一种节能环保型烘干机风箱的制作方法

本实用新型涉及电器领域，具体是涉及一种节能环保型烘干机风箱。

背景技术：

烘干机用于快速烘干衣物，避免衣物长时间晾晒而引起褪色、表面附着灰尘等。普通烘干机在使用时，风箱位于滚筒正下方，受风箱尺寸限制，滚筒位置较高，不便于工人拿取衣物，且风箱在抽风时，内部气流会出现紊流现象，极大的阻止了新风进入滚筒，不仅耗费大量电能，且烘干效率低，不利于节能环保要求的实施。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保型烘干机风箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能环保型烘干机风箱，包括外壳、电机、离心式叶轮、导流管、出风管和导向板，所述外壳外侧安装有固定支架，所述外壳内侧设置有所述导流管，所述固定支架上安装有所述电机，所述电机上设置有所述离心式叶轮，所述离心式叶轮设置有密封板，所述离心式叶轮与所述导流管同轴，所述外壳顶部设置有斜板一和斜板二，所述斜板二的下面设置有出风管，所述出风管侧面及下面均设置有所述导向板。

上述结构中,所述斜板一使滚筒中心高整体降低50mm，方便工人拿取烘干衣物，所述斜板二的倾斜角度朝下，与所述导向板相互配合，共同防止气体流动过程中产生的紊流，使风向沿所述斜板二和所述导向板顺利进入所述出风管，提高气流效率。

为了进一步提高烘干机风箱的使用效果，所述固定支架通过螺栓固定在所述外壳外侧上，所述电机通过螺栓固定在所述固定支架外侧上。

为了进一步提高烘干机风箱的使用效果，所述密封板通过锁紧螺母固定在所述固定支架内侧上，所述导流管通过螺栓固定在所述外壳内侧上，所述离心式叶轮通过螺栓固定在所述电机上。

为了进一步提高烘干机风箱的使用效果，所述斜板一和所述斜板二均焊接在所述外壳顶部，所述斜板二具有5°倾斜导向，所述出风管焊接在所述外壳外侧，所述导向板焊接在所述外壳内部。

有益效果在于：通过改变风箱外形及内部结构，极大的防止了气体流动过程中产生的紊流，增大滚筒的进风量，提高烘干效率，从而实现环保节能要求，同时可将滚筒的整体中心高降低50mm，使工人拿取衣物更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一种节能环保型烘干机风箱的前视图；

图2是本实用新型一种节能环保型烘干机风箱的后视图；

附图标记说明如下：

1、外壳；2、电机；3、固定支架；4、出风管；5、导向板；6、密封板；7、离心式叶轮；8、斜板一；9、斜板二；10、导流管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种节能环保型烘干机风箱，包括外壳1、电机2、固定支架3、导向板5、离心式叶轮7和导流管10，外壳1外侧安装有固定支架3，固定支架3内侧用于固定密封板6，固定支架3外侧用于固定电机2，电机2轴上安装离心式叶轮7，外壳1内侧安装有导流管10，导流管10与离心式叶轮7同轴，导流管10用于使湿热气体从滚筒进入离心式叶轮7，外壳1顶部设置有斜板一8和斜板二9，斜板一8可有效降低滚筒高度，斜板二9的下面设置有出风管4，出风管4用于将风量排走，出风管4侧面及下面均设置有导向板5，斜板二9和导向板5用于防止气体流动过程中产生的紊流，使风向顺利进入出风管4。

上述结构中，斜板一8可使滚筒中心高整体降低50mm，方便工人拿取烘干衣物，斜板二9的倾斜角度朝下，与导向板5相互配合，共同防止气体流动过程中产生的紊流，使风向沿斜板二9和导向板5顺利进入出风管4。

为了进一步提高烘干机风箱的使用效果，固定支架3通过螺栓固定在外壳1外侧上，电机2通过螺栓固定在固定支架3外侧上，密封板6通过锁紧螺母固定在固定支架3内侧上，导流管10通过螺栓固定在壳1内侧，离心式叶轮7通过螺栓固定在电机2轴上，斜板一8和斜板二9均焊接在外壳1顶部，斜板二9具有5°倾斜导向，出风管4焊接在外壳1外侧，导向板5焊接在外壳1内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。