一种张力调节装置的制作方法

本实用新型涉及纺织前道整经机浆丝机设备，特别涉及一种张力调节装置。

背景技术：

在纺织技术中，将经丝通过浆丝机上浆是经丝准备工程的重要工序，经丝上浆的目的在于改善经丝的织造性能，使经丝在织造时经受各种外力作用，顺利地与纬丝交织成优质织物。

现有的浆丝机包括纱架单元、上浆单元以及烘干单元等，其在工作时，经丝由设置于纱架单元上的纱筒上释放出，并拉至上浆单元，由上浆单元的滚轴导入至浆槽内进行上浆处理。然而，此种直接将经丝倾斜地拉至上浆单元的滚轴上的连接方式会导致经丝出现不平整的现象，使得经丝所受的张力较大而影响经线的强度。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种张力调节装置，克服了现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种张力调节装置，该张力调节装置设于整浆联体机的筒子架和上浆装置之间,其包括：经线引入单元、整经单元、张力调节单元以及驱动单元，

所述整经单元，至少包括平行设置的第一导纱辊和第二导纱辊，所述第一导纱辊和/或第二导纱辊与所述驱动单元传动连接；

所述张力调节单元，用于调整所述第一导纱辊和/或第二导纱辊的高度，并使得所述第一导纱辊与第二导纱辊之间形成一定的高度差；

经线穿过所述经线引入单元，再依次绕过所述第一导纱辊和第二导纱辊。

优选的，所述经线引入单元包括屏风瓷眼筘以及用以驱使所述屏风瓷眼筘上下移动的浮动机构。

进一步的，所述屏风瓷眼筘包括屏风板以及设置于所述屏风板上的复数个均布的圆形瓷眼孔。

优选的，所述浮动机构包括两组浮动组、第一传动轴以及动力机构，所述浮动组包括偏心轮、与所述偏心轮相切的传动轮、与所述传动轮固定连接的伸缩连杆以及伸缩连杆导向套，两所述偏心轮通过所述第一传动轴连接，所述伸缩连杆的另一端经连接板与所述屏风瓷眼筘连接，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机通过齿轮组与所述第一传动轴连接。

优选的，所述张力调节单元包括两组升降组、第二传动轴以及扳手，所述升降组包括水平设置的蜗杆、与所述蜗杆啮合的蜗轮、与所述蜗轮连接的螺纹杆以及与所述螺纹杆相匹配的螺纹套，两所述蜗杆通过所述第二传动轴连接，所述螺纹杆的另一端通过连接件与所述第一导纱辊连接，所述扳手与第二传动轴的端部连接。

优选的，所述驱动单元包括第二电机和与所述第二电机连接的皮带轮机构，所述皮带轮机构包括主动轮、从动轮以及皮带，所述从动轮通过连接块分别与所述第一导纱辊和第二导纱辊连接。

进一步的，所述驱动单元还包括用于禁止其在停止状态下由于惯性作用依然继续工作的刹车机构。

更进一步的，所述刹车机构包括剪刀架结构，所述剪刀架结构包括相对而设的第一剪刀臂和第二剪刀臂，且所述第一剪刀臂和第二剪刀臂分别与气动伸缩组件连接，并在所述气动伸缩组件的带动下相对于所述从动轮呈现打开或夹紧状态。

再进一步的，所述刹车机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧连接所述第一剪刀臂与第二剪刀臂。

优选的，所述整经单元至少还包括第三橡胶辊，所述第三橡胶辊设于所述第一导纱辊和第二导纱辊的下方，并在控制机构的调整下与所述第二导纱辊相切。

与现有技术相比，本实用新型提供的张力调节装置至少具有以下优点：

1)本实用新型通过调整从整浆联体机的筒子架上释放出的经线的张力，可以使得经线水平、稳定地输送至上浆单元，避免了传统的经丝被倾斜地拉至上浆装置而导致的张力较大的现象，提高了经线的张力的平稳均匀性。

2)通过张力调节单元可以调节第一导纱辊与第二导纱辊之间的高度差，从而实现经线张力的调整，可以根据不同经线的自身特质，适当地进行调整。

3)优选的，通过浮动机构，可以带动屏风瓷眼筘适当范围内上下浮动，避免了经线的某一处始终受到摩擦，因而保护了经线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型实施例1所公开的张力调节装置的简易原理图；

图2为本实用新型实施例1所公开的张力调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1-2所公开的经线引入单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所公开的张力调节单元和整经单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1-2所公开的驱动单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2所公开的张力调节装置的简易原理图；

图7为本实用新型实施例2所公开的张力调节装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2所公开的张力调节单元和整经单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

实施例1：

参见图1-5所示，本实用新型实施例1公开了一种张力调节装置，该张力调节装置设于整浆联体机的筒子架M和上浆装置N之间,其包括：经线引入单元1、整经单元2、张力调节单元3以及驱动单元4，

经线引入单元1，包括一屏风瓷眼筘11以及驱使屏风瓷眼筘11上下移动的浮动机构12；

整经单元2，包括沿水平方向平行设置的第一导纱辊21和第二导纱辊22，第一导纱辊21和第二导纱辊22与驱动单元4传动连接；

张力调节单元3，用于调整第一导纱辊21的高度，并使得第一导纱辊21与第二导纱辊22形成一定的高度差；

从整浆联体机的筒子架M上释放出的经线K穿过屏风瓷眼筘11，再顺势缠绕在第一导纱辊21的上方，最后绕至第二导纱辊22下方，并水平传送至下一工站上浆装置N。

其中，屏风瓷眼筘11包括屏风板111以及设置于屏风板111上的复数个均布的圆形瓷眼孔112。经线K由整浆联体机的筒子架M上拉至圆形瓷眼孔112之中，每个圆形瓷眼孔112中容纳一根经线。圆形瓷眼孔112的内部相对其他任何形状的孔洞都圆滑，可以避免经线受到损伤。

浮动机构12包括两组浮动组、第一传动轴125以及动力机构，浮动组包括偏心轮121、与偏心轮121相切的传动轮122、与传动轮122固定连接的伸缩连杆123以及伸缩连杆导向套124，两偏心轮121通过第一传动轴125连接，伸缩连杆123的另一端经连接板126与屏风瓷眼筘11连接，动力机构包括第一电机127，第一电机127通过齿轮组128(主动轮41和从动轮42)与第一传动轴125连接。

通过浮动机构12，可以带动屏风瓷眼筘11适当范围内上下浮动，避免了经线的某一处始终受到摩擦，因而保护了经线。具体其工作原理为：第一电机127通过齿轮组128带动第一传动轴125转动，接着，第一传动轴125带动偏心轮121转动，进而带动传动轮122转动，紧接着，传动轮122带动伸缩连杆123在伸缩连杆导向套124内上下移动，进而带动屏风瓷眼筘11上下浮动。

张力调节单元3包括两组升降组、第二传动轴35以及扳手36，升降组包括水平设置的蜗杆31、与蜗杆31啮合的蜗轮32、与蜗轮32的轴心连接的螺纹杆33以及与螺纹杆33相匹配的螺纹套34，两蜗杆31通过第二传动轴35连接，螺纹杆33的另一端通过连接件37与第一导纱辊21连接，扳手36与第二传动轴35的端部连接。

通过张力调节单元3可以调节第一导纱辊21与第二导纱辊22之间的高度差，从而实现经线张力的调整，可以根据不同经线的自身特质，适当地进行调整。具体其工作原理为：摇动扳手36从而带动第二传动轴35转动，进而带动蜗轮32转动，接着，蜗轮32带动蜗杆31转动，从而使带动螺纹杆33在螺纹套34内向上或向下运动，进而带动第一导纱辊21向上或向下运动，以此调整了第一导纱辊21和第二导纱辊22之间的高度差，实现了经线的张力调整。

驱动单元4包括第二电机和与第二电机连接的皮带轮机构，皮带轮机构包括主动轮41、从动轮42以及皮带43，从动轮42通过连接块分别与第一导纱辊21和第二导纱辊22连接。

优选的，驱动单元4还包括用于禁止其在停止状态下由于惯性作用依然继续工作的刹车机构44。

具体的，刹车机构44包括剪刀架结构，剪刀架结构包括相对而设的第一剪刀臂441和第二剪刀臂442，且第一剪刀臂441和第二剪刀臂442分别与气动伸缩组件连接，并在气动伸缩组件的带动下相对于从动轮42呈现打开或夹紧状态。其中，气动伸缩组件可以类似于气缸活塞的结构，并连接阀体和气源，从而控制第一剪刀臂441和第二剪刀臂442的打开或夹紧。此外，刹车机构44还包括复位弹簧，复位弹簧连接第一剪刀臂441与第二剪刀臂442，复位弹簧在自身弹力的作用下可以帮助第一剪刀臂441与第二剪刀臂442复位。

驱动单元4的工作原理为：第二电机通过皮带轮机构带动第一导纱辊21和第二导纱辊22转动，当第二电机停转时，通过刹车机构44避免了因驱动机构在停止状态下由于惯性作用依然继续工作而导致经线受到损害的危险。

通过以上技术方案，本实用新型实施例1通过调整从整浆联体机的筒子架上释放出的经线的张力，可以使得经线水平、稳定地输送至上浆装置，避免了传统的经丝被倾斜地拉至上浆装置而导致的张力较大的现象，提高了经线的张力的平稳均匀性。

实施例2：

本实施例2与实施例1的区别仅仅在于整经单元2的结构，以下仅围绕区别技术特征进行具体描述，其余的不再赘述。

参见图3、5以及6-8所示，本实施例2提供的一种张力调节装置，该张力调节装置设于整浆联体机的筒子架M和上浆装置N之间,其包括：经线引入单元1、整经单元2、张力调节单元3以及驱动单元4，

经线引入单元1，包括一屏风瓷眼筘11以及驱使屏风瓷眼筘11上下移动的浮动机构12；

整经单元2包括平行设置的第一导纱辊21和第二导纱辊22，整经单元2还包括第三橡胶辊23，其中，第一导纱辊21和第二导纱辊22与驱动单元4传动连接，第三橡胶辊23设于第一导纱辊21和第二导纱辊22的下方，并在控制机构的调整下与第二导纱辊22相切。

张力调节单元3，用于调整第一导纱辊21的高度，并使得第一导纱辊21与第二导纱辊22形成一定的高度差；

从整浆联体机的筒子架M上释放出的经线K穿过屏风瓷眼筘11，再顺势缠绕在第一导纱辊21的上方，接着绕至第二导纱辊22下方，在第二导纱辊22和第三橡胶辊23之间穿过，最后水平传送至下一工站上浆装置N。

第三橡胶辊23可以起到辅助第一导纱辊21和第二导纱辊22进行整经的作用，进一步提高了经线的张力的平稳均匀性。

需要说明的是，本实用新型还可以设置更多个导纱辊，不限于本实施例1和本实施例2所公开了两个或三个导纱辊，本实施例1和本实施例2仅是较简和较优状态下的选择，不对本实用新型关于整经单元的技术特征构成限定。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。