技术领域:
本发明涉及预应力钢绞线的生产方法,具体是涉及一种低松弛环氧涂层预应力钢绞线的生产方法。
背景技术:
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环氧涂层预应力钢绞线要求对构成钢绞线的每根钢丝表面全圆周形成环氧涂层,使其具有优异的防腐性能。目前国内外普遍采用的方法是先生产出光面低松弛预应力钢绞线,再到专用生产线上对钢绞线表面进行清洗烘干,然后再把钢绞线破股变成单丝,对单丝进行静电喷涂环氧树脂,之后再合股,合股后进行感应加热使环氧涂层固化,最后水冷。这种方法的不足之处在于:工艺复杂,能源消耗多,钢绞线松弛性能下降,达不到低松弛性能。
技术实现要素:
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本发明所要解决的技术问题是提供一种能保证钢绞线低松弛性能,生产工艺简单,节省能源的低松弛环氧涂层预应力钢绞线生产方法。
上述目的是这样实现的:在生产钢绞线用半成品钢丝收线前对单根钢丝进行在线清洗烘干,在钢绞线合股前利用喷涂机对单根钢丝进行环氧树脂静电喷涂,对喷涂后的单根钢丝进行合股,合股后利用生产线上的感应加热炉对钢绞线进行稳定化处理,同时完成对环氧树脂的固化,然后利用生产线水冷箱对钢绞线进行水冷。
本发明的优点是:采用本方法可以消除低松弛钢绞线破股和二次加热造成的松弛性能下降,同时利用钢绞线生产线上的感应加热炉,可一次完成稳定化处理和环氧树脂固化,避免破股和二次加热,保证了钢绞线的低松弛性能,同时节省了能源和人工,工艺简单。
具体实施方式:
在生产钢绞线用半成品钢丝收线前对单根钢丝进行在线清洗烘干,在钢绞线合股前利用喷涂机对单根钢丝进行环氧树脂静电喷涂,对喷涂后的单根钢丝进行合股,合股后利用生产线上的感应加热炉对钢绞线进行稳定化处理,同时完成对环氧树脂的固化,然后利用生产线水冷箱对钢绞线进行水冷。