本实用新型涉及面料生产用轧光机领域，具体属于一种轧光机液压油冷却装置。
背景技术：
现有技术中，轧光机的主要部件包括光辊和尼龙辊，各辊是上下排列，光辊具有加热功能，使光辊表面温度保持在130℃左右的温度，布匹经过对中及扩福以后，再经过尼龙辊和光辊之间，在液压机构作用下，使布匹表面产生所需的光泽。由于现有的技术是通过往尼龙辊内注入热液压油使尼龙辊本身膨胀，通过调整尼龙辊的膨胀系数来控制尼龙辊与光辊之间的间隙，通过膨胀后的尼龙辊和光辊一起挤压布料的方式对面料的正反两面经行处理。现有的对尼龙辊内的液压油的冷却方式一般为空冷，但是空冷降温效果不佳，尤其是夏季，很容易使尼龙辊过热，影响尼龙辊膨胀程度，最终影响产品质量，这时一般只能停机冷却，又浪费了工作时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种轧光机液压油冷却装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用翅片冷凝器来对尼龙辊内液压油冷却，而且设置电子流量泵可以控制进入翅片冷凝器的液压油流量，这样可以很好的控制尼龙辊内液压油的温度，冷却后的余热可以用于预热冷却油，起到节能的目的，热管可以用于辅助冷却。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种轧光机液压油冷却装置，包括机架，所述机架上设有尼龙辊和光辊，所述尼龙辊一侧设有液压油进、出口，液压油出口通过出油管连接翅片冷凝器，翅片冷凝器通过进油管连接液压油进口，出油管上设有电子流量泵，翅片冷凝器连接有引风机，引风机通过风管连接液压油预热槽，尼龙辊另一侧设有热管，热管蒸发段伸进尼龙辊内，热管冷却段伸出尼龙辊。
所述热管冷却段连接轴流风机。
所述翅片冷凝器为铜管穿插铝翅片结构。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型利用翅片冷凝器来对尼龙辊内液压油冷却，而且设置电子流量泵可以控制进入翅片冷凝器的液压油流量，这样可以很好的控制尼龙辊内液压油的温度，冷却后的余热可以用于预热冷却油，起到节能的目的，热管可以用于辅助冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见附图，一种轧光机液压油冷却装置，包括机架1，所述机架1上设有尼龙辊2和光辊3，所述尼龙辊2一侧设有液压油进、出口，液压油出口通过出油管4连接翅片冷凝器5，翅片冷凝器5通过进油管6连接液压油进口，出油管4上设有电子流量泵7，翅片冷凝器5连接有引风机8，引风机8通过风管连接液压油预热槽9，尼龙辊另一侧设有热管10，热管10蒸发段伸进尼龙辊2内，热管10冷却段伸出尼龙辊2。
所述热管10冷却段连接轴流风机11。
所述翅片冷凝器5为铜管穿插铝翅片结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。