一种辊筒式绗缝机的制作方法

本实用新型涉及绗缝技术领域，尤其涉及一种辊筒式绗缝机。

背景技术：

绗缝机作为常用的绗缝设备，广泛应用于家纺行业，如床垫、床罩、棉被等。现有的绗缝机的工作方式是人工将剪好的物料平铺放入到机器配置的夹布绷架内，利用绷架四周的夹子夹紧后放在绗缝前面的台板上，再利用人工推送到绗缝机上进行绗缝加工。但是当所需要缝制的为环形材料时，如大型滤芯，需要在原有的环形的第一层材料上绗缝第二层材料，现有的绗缝机无法进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节导向辊的高度从而方便环形物料套设的升降式辊筒式绗缝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊筒式绗缝机，包括：机架、设置于所述机架上的长臂主梁、设置于所述长臂主梁上用于对环形物料进行绗缝的绗缝机构、驱动所述长臂主梁沿X轴移动的第一同步带机构、设置于所述机架的一侧用于放置并驱动环形物料转动的辊筒机构以及驱动所述辊筒机构转动的第二同步带机构，所述辊筒机构包括辊筒端机架、设置于所述辊筒端机架的两端的主动辊、从动辊、分别设置于所述主动辊和所述从动辊上方的第一导向辊和第二导向辊以及设置于所述第一导向辊和第二导向辊之间且位于所述长臂主梁一侧的压辊，所述辊筒端机架上还设置有驱动所述第一导向辊升降的气缸，所述机架上设置有多个用于感测所述绗缝机构的位置的光电开关。

更进一步的，所述气缸的数量为两个，所述两个气缸分别通过连接单元与所述第一导向辊的两端相连；所述连接单元包括与所述气缸的活塞杆相连的托板、与所述第一导向辊相连的卡箍以及连接所述托板及所述卡箍的螺杆。

更进一步的，所述托板的两端分别设置有螺孔，所述卡箍的两端分别设置有与所述螺孔对应的通孔，所述托板及所述卡箍通过穿过所述通孔及所述螺孔的螺栓相连。

更进一步的，所述第二同步带机构包括分别与所述主动辊及所述从动辊带传动连接的第二同步带以及驱动所述主动辊转动的第二电机。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：待加工的环形物料套设在辊筒机构上，第二同步带机构驱动辊筒机构滚动，带动环形物料转动，从而绗缝机构对环形物料进行绗缝，当绗缝完一圈后，第一同步带机构驱动长臂主梁沿X轴移动一定的距离，再对环形物料的另一圈进行绗缝，由光电开关控制所移动的距离，控制精确。气缸可以驱动第一导向辊升降，在套设环形物料时，气缸的活塞杆处于收缩状态，方便环形物料的套设，当套设完成后，气缸的活塞杆可以根据环形物料的尺寸伸出一定的距离，使第一导向辊级第二导向辊对环形物料进行支撑。

附图说明

图1是本实用新型的辊筒式绗缝机的示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图中标记为：机架1，长臂主梁2，绗缝机构3，第一同步带机构4，辊筒端机架51，主动辊52，从动辊53，第一导向辊54，第二导向辊55，压辊56，第二同步带机构6，第二同步带61，第二电机62，气缸7，连接单元8，托板81，卡箍82，光电开关9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1及图2所示，一种辊筒式绗缝机100，包括：机架1、设置于所述机架1上的长臂主梁2、设置于所述长臂主梁2上用于对环形物料进行绗缝的绗缝机构3、驱动所述长臂主梁2沿X轴移动的第一同步带机构4、设置于所述机架1的一侧用于放置并驱动环形物料转动的辊筒机构以及驱动所述辊筒机构转动的第二同步带机构6，所述辊筒机构包括辊筒端机架51、设置于所述辊筒端机架51的两端的主动辊52、从动辊53、分别设置于所述主动辊52和所述从动辊53上方的第一导向辊54和第二导向辊55以及设置于所述第一导向辊54和第二导向辊55之间且位于所述长臂主梁2一侧的压辊56，所述辊筒端机架51上还设置有驱动所述第一导向辊54升降的气缸7，所述机架1上设置有多个用于感测所述绗缝机构3的位置的光电开关9。待加工的环形物料套设在辊筒机构上，第二同步带机构6驱动辊筒机构滚动，带动环形物料转动，从而绗缝机构3对环形物料进行绗缝，当绗缝完一圈后，第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动一定的距离，由光电开关9控制所移动的距离，控制精确，然后再对环形物料的另一圈进行绗缝。气缸7可以驱动第一导向辊54升降，在套设环形物料时，气缸7的活塞杆处于收缩状态，方便环形物料的套设，当套设完成后，气缸7的活塞杆可以根据环形物料的尺寸伸出一定的距离，使第一导向辊54级第二导向辊55对环形物料进行支撑。光电开关9可以是光电传感器，第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动，光电传感器检测到绗缝机构3到达设定的位置时，光电开关9控制第一同步带机构4暂停，以便于绗缝机构3对环形物料进行绗缝。

所述气缸7的数量为两个，所述两个气缸分别通过连接单元8与所述第一导向辊54的两端相连；所述连接单元8包括与所述气缸7的活塞杆相连的托板81、与所述第一导向辊54相连的卡箍82以及连接所述托板81及所述卡箍82的螺杆。

所述托板81的两端分别设置有螺孔83，所述卡箍82的两端分别设置有与所述螺孔83对应的通孔84，所述托板81及所述卡箍82通过穿过所述通孔84及所述螺孔83的螺栓相连。

所述第二同步带机构6包括分别与所述主动辊52及所述从动辊53带传动连接的第二同步带61以及驱动所述主动辊52转动的第二电机62。

本实用新型的辊筒式绗缝机100，待加工的环形物料套设在辊筒机构上，第二同步带机构6驱动辊筒机构滚动，带动环形物料转动，从而绗缝机构3对环形物料进行绗缝，当绗缝完一圈后，第一同步带机构4驱动长臂主梁2沿X轴移动一定的距离，再对环形物料的另一圈进行绗缝，由光电开关9控制所移动的距离，控制精确。气缸7可以驱动第一导向辊54升降，在套设环形物料时，气缸7的活塞杆处于收缩状态，方便环形物料的套设，当套设完成后，气缸7的活塞杆可以根据环形物料的尺寸伸出一定的距离，使第一导向辊54级第二导向辊55对环形物料进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。