一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置的制作方法

本实用新型涉及一种移动装置，具体为一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置，属于绗缝机应用技术领域。

背景技术：

绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形数量可分为直绗机和电脑绗缝机两类，绗缝机在工作时是由龙门架移动进而带动针头移动进行缝纫。

当前使用的龙门架移动装置移动方位有限，龙门架的高度不能得到很好调整，龙门架在移动过程中噪音较大，移动不够平稳，并且龙门架定位不够精准。因此，针对上述问题提出一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置，包括龙门架、机座、气动总控箱以及中控台；所述龙门架两侧分别设有前反射片和后反射片，且龙门架底部连接气动杆；所述气动杆连接气动驱动箱，且气动驱动箱底部设有主动轮和从动轮；所述主动轮和所述从动轮外部均设有橡胶圈；所述龙门架底部设有机座，且机座内部设有滑槽；所述滑槽内部设有橡胶垫板；所述机座顶部设有前红外测距仪和后红外测距仪，且机座外部设有防护架；所述主动轮连接传动杆，且传动杆连接驱动电机；所述驱动电机连接中控台，且中控台连接气动总控箱。

优选的，所述前红外测距仪和所述后红外测距仪对称固定在所述机座的两端。

优选的，所述主动轮和所述从动轮均固定在所述滑槽内部。

优选的，所述气动杆固定在所述龙门架和所述气动驱动箱之间。

优选的，所述中控台与所述前红外测距仪、所述后红外测距仪之间电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种龙门架移动装置可实现龙门架的水平、垂直两个方向的运动；通过气动系统来实现对于龙门架高度的调节，从而满足不同厚度纺织品的缝纫需求；橡胶圈和橡胶板可保护轮体、滑槽不受磨损，从而解决了滚轮与滑槽直接接触时噪音过大的问题，还可增大滚轮与滑槽之间的摩擦力，使得龙门架的移动过程更为平稳，动能传动效率更高；在机座前后端均设有红外测距仪能够测量龙门架的位置坐标，提高缝纫时的精准度，当龙门架运动至两端处时中控台可制动驱动电机并使其反转，从而防止龙门架制动不及时与机座碰撞的状况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型中控台连接示意图。

图中：1、龙门架，101、前反射片，102、后反射片，2、主动轮，3、从动轮，4、橡胶圈，5、前红外定位仪，6、后红外定位仪，7、机座，701、滑槽，702、橡胶垫板，8、防护架，9、气动杆，10、气动驱动箱，11、驱动电机，12、传动杆，13、气动总控箱，14、中控台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于绗缝机的多方位龙门架移动装置，包括龙门架1、机座7、气动总控箱13以及中控台14；所述龙门架1两侧分别设有前反射片101和后反射片102；所述龙门架1底部连接气动杆9；所述气动杆9连接气动驱动箱10，可提升龙门架1的高度从而满足多种材料的缝纫需求；所述气动驱动箱10底部设有主动轮2和从动轮3，主动轮2和从动轮3可对龙门架1进行支撑，并且在主动轮2的带动下使得龙门架1移动；所述主动轮2和所述从动轮3外部均设有橡胶圈4，橡胶圈4可保护轮体不受磨损，增大滚轮的摩擦力；所述龙门架1底部设有机座7；所述机座7内部设有滑槽701；所述滑槽701内部设有橡胶垫板702，橡胶垫板702可与橡胶圈4共同作用可有效增大滚轮与滑槽701之间的摩擦力，使得龙门架1的移动过程更为平稳，解决了滚轮与滑槽701直接接触时噪音过大的问题；所述机座7顶部设有前红外测距仪5和后红外测距仪6；所述机座7外部设有防护架8；所述主动轮2连接传动杆12；所述传动杆12连接驱动电机11，驱动电机11带动传动杆12运动，进而带动主动轮2运动；所述驱动电机11连接中控台14；所述中控台14连接气动总控箱13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述前红外测距仪5和所述后红外测距仪6对称固定在所述机座7的两端，在机座7前后端均设有红外测距仪能够测量龙门架1的位置坐标，提高缝纫时的精准度，并在龙门架1运动至两端处时制动驱动电机11并在中控台14的作用下使其反转，从而防止龙门架1制动不及时与机座7碰撞的状况发生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主动轮2和所述从动轮3均固定在所述滑槽701内部，使得滚轮可沿着滑槽701进行运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气动杆9固定在所述龙门架1和所述气动驱动箱10之间，使得龙门架1高度可调。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述中控台14与所述前红外测距仪5、所述后红外测距仪6之间电性连接，实现龙门架1位置信息的传输。

本实用新型在使用时，根据被加工纺织品的厚度调整龙门架1的高度，此过程中，中控台14将位置指令传至气动总控箱13，随后气动总控箱13驱动气动驱动箱10带动气动杆9进行上下升降，启动工作电源，驱动电机11带动传动杆12转动进而带动主动轮2运动，从而使得龙门架1沿着滑槽701运动，运动过程中，红外测距仪发出的红外线会从反射片返回，从而确定龙门架1的位置，当龙门架1运动至两端时，中控台14便会制动驱动电机11。

和对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。