一种纺织用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用清洗装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在对布料进行纺织后需要对布料进行清洗操作。

传统的清洗装置，无法对布料进行足够的清洗操作，容易出现由于布料清洗程度不完全而导致的布料质量下降，增加了不合格布料的占有比例，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用清洗装置，包括外壳，所述外壳的顶部通过转轴活动连接有装置门，所述外壳的左侧固定连接有控制器，所述外壳内壁的两侧均设置有测位装置，所述测位装置包括测位外壳，所述测位外壳的右侧通过转轴活动连接有滚动轮，所述测位外壳内腔的右侧固定安装有测位按钮，所述测位外壳的左侧通过测位弹簧固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，且两个限位块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端贯穿测位外壳的左侧并延伸至测位外壳的内部，所述外壳内腔的底部从左往右依次镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述外壳内腔底部的中央固定安装有清洗设备，所述清洗设备包括清洗外壳，所述清洗外壳上开设有通口，所述清洗外壳的内腔对称设置有两个清洗转轴，所述清洗转轴上套设有清洗海绵轮，所述清洗外壳的背面和正面均固定连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱内腔远离清洗外壳的一侧通过清洗弹簧固定连接有活塞，所述活塞远离清洗外壳的一侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆远离活塞的一端贯穿清洗剂箱的内壁并延伸至清洗剂箱的外部，所述拉动杆远离活塞的一端固定连接有拉动板，所述清洗剂箱的内腔与清洗外壳的内腔之间连通有过渡管，且过渡管远离活塞的一端与清洗海绵轮接触，所述外壳的底部固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有电机和固定环，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至外壳的内部，所述主动轴上且位于动力箱的内腔设置有主动轮，所述固定环上贯穿设置有被动轴，所述被动轴贯穿第二轴承并延伸至外壳的内部，所述被动轴上且位于动力箱的内腔套设有被动轮，所述被动轮与主动轮通过传送带传动连接，所述控制器分别与电机和伸缩杆电性连接。

优选的，所述活塞的两侧均通过转轴活动连接有滑动轮，且滑动轮与清洗剂箱的内壁接触。

优选的，所述清洗剂箱的右侧开设有清洗剂入口。

优选的，所述伸缩杆的右端通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与测位外壳的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该纺织用清洗装置，通过电机、主动轴、主动轮、被动轴、被动轮和清洗设备的配合使用，使得清洗装置可以对布料进行反复清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而导致的布料质量下降，减少了不合格布料的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

（2）、该纺织用清洗装置，通过控制器和测位装置的配合使用，使得控制器可以很好的控制电机转动来调整清洗的位置，增加了清洗操作的自动化程度，减少了人力的支出，降低成本的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测位装置的结构示意图；

图3为本实用新型清洗设备的结构示意图。

图中：1外壳、2装置门、3控制器、4测位装置、41滚动轮、42限位块、43伸缩杆、44测位外壳、45测位按钮、5第一轴承、6第二轴承、7清洗设备、71拉动板、72拉动杆、73活塞、74清洗剂箱、75清洗外壳、76清洗转轴、77清洗海绵轮、78过渡管、8动力箱、9电机、10固定环、11主动轴、12主动轮、13被动轴、14被动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用清洗装置，包括外壳1，外壳1的顶部通过转轴活动连接有装置门2，外壳1的左侧固定连接有控制器3，外壳1内壁的两侧均设置有测位装置4，测位装置4包括测位外壳44，测位外壳44的右侧通过转轴活动连接有滚动轮41，测位外壳44内腔的右侧固定安装有测位按钮45，测位外壳44的左侧通过测位弹簧固定连接有限位块42，限位块42的数量为两个，且两个限位块42之间固定连接有伸缩杆43，伸缩杆43的右端通过转轴活动连接有移动轮，且移动轮与测位外壳44的内壁接触，伸缩杆43的右端贯穿测位外壳44的左侧并延伸至测位外壳44的内部，通过控制器3和测位装置4的配合使用，使得控制器3可以很好的控制电机9转动来调整清洗的位置，增加了清洗操作的自动化程度，减少了人力的支出，降低成本的同时方便了使用者的使用，外壳1内腔的底部从左往右依次镶嵌有第一轴承5和第二轴承6，外壳1内腔底部的中央固定安装有清洗设备7，清洗设备7包括清洗外壳75，清洗外壳75上开设有通口，清洗外壳75的内腔对称设置有两个清洗转轴76，清洗转轴76上套设有清洗海绵轮77，清洗外壳75的背面和正面均固定连接有清洗剂箱74，清洗剂箱74的右侧开设有清洗剂入口，清洗剂箱74内腔远离清洗外壳75的一侧通过清洗弹簧固定连接有活塞73，活塞73的两侧均通过转轴活动连接有滑动轮，且滑动轮与清洗剂箱74的内壁接触，活塞73远离清洗外壳75的一侧固定连接有拉动杆72，拉动杆72远离活塞73的一端贯穿清洗剂箱74的内壁并延伸至清洗剂箱74的外部，拉动杆72远离活塞73的一端固定连接有拉动板71，清洗剂箱74的内腔与清洗外壳75的内腔之间连通有过渡管78，且过渡管78远离活塞73的一端与清洗海绵轮77接触，外壳1的底部固定连接有动力箱8，动力箱8内腔的底部固定连接有电机9和固定环10，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴11，主动轴11的顶端贯穿第一轴承5并延伸至外壳1的内部，主动轴11上且位于动力箱8的内腔设置有主动轮12，固定环10上贯穿设置有被动轴13，被动轴13贯穿第二轴承6并延伸至外壳1的内部，被动轴13上且位于动力箱8的内腔套设有被动轮14，通过电机9、主动轴11、主动轮12、被动轴13、被动轮14和清洗设备7的配合使用，使得清洗装置可以对布料进行反复清洗操作，避免了由于布料清洗程度不完全而导致的布料质量下降，减少了不合格布料的占有比例，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用，被动轮14与主动轮12通过传送带传动连接，控制器3分别与电机9和伸缩杆43电性连接。

工作原理：打开装置门2，将布料的一端与主动轴11固定连接，通过控制器3控制电机9正向转动，电机9的正向转动使得布料缠绕于主动轴11上，将布料的另一端穿过清洗设备7并与被动轴13固定，关闭装置门2，若此时左侧的测位按钮45未被触发，则控制器3控制伸缩杆43进行伸长操作，当伸缩杆43触发测位按钮45时，测位按钮45向控制器3发出测位信号，控制器3收到测位信号后，控制器3停止伸缩杆43的伸长操作，若此时左侧测位按钮45被触发，则控制器3控制伸缩杆43进行收缩操作，当测位按钮45不再被触发时，控制器3停止伸缩杆43的收缩操作，控制器3控制电机9反向转动，电机9的反向转动同时在主动轮12和被动轮14的共同作用下，使得布料从主动轴11移动到被动轴13上，当右侧的测位按钮45被触发时，控制器3控制电机9正向转动，从而使得布料从被动轴13移动到主动轴11上，当左侧的测位按钮45被触发时，控制器3控制电机9反向转动，以此循环，在布料的移动过程中清洗设备7对布料进行清洗操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。