传动带驱动齿条式绣框传动机构的制作方法

文档序号:12826433阅读:249来源:国知局
传动带驱动齿条式绣框传动机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种绣框传动机构,尤其涉及一种传动带驱动齿条式绣框传动机构。



背景技术:

市场上老式绣花机绣框传动机构,其包括后驱动,后驱动前侧设有从动带轮,后侧设有主动带轮,同步带分别与主动带轮、从动带轮啮合。绣框后档置于后驱动上面,由后滑车组件固定于同步带上。前导轨上设有前滑车组件,绣框前档安装于前滑车组件,绣框连接板前后两端分别与后滑车组件、前滑车组件连接,组成老式绣花机绣框传动机构。

老式绣花机绣框传动机构通过后驱动中的主动带轮驱动同步带,同步带传动绣框后档,绣框连接板连接绣框后档和绣框前档,组成组成老式绣花机绣框传动机构。此机构局限于绣框连接板的连接方式,传动精度低、传动效率低,且随着市场需求,绣花机Y行程日益增大,转速日益提高,老式绣花机绣框传动机构已无法满足使用需求。

中国专利200920289248.9,公开一种绣花机绣框传动驱动装置,该装置由X向的驱动机构及Y向的驱动机构组成。X、Y向的驱动机构分别由各自的步进电机、导板及相应导轨组成。Y向步进电机通过同步带、同步带轮与X向导板相接,所述X向导板上设有相应X向导轨,X向导轨与固定在绣框上的滑块相配合。X、Y向导板放置在工作台板上,所述X向步进电机通过同步带、同步带轮与丝杆连接,丝杆上设有与其相配合的螺母座,螺母座上固定有Y向导板,所述Y向导板上设有Y向导轨,Y向导轨与固定在绣框上的滑块相配合。此结构复杂,使用性能一般。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种电脑控制伺服电机旋转,伺服电机传动驱动轴,驱动轴传动同步带轮旋转,同步带轮传动传动带旋转,传动带驱动齿条前后运动,从而完成绣框传动的传动带驱动齿条式绣框传动机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种传动带驱动齿条式绣框传动机构,包括绣框前档和绣框后档,还包括驱动座,所述的驱动座的底部设有带轮驱动传动带机构,所述的驱动座的上部设有钢轨,所述的带轮驱动传动带机构带动钢轨进行位移,所述的钢轨上部的左端设有后顶轮组件,所述的钢轨上部的右端设有前顶轮组件,所述的绣框前档卡入至前顶轮组件中,所述的绣框后档卡入至后顶轮组件中。

作为优选,所述的带轮驱动传动带机构包括带轮驱动壳体,所述的带轮驱动壳体中设有驱动轴,所述的驱动轴外设有传动带;

所述的驱动座中设有安装平面缺口,所述的传动带设在安装平面缺口中;

所述的驱动座的上部设有钢轨槽,所述的钢轨设在钢轨槽中,所述的钢轨槽的两端分别设有轴承组件;

所述的钢轨的底部设有与传动带相啮合位移的齿条。

作为优选,所述的轴承组件包括密状轴承端和疏状轴承端,所述的密状轴承端的两端分别设有疏状轴承端,所述的密状轴承端和疏状轴承端分别由多个连续分布的轴承组成,所述的密状轴承端中轴承间的间距小于疏状轴承端中轴承的间距,所述的密状轴承端分别设在传动带的两侧端。

轴承由轴承销锁在驱动座上平面,两侧对称,沿长度方向依次排列。

将钢轨嵌入齿条两侧的钢轨槽中,后顶轮组件通过螺钉锁紧在驱动座上平面上,前顶轮组件通过螺钉锁紧在驱动座上平面上。

将带轮驱动传动带机构放入驱动座的槽中,通过螺钉固定于驱动座,将齿条与驱动座平行放置,钢轨中心对正轴承的卡槽中心,滑入齿条,调整齿条使滑动顺畅,无死点,无明显的间隙。

操作处理: 传动带驱动齿条机构安装完成后,置于机架的对应驱动位置,转动同步带轮,使各传动带驱动齿条机构齿条前后位置同步,同步带轮与一定长度的驱动轴相互连接,中间一段装入伺服电机驱动机构。绣框前档卡入前顶轮组件,绣框后档卡入后顶轮组件。

本实用新型提供的传动带驱动齿条式绣框传动机构,结构紧凑度高,提高操作的效率,提升操作性能。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图3是本实用新型的俯视结构示意图;

图4是图2中B部放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,结构附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:如图1、图2、图3和图4所示,一种传动带驱动齿条式绣框传动机构,包括绣框前档1和绣框后档2,还包括驱动座3,所述的驱动座3的底部设有带轮驱动传动带机构4,所述的驱动座3的上部设有钢轨5,所述的带轮驱动传动带机构4带动钢轨5进行位移,所述的钢轨5上部的左端设有后顶轮组件6,所述的钢轨5上部的右端设有前顶轮组件7,所述的绣框前档1卡入至前顶轮组件7中,所述的绣框后档2卡入至后顶轮组件6中。

所述的带轮驱动传动带机构4包括带轮驱动壳体8,所述的带轮驱动壳体8中设有驱动轴9,所述的驱动轴9外设有传动带10;

所述的驱动座3中设有安装平面缺口11,所述的传动带10设在安装平面缺口11中;

所述的驱动座3的上部设有钢轨槽12,所述的钢轨5设在钢轨槽12中,所述的钢轨槽12的两端分别设有轴承组件;

所述的钢轨5的底部设有与传动带10相啮合位移的齿条13。

所述的轴承组件包括密状轴承端和疏状轴承端,所述的密状轴承端的两端分别设有疏状轴承端,所述的密状轴承端和疏状轴承端分别由多个连续分布的轴承14组成,所述的密状轴承端中轴承间的间距小于疏状轴承端中轴承的间距,所述的密状轴承端分别设在传动带10的两侧端。

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