一种织物染色增深功能剂及其制备方法、应用与流程

文档序号:12418772阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种织物染色增深功能剂,其特征在于,该织物染色增深功能剂的配方如下,以重量份计为:

芦荟甙 1-5份

烷基糖苷 1-5份

黄酮乙二醇 2-8份

水 70份。

2.根据权利要求1所述的织物染色增深功能剂,其特征在于,所述黄酮乙二醇为含量为30%的银杏水提取物。

3.根据权利要求1或2所述的织物染色增深功能剂的制备方法,其特征在于,所述织物染色增深功能剂的制备方法为:按上述配方称重各原料,将芦荟甙、烷基糖苷、黄酮乙二醇和水混合搅拌均匀,然后室温静置至少1小时,即得织物染色增深功能剂。

4.根据权利要求1所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述织物染色增深功能剂应用于织物的直接染料或活性染料的染色工序过程中。

5.根据权利要求4所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述应用的具体方法为:

1)配制好直接染料后,升温至80 ℃,加入织物染色增深功能剂,搅拌均匀后,再放入织物;

2)80 ℃下恒温染色5 min后加入氯化钠促染,再染色40 min后,取出织物,60 ℃热水洗3次,冷水洗3次,烘干。

6.根据权利要求4所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述应用的具体方法为:

1)配制好活性染料后,升温至80 ℃,加入织物染色增深功能剂,搅拌均匀后,再放入织物;

2)80 ℃下恒温染色5 min后加入氯化钠促染,再染色20 min后,加入碳酸钠或碳酸氢钠,再染色30 min后取出织物,60 ℃热水洗3次,冷水洗3次,烘干。

7.根据权利要求4或5或6所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述织物包括真丝、羊毛、棉、麻、再生纤维素纤维织物或混纺交织织物。

8. 根据权利要求7所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述织物染色增深功能剂与直接染料或活性染料的用量为:5-30 mL/L织物染色增深功能剂:1-5% o.w.f直接染料或活性染料。

9. 根据权利要求5所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述氯化钠的用量为10 g/L,所述浴比为1:40,所述直接染料的用量为1-5% o.w.f,所述织物染色增深功能剂的用量为5-30 mL/L。

10. 根据权利要求6所述的织物染色增深功能剂的应用,其特征在于,所述氯化钠的用量为30 g/L,所述浴比为1:40,所述活性染料的用量为1-5% o.w.f,所述织物染色增深功能剂的用量为5-30 mL/L;当织物为棉、麻、再生纤维素纤维织物或混纺交织织物时,选用10-25 g/L碳酸钠;当织物为真丝或羊毛时,选用5-15 g/L碳酸氢钠。

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