一种红外线对中装置的纠偏板的制作方法

文档序号:11901858阅读:577来源:国知局
一种红外线对中装置的纠偏板的制作方法

本实用新型公开一种红外线对中装置的纠偏板,属于红外线对中装置设备技术领域。



背景技术:

目前红外线对中装置利用红外线发射器和红外线接收器来实现监测织物的位置,当出现偏差时,利用气缸带动纠偏辊或纠偏板运动实现织物的纠偏。常见的纠偏板结构为上层是橡胶片,橡胶片层胶粘在板体上。但这种结构由于胶水受时间、温度、湿度、作用力的影响较大,在高强度工作一段时间后会出现局部分层的问题,严重的会直接在工作的时发生橡胶片甩飞的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理、使用稳定、耐磨损且纠偏导向性强的纠偏板。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种红外线对中装置的纠偏板,包括纠偏板主体、橡胶片主体,所述的纠偏板主体两侧设置有连接座,所述纠偏板主体上端设置有橡胶片主体,其特征在于:所述的纠偏板主体上端设置有凹槽,所述凹槽的截面的底端为圆弧形,所述凹槽底端设置有若干固定槽,所述连接座上设置有通孔,所述橡胶片主体上端设置有导向条纹,所述导向条纹由橡胶片主体中间向两侧对向倾斜设置,所述橡胶片主体下端设置有与纠偏板主体上若干固定槽相对应的若干凸起,所述若干凸起之间以橡胶片主体中线对称排列,所述橡胶片主体和纠偏板主体之间利用胶水、凹槽和固定槽相连接,所述纠偏板主体两侧设置固定条,所述固定条上设置有螺钉与纠偏板主体相连接。

作为优选:所述凹槽的截面为燕尾槽,所述橡胶片主体截面为梯形。

作为优选:所述凹槽截面底端的圆弧形为外凸。

作为优选:所述两侧的连接座上的通孔相互对称。

作为优选:所述橡胶片主体固定在凹槽上时,橡胶片主体高度大于凹槽的深度。

作为优选:所述连接座上端面与凹槽最低面之间留有间隙。

作为优选:所述橡胶片主体与导向条纹、凸起为一体硫化模压成型。

作为优选:所述导向条纹的厚度为橡胶片主体厚度的20%~35%。

作为优选:所述导向条纹的厚度为橡胶片主体厚度的30%。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、通过设置凹槽的截面为燕尾槽,所述橡胶片主体截面为梯形,橡胶片主体下端设置有与纠偏板主体上若干固定槽相对应的若干凸起,保证橡胶片主体能高质量的固定在凹槽上,防止在正常生产活动中的分离和脱落;2、通过设置导向条纹,导向条纹由橡胶片主体中间向两侧对向倾斜设置,可以加强纠偏时的引导能力,同时两侧相对的设置可以使力对称分布,防止织物在运动过程中向一侧偏移;3、通过设置橡胶片主体高度大于凹槽的深度,可以保证织物在运动过程中不与纠偏板主体上端两侧接触,杜绝织物与纠偏板摩擦的可能性,保护纠偏板的使用寿命,也保证织物不应摩擦受损;4、通过设置固定条,进一步固定橡胶片主体在纠偏板上的位置,防止其左右移动。

附图说明

图1为本实用新型一种红外线对中装置的纠偏板的结构示意图;

图2为本实用新型一种红外线对中装置的纠偏板的爆炸图;

图3为橡胶片主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3所示对本实用新型一种红外线对中装置的纠偏板作进一步描述。

一种红外线对中装置的纠偏板,包括纠偏板主体1、橡胶片主体3,所述的纠偏板主体1两侧设置有连接座2,所述纠偏板主体1上端设置有橡胶片主体3,其特征在于:所述的纠偏板主体1上端设置有凹槽11,所述凹槽11的截面的底端为圆弧形,所述凹槽11底端设置有若干固定槽12,所述连接座2上设置有通孔21,所述橡胶片主体3上端设置有导向条纹31,所述导向条纹31由橡胶片主体3中间向两侧对向倾斜设置,所述橡胶片主体3下端设置有与纠偏板主体1上若干固定槽相对应的若干凸起32,所述若干凸起32之间以橡胶片主体3中线对称排列,所述橡胶片主体3和纠偏板主体1之间利用胶水、凹槽11和固定槽12相连接,所述纠偏板主体1两侧设置固定条4,所述固定条4上设置有螺钉42与纠偏板主体1相连接。

所述凹槽11的截面为燕尾槽,所述橡胶片主体3截面为梯形,所述凹槽11截面底端的圆弧形为外凸,所述连接座2上端面与凹槽11最低面之间留有间隙,所述两侧的连接座2上的通孔21相互对称。

所述橡胶片主体3固定在凹槽11上时,橡胶片主体3高度大于凹槽11的深度,所述橡胶片主体3与导向条纹31、凸起32为一体硫化模压成型,所述导向条纹31的厚度为橡胶片主体3厚度的20%~35%,所述导向条纹31的厚度为橡胶片主体3厚度的30%。

通过设置凹槽11的截面为燕尾槽,所述橡胶片主体3截面为梯形,橡胶片主体3下端设置有与纠偏板主体1上若干固定槽12相对应的若干凸起32,保证橡胶片主体3能高质量的固定在凹槽11上,防止在正常生产活动中的分离和脱落。通过设置固定条4,进一步固定橡胶片主体3在纠偏板上的位置,防止其左右移动。

通过设置导向条纹31,导向条纹31由橡胶片主体3中间向两侧对向倾斜设置,可以加强纠偏时的引导能力,同时两侧相对的设置可以使力对称分布,防止织物在运动过程中向一侧偏移。

通过设置橡胶片主体3高度大于凹槽11的深度,可以保证织物在运动过程中不与纠偏板主体1上端两侧接触,杜绝织物与纠偏板摩擦的可能性,保护纠偏板的使用寿命,也保证织物不应摩擦受损。

本实用新型利用连接座2上的通孔21与纠偏装置相连接,通过左右移动来改变在其上端的织物的位置,利用导向条纹31来增强纠偏的能力,向左纠偏利用左侧的导向条纹与织物之间的摩擦力来带动,反之亦然,利用固定槽12与凸起32的配合,凹槽11和橡胶片主体3的配合,限制橡胶片主体3前后侧的移动。利用两侧的固定条4与螺钉41的配合,防止橡胶片主体3的左右侧移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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