一种切口平整的无纺布生产装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种切口平整的无纺布生产装置。

背景技术：

无纺布也叫非织造布或不织布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑裂，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，根据不同需求，对无纺布进行切割，有切条机，还有切片机，例如中国专利申请号为201220382852.8一种无纺布切割装置，具体内容为：一种无纺布切割装置，包括机架，布卷支架，导布装置，切割装置，压布装置，还包括绕布装置，所述绕布装置包括设置在所述机架上的主、从动轮，设置在所述主、从动轮上的传送带或链，以及将所述布卷的布头夹在所述传送带或链上的夹具，当所述传送带或链带着所述布条绕至预设圈数时，所述压布装置启动压紧所述布条，切割装置开启切割，所述绕布装置的设置，通过夹具将所述布头夹住，替代了现有技术中的手动拽布条，不仅节约了人工成本，而且更方便，提高了自动化程度，同时通过布条可随所述传动带或链绕至多圈，当切割时，一次裁下多块布，提高了切割效率，这种无纺布切割装置虽然通过夹具将所述布头夹住，替代了现有技术中的手动拽布条，不仅节约了人工成本，而且更方便，提高了自动化程度，同时通过布条可随所述传动带或链绕至多圈，当切割时，一次裁下多块布，提高了切割效率，但是在切割的过程中刀具没有限制装置，这样就会造成切口不平整的现象，从而影响无纺布的生产品质，为此，我们提出一种切口平整的无纺布生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切口平整的无纺布生产装置，以解决上述背景技术中提出的在切割的过程中刀具没有限制装置，这样就会造成切口不平整的现象，从而影响无纺布的生产品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切口平整的无纺布生产装置，包括机架，所述机架的顶部左端设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有放卷辊，所述放卷辊的右侧设置有传感器，所述传感器的底部连接在机架的顶部，所述传感器的右侧设置有支撑板，所述支撑板的底部连接在机架的顶部，所述支撑板的外壁设置有两组收卷辊，底部所述收卷辊的输入轴的外壁设置有链轮，所述链轮的外壁设置有传送链，所述传送链的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在机架的底部右端，所述机架的顶部设置有剪切装置，所述剪切装置设置在收卷辊的右侧，所述剪切装置的内腔底部设置有切割导轨，所述切割导轨的顶部中间开设有切割槽，所述切割导轨的顶部左端设置有压板，所述切割槽的内腔设置有切割刀，所述切割刀的顶部设置丝杠，所述丝杠插接在切割刀的顶部，所述丝杠的外壁设置有固定板，所述固定板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴的外壁设置有皮带，所述皮带的另一端连接在丝杠输入端的外壁，所述剪切装置的右端设置有接料架，所述接料架的底部连接在机架的顶部，所述机架的底部左端设置有控制装置，所述控制装置分别与传感器、驱动电机和电动机电性连接。

优选的，所述切割槽的大小与切割刀的大小相同。

优选的，所述电动机为三相异步电动机。

优选的，所述压板的左右两端均设置有滑杆，所述滑杆的底部连接在切割导轨的顶部，所述滑杆的外壁设置有弹性件，所述弹性件的顶部连接在压板的底部，所述弹性件的底部连接在切割导轨的顶部，所述压板的内腔设置有电磁铁，所述电磁铁与控制装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在切割导轨的顶部开设切割槽，通过切割槽限制刀具的左右晃动，保证刀具切割时不会偏移，保证切口平整，通过压板的设置，保证无纺布在被切割时不会因为切割刀的切割力而造成无纺布的偏移，从而保证无纺布的切口平整，通过控制装置控制电动机的转动带动皮带的转动，通过皮带的转动带动丝杠的转动，通过丝杠的转动带动切割刀的切割运动，从而保证切割刀的切割速度均匀和能够被控制，有利于切割刀切割的切口平整，通过传感器的设置，保证切割的长度相同，保证无纺布的生产品质优良，通过接料架的设置，方便收集整理被切割好的无纺布，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剪切装置结构示意图；

图3为本实用新型压板结构示意图。

图中：1机架、2支撑座、3放卷辊、4传感器、5支撑板、6收卷辊、7链轮、8传送链、9驱动电机、10剪切装置、101切割导轨、102切割槽、103压板、1031滑杆、1032弹性件、1033电磁铁、104切割刀、105丝杠、106固定板、107安装板、108电动机、109皮带、11接料架、12控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切口平整的无纺布生产装置，包括机架1，所述机架1的顶部左端设置有支撑座2，所述支撑座2的顶部设置有放卷辊3，所述放卷辊3的右侧设置有传感器4，所述传感器4的底部连接在机架1的顶部，所述传感器4的右侧设置有支撑板5，所述支撑板5的底部连接在机架1的顶部，所述支撑板5的外壁设置有两组收卷辊6，底部所述收卷辊6的输入轴的外壁设置有链轮7，所述链轮7的外壁设置有传送链8，所述传送链8的另一端连接有驱动电机9，所述驱动电机9设置在机架1的底部右端，所述机架1的顶部设置有剪切装置10，所述剪切装置10设置在收卷辊6的右侧，所述剪切装置10的内腔底部设置有切割导轨101，所述切割导轨101的顶部中间开设有切割槽102，所述切割导轨101的顶部左端设置有压板103，所述切割槽102的内腔设置有切割刀104，所述切割刀104的顶部设置丝杠105，所述丝杠105插接在切割刀104的顶部，所述丝杠105的外壁设置有固定板106，所述固定板106的顶部设置有安装板107，所述安装板107的顶部设置有电动机108，所述电动机108的输出轴的外壁设置有皮带109，所述皮带109的另一端连接在丝杠105输入端的外壁，所述剪切装置10的右端设置有接料架11，所述接料架11的底部连接在机架1的顶部，所述机架1的底部左端设置有控制装置12，所述控制装置12分别与传感器4、驱动电机9和电动机108电性连接。

其中，所述切割槽102的大小与切割刀104的大小相同，限制刀具的左右晃动，保证刀具切割时不会偏移，保证切口平整，所述电动机108为三相异步电动机，通过控制电动机108的正反转使切割刀103能够来回的运动，提高生产效率，所述压板103的左右两端均设置有滑杆1031，所述滑杆1031的底部连接在切割导轨101的顶部，所述滑杆1031的外壁设置有弹性件1032，所述弹性件1032的顶部连接在压板103的底部，所述弹性件1032的底部连接在切割导轨101的顶部，所述压板103的内腔设置有电磁铁1033，所述电磁铁1033与控制装置12电性连接，使压板103能够被控制装置12控制，减少人体的劳动，同时提高生产效率。

工作原理：本实用新型通过控制装置12控制驱动电机9的转动带动传送链8的转动，通过传送链8的转动带动链轮7的转动，通过链轮7的转动带动收卷辊6的转动，通过收卷辊6的转动使放卷辊3 的无纺布通过剪切装置10进入收料架，通过传感器4检测收卷辊6收卷的无纺布的长度，控制装置12通过传感器4检测的长度信息控制驱动电机9停止，再控制压板103压紧无纺布，再通过控制装置12控制电动机108的转动带动皮带109的转动，通过皮带109的转动带动丝杠105的转动，通过丝杠105的转动带动切割刀104的运动，通过切割刀104的运动使被压紧的无纺布被切割，通过在切割导轨101的顶部开设切割槽102，通过切割槽102限制刀具的左右晃动，保证刀具切割时不会偏移，保证切口平整，通过电动机108和丝杠105的配合，使切割刀103的切割速度均匀和能够被控制，有利于切割刀103切割的切口平整，通过接料架11的设置，方便收集整理被切割好的无纺布，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。