分繁琐，而且效率低下。

技术实现要素：

基于以上背景，本实用新型提供了一种安全带切带装置，能够直接将生产完成的织带经过压平、整齐步骤之后输送至切刀处进行切断，减少了中间盘绕的环节，加快了工作效率。

为了实现上述技术效果，现采用以下技术方案：

一种安全带切带装置，包括切断机和与切断机相连接的平整上料装置，安全带经由平整上料装置进入切断机中进行切断，平整上料装置包括机架、上料架、压整装置和下料架，所述机架设置在切断机后方，所述上料架设置在机架一侧，所述压整装置设置在机架的另一侧，所述压整装置一侧连接有下料架。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地所述机架包括水平设置的呈口字形框架和垂直连接在框架四角下方的支撑杆。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述压整装置包括上压辊和下压辊，所述上压辊一端通过传动件与电机相连接。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述上压辊设置在支撑架一上，所述支撑架一呈凵字形，所述支撑架一与支撑杆相连接，所述支撑架一的开口朝向机架设置。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述下料架设置在支撑架一上，所述下料架包括设置在支撑架一上的两个交点处的固定座、设置在两个固定座之间的辊轴以及平行设置在辊轴前方的限位杆，所述辊轴与上压辊平行设置。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述下压辊设置在支撑架二上，所述支撑架二设置在支撑架一正下方，两个所述支撑架二分别与两根支撑杆相连接。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述支撑架二包括呈横臂一、垂直设置在横臂一下方的直臂、设置在直臂与支撑杆之间的横臂二。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述横臂二上设置有气缸，所述气缸与横臂一相连接。

本实用新型提供一种安全带切带装置，优选地，所述框架之间均匀设置有多根导辊。

本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的安全带切带装置，包括切断机和平整上料装置，将生产完成的长条织带经过平整上料装置之后直接进入切断机进行切断，加快了工作效率，减少了中间盘绕的环节。平整上料装置包括机架、上料架、压整装置和下料架，织带经过上料架进入压整装置，压整之后然后进入下料架，再进入切断机进行切断，压整装置采用上压辊与下压辊对织带进行压整，上压辊与下压辊分别对应有支撑架，下压辊上的支撑架二上设置有气缸，利用气缸调整上下压辊之间的距离，来调整压整力，实现压整力度可调，提高设备的灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的压整装置处的示意图。

具体实施方式

参考附图1-2，本实用新型提供一种安全带切带装置，包括切断机1和与切断机1相连接的平整上料装置2，安全带经由平整上料装置2进入切断机1中进行切断，其特征在，平整上料装置2包括机架3、上料架4、压整装置5和下料架6，所述机架3设置在切断机1后方，所述上料架4设置在机架3一侧，所述压整装置5设置在机架3的另一侧，所述压整装置5一侧连接有下料架6。

其中，机架3包括水平设置的呈口字形框架31和垂直连接在框架31四角下方的支撑杆32，框架31之间均匀设置有多根导辊311，织带经过上料架4之后，在导辊311之间交叉蛇形前进，可以进一步消除织带上的毛刺，同时调整织带的张紧度。

上料架4设置在框架31的首端内侧，所述上料架4包括两侧相对设置的转盘41和垂直设置在转盘41之间的多根转轴42，织带环绕在转轴42外侧，进行上料。

压整装置5包括上压辊51和下压辊52，所述上压辊51一端通过传动件与电机10相连接；上压辊51设置在支撑架一7上，所述支撑架一7呈凵字形，所述支撑架一7与支撑杆32相连接，所述支撑架一7的开口朝向机架3设置；下料架6设置在支撑架一7上，所述下料架6包括设置在支撑架一7上的两个交点处的固定座61、设置在两个固定座61之间的辊轴62以及平行设置在辊轴62前方的限位杆63，所述辊轴62与上压辊51平行设置；下压辊52设置在支撑架二8上，所述支撑架二8设置在支撑架一7正下方，两个所述支撑架二8分别与两根支撑杆32相连接，织带经过平整装置5后，穿入辊轴62与限位杆63之间，延伸至切断机1进行切断。

还有，支撑架二8包括呈横臂一81、垂直设置在横臂一81下方的直臂82、设置在直臂82与支撑杆32之间的横臂二83，在横臂二83上设置有气缸9，所述气缸9与横臂一81相连接，利用气缸9调整横臂一81与支撑架一7之间的距离，即调整上下压辊之间的距离，实现压整力大小的调整。

当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。