一种自动剪线式单针绗缝机的制作方法

文档序号:11679584阅读:427来源:国知局

本实用新型涉及绗缝技术领域,尤其涉及一种自动剪线式单针绗缝机。



背景技术:

绗缝机作为常用的绗缝设备,广泛应用于家纺行业,如床垫、床罩、棉被等。现有的绗缝机的工作方式是人工将剪好的物料平铺放入到机器配置的夹布绷架内,利用绷架四周的夹子夹紧后放在绗缝前面的台板上,再利用人工推送到绗缝机上进行绗缝加工。但是当所需要缝制的为环形材料时,如大型滤芯,需要在原有的环形的第一层材料上绗缝第二层材料,现有的绗缝机无法进行加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可以缝制环形材料且可以满足不同尺寸使用需求的自动剪线式单针绗缝机。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种自动剪线式单针绗缝机,包括:绗缝机架、设置于所述绗缝机架上的长臂主梁、设置于所述长臂主梁上用于对环形物料进行绗缝的绗缝机构、设置于所述绗缝机构处的对绗缝机构剪线的剪切机构、驱动所述长臂主梁沿X轴移动的第一同步带机构、设置于所述绗缝机架的一侧用于放置并驱动环形物料转动的辊筒机构以及驱动所述辊筒机构转动的第二同步带机构;所述辊筒机构包括与所述绗缝机架相连的主动端机架、设置于所述主动端机架上的主动辊以及设置于所述主动辊的上方的主动端导向辊、与所述绗缝机架可拆卸连接的从动端机架、设置于所述从动端机架上的从动辊、设置于所述从动辊的上方的从动端导向辊以及与设置于所述主动端导向辊及所述从动端导向辊之间且与所述绗缝机架相连的压辊;所述绗缝机架上还设置有多个用于感测所述绗缝机构的位置的光电开关。

更进一步的,所述从动端机架与所述绗缝机架通过螺钉相连。

更进一步的,所述剪切机构包括切刀以及驱动所述切刀进退的第一气缸。

更进一步的,所述主动端机架上还设置有驱动所述主动端导向辊升降的第二气缸。

更进一步的,所述第二同步带机构包括第二同步带及驱动所述第二同步带的电机。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:待加工的环形物料,包括用于制作滤芯的第一层物料及第二层物料套设在辊筒机构上,第二同步带机构驱动辊筒机构滚动,带动第一层物料及第二层物料转动,从而绗缝机构对环形物料进行绗缝,当绗缝完一圈后,剪切机构的第一气缸驱动切刀伸出,将绗缝机构的绗缝用线切断,第一同步带机构驱动长臂主梁沿X轴移动一定的距离,由光电开关控制所移动的距离,控制精确,再对环形物料的另一圈进行绗缝。绗缝完所需要的圈数后,环形材料即绗缝完成。从动端机架与绗缝机架可拆卸连接,从而方便更换,具体的,可以根据环形物料的长度,更换不同长度的从动端机架以及第二同步带,以便于对环形物料的支撑。

附图说明

图1是本实用新型的自动剪线式单针绗缝机的示意图;

图中标记为:绗缝机架1,光电开关11,长臂主梁2,绗缝机构3,第一同步带机构4,主动端机架51,主动辊52,主动端导向辊53,从动端机架54,从动辊55,从动端导向辊56,压辊57,第二同步带机构6,第二同步带61,电机62,螺钉7,气缸8,剪切机构9,切刀91,第一气缸92。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,一种自动剪线式单针绗缝机,包括:绗缝机架1、设置于所述绗缝机架1上的长臂主梁2、设置于所述长臂主梁2上用于对环形物料进行绗缝的绗缝机构3、设置于所述绗缝机构3处的对环形物料剪切的剪切机构9、驱动所述长臂主梁2沿X轴移动的第一同步带机构4、设置于所述绗缝机架1的一侧用于放置并驱动环形物料转动的辊筒机构以及驱动所述辊筒机构转动的第二同步带机构6;所述辊筒机构包括与所述绗缝绗缝机架1相连的主动端机架51、设置于所述主动端机架51上的主动辊52以及设置于所述主动辊52的上方的主动端导向辊53、与所述绗缝机架1可拆卸连接的从动端机架54、设置于所述从动端机架54上的从动辊55、设置于所述从动辊55的上方的从动端导向辊56以及与设置于所述主动端导向辊53及所述从动端导向辊56之间且与所述绗缝机架1相连的压辊57;所述剪切机构9包括切刀91以及驱动所述切刀91进退的第一气缸92;所述第二同步带机构6包括第二同步带61及驱动所述第二同步带61的电机62;所述绗缝机架1上还设置有多个用于感测所述绗缝机构的位置的光电开关11。所述主动端机架51上还设置有驱动所述主动端导向辊53升降的第二气缸8。具体的,X轴为图1所示的方向,长臂主梁2用于安装绗缝机构3,待加工的环形物料,包括用于制作滤芯的第一层物料及第二层物料套设在辊筒机构上,第二同步带机构6驱动辊筒机构滚动,带动第一层物料及第二层物料转动,从而绗缝机构3对环形物料进行绗缝,当绗缝完一圈后,剪切机构9的第一气缸92驱动切刀91伸出,将绗缝机构3的绗缝用线切断,第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动一定的距离,由光电开关11控制所移动的距离,控制精确,再对环形物料的另一圈进行绗缝。绗缝完所需要的圈数后,环形材料即绗缝完成。从动端机架54与绗缝机架可拆卸连接,从而方便更换,具体的,可以根据环形物料的长度,更换不同长度的从动端机架54以及第二同步带61,以便于对环形物料的支撑。光电开关11可以是光电传感器,第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动,光电传感器检测到绗缝机构3到达设定的位置时,光电开关11控制第一同步带机构4暂停,以便于绗缝机构3对环形物料进行绗缝。

所述从动端机架56与所述绗缝机架1通过螺钉7相连;具体的,从动端机架54与所述绗缝机架1可以是插接连接或者通过卡扣相连或者是通过螺钉7相连,此处,为了保证连接的牢固性,优选的通过螺钉7进行连接。

本实用新型的自动剪线式单针绗缝机,待加工的环形物料,包括用于制作滤芯的第一层物料及第二层物料套设在辊筒机构上,第二同步带机构6驱动辊筒机构滚动,带动第一层物料及第二层物料转动,从而绗缝机构3对环形物料进行绗缝,当绗缝完一圈后,剪切机构9的第一气缸驱动切刀91伸出,将绗缝机构3的绗缝用线切断,第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动一定的距离,由光电开关11控制所移动的距离,控制精确,再对环形物料的另一圈进行绗缝。绗缝完所需要的圈数后,环形材料即绗缝完成。从动端机架54与绗缝机架可拆卸连接,从而方便更换,具体的,可以根据环形物料的长度,更换不同长度的从动端机架54以及第二同步带61,以便于对环形物料的支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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